дерево мдф что это
Что такое МДФ
Дерево считается одним из наиболее популярных строительных материалов. Однако в последнее становится все более популярным МДФ. Что это за материал? Это разновидность ДВП (древесно-волокнистой плиты), которая стала отдельным материалом.
Итак, МДФ – что это такое, как изготавливается, что входит в состав, а главное, где его можно использовать.
Впервые МДФ плиту стали использовать в США в 1966г., в России стала известна только в 1997г. В наши дни лидирующее место по производству занимает Китай. МДФ – что это такое? Расшифровка аббревиатуры уже станет частью ответа.
Существует такая расшифровка МДФ, как плита мелко-дисперсной фракции, однако такая формулировка не вполне корректная. Точнее определить, как расшифровывается МДФ, позволит транслитерация с английского: medium-density fiberboard, в переводе древесно-волокнистая плита средней плотности. Позднее английские буквы для удобства заменили на русские.
Производство МДФ
Материал состоит из древесной фракции и лингина. Материал создан практически идентичным по натуральному дереву по качеству и внешнему виду. Рассмотрим производство МДФ плиты.
Сначала подготавливают сырье. С круглого бревна снимают кору, машиной измельчают его в мелкие щепки, которые сортируют, устраняя мусор и вкрапления. В основном для производства берут отходы деревообработки. Полученные опилки промывают и высушивают. Вследствие этого они выделяют смолу лигнин. Получившееся сырье нагревают, укладывают с помощью роликов в лист необходимой ширины и предварительно прессуют.
Свою форму плита получает в финишном прессе. Здесь из нее убирают остатки воздуха и формируют однородную структуру. Спрессованный материал около получаса остывает, затем его шлифуют, удаляя недостатки на поверхности.
Плиту пускают в продажу в таком виде или дорабатывают: окрашивают, ламинируют, шпонируют.
При производстве не используют фенол или вредные смолы. Сама плита практически не отличается свойствами от натуральной древесины, а по прочности даже лучше.
Если выделенного лигнина в качестве связующего недостаточно, добавляют уже выделенную смолу или натуральный аналог. В ходе производства плитам придают специальные требуемые свойства, например, влагостойкость и снижение горючести.
МДФ считается экологически чистым материалом из-за своего производства.
Отличительные характеристики панелей
МДФ панели, что это за материал и какими свойствами характеризуется?
Это прочная, плотная влагостойкая плита. Несмотря на свою прочность, она характеризуется еще и гибкостью, что дает возможность использовать ее для оформления резных фасадов мебели, изготовления изогнутых изделий. Это ее преимущество в сравнении с деревом. У материала отличные эксплуатационные характеристики: он не коробится, не деформируется, выдерживает большую нагрузку, гигиеничный материал.
Стандартные параметры МДФ панели:
Высокая плотность формирует более качественную плиту и с более высокой стоимостью.
По качеству МДФ разделяется на три сорта:
Стоит упомянуть об эмиссии. Ее уровень говорит о том, насколько вероятно выделение формальдегида из материала и сколько его будет. Существует два класса эмиссии:
Преимущества и недостатки
К преимуществам плиты МДФ относятся параметры:
Однако материал имеет и недостатки:
При всех ее плюсах цена довольно высока.
Типы МДФ панелей
МДФ довольно многообразен и постоянно пополняется новыми видами. Плиты отличаются по способу отделки, цветовой палитре и технологии производства. Посмотрим на каждый критерий классификации МДФ.
По технологии производства
По способу отделки
Подвидом шпонирования является отделка Fine-line с использованием срезов мягких пород. Такая отделка дешевле, а выглядит очень натуралистично.
Еще вариант шпонирования – отделка каменным шпоном. Для этого берут срез камня 1-3мм или полиэфирные смолы.
По способу укладки
Плиты МДФ: сфера их применения
Основные области применения МДФ материала следующие:
В жилых помещения МДФ оформляют балконы, рабочие кабинеты, прихожие, гардеробные и подсобки. В качестве отделочного материала применяется:
Недавно МДФ нашли себе новое применение: их стали использовать для производства тары и упаковочных коробок.
ЛДСП или МДФ: в чем различия и что лучше
Выбирая, что лучше использовать, МДФ или ЛДСП, сравним их характеристики.
Несмотря на то, что при изготовлении ЛДСП используются древесные опилки и клеевые смеси, их качество отличается. Если для МДФ берут естественный клей, то для ЛДСП – с формальдегидными смолами, вредными для дыхательных путей.
МДФ крепче удерживает крепежное средство, которое вкручивается, крепко соединяя детали.
ДСП совершенно не годится для отделки комнат, в которых высокая влажность.
При одинаковой толщине МДФ намного более прочный материал, чем ДСП.
МДФ – что такое характерно для плиты, чего нет у ЛДСП? По сравнению с ЛДСП МДФ обладает рядом преимуществ:
ЛДСП выигрывает лишь в цене, однако ремонт потребуется раньше.
Как выбрать качественный МДФ материал
Выбирая материала для отделки внутренних жилых помещений, прислушайтесь к рекомендациям специалистов:
Что касается цвета материала, то для не слишком больших помещений с плохим освещением лучше выбирать светлые теплые оттенки. Для больших просторных пространств предпочтительней темные холодные. Избегайте излишней пестроты в комнате.
Выводы
Зная, МДФ панель – что это и для чего подходит, проще делать выбор. Это практичные долговечные плиты с отличными эксплуатационными характеристиками. Легко обрабатываются и монтируются в домашних условиях. Используются в интерьерах и для изготовления мебели.
Что такое МДФ
МДФ – современный строительный и отделочный материал. Инновационный. Один из самых востребованных. Причины этого, функциональные возможности, его виды, отличия от других подобных и натуральных материалов, конкретные его применения, монтаж, уход за ним – обо всё этом ниже в статье.
Что это за материал
Некоторые считают, что ДСП, ДВП и МДФ – близкие материалы. Но они сильно отличаются внешним видом и структурой. Роднойцвет – светло-коричневый, с примесью серого. Имеет множество оттенков – в зависимости от используемой древесины и коры.
Для производства мебели и отделочных материалов поверхность плит окрашивают, ламинируют плёнкой, покрывают шпоном или пластиком.
Благодаря мелковолокнистой структуре при фрезеровке, сверлении происходит не крошение, а пылеобразование, что позволяет задавать совершенно разную форму, полноценно использовать крепёж.
Расшифровка аббревиатуры
МДФ – MDF – medium-density fiberboard – древесно-волокнистая плита средней плотности. То есть МДФ – это ДВП средней плотности. Если добавить ещё ДСП, то разница у трёх видов как бы только в размере частиц. ДСП – стружка, ДВП – древесная пыль, МДФ – как бы что-то среднее, мелкие древесные опилки.
Ещё МДФ расшифровывают как мелко-дисперсную фракцию.
Именно благодаря ему МДФ наиболее прочный и экологичный из трёх названных материалов. Обеспечивает полное отсутствие формальдегидных смол. Но и самый дорогой.
Технология производства
Производство в основном напоминает изготовление ДСП.
Древесные отходы размельчаются практически до волокон, очищаются от посторонних фракций, промываются, сушатся. Под высокотемпературным воздействием получают ленту нужной ширины. Под высоким давлением далее прессуют, благодаря чему выделяется лигнин, связывающий древесную массу. Дальнейшим прессованием удаляется воздух, образуется структура МДФ. Которая шлифуется до нужной ровности поверхности и толщины.
Зачастую выделяемого лигнина не хватает, поэтому добавляют и другие связующие: формальдегид класса эмиссии F 1 (самый безопасный из формальдегидов, разрешённый в мебели для детей и больниц), а также карбамидные смолы.
Используются добавки для повышения влаго- и огнестойкости.
Отличительные характеристики
От ДСП лист МДФ отличается значительно:
Благодаря своим уникальным качествам в каких-то случаях выдерживает конкуренцию с натуральной древесиной:
Виды панелей
Различаются по характеристикам и размерам. Выделяют три вида:
Цельнопрессованные – без декоративного покрытия.
В строительстве их красят. Лицевая часть панели шлифуется, грунтуется и наносится слой краски из краскопульта. В краску, устойчивую к атмосферным воздействиям, добавляют отвердитель. И получаются внешне привлекательные влагоустойчивые панели.
Лучше использовать панели, окрашенные в заводских условиях. Тогда возможна и сухая покраска: красящий порошок распыляется по панели, поверхность подвергается высокотемпературной обработке, пигмент в порошке расплавляется. И образуется высококачественный окрашенный слой.
Ламинированные – с одной стороны покрыты влагостойкой плёнкой. Плёнка защищает от влаги, перепадов температур. Многообразие декоративных рисунков на плёнке повышает и без того высокую востребованность как отделочного материала, в мебели.
Влагостойкие – изготавливаются из самых плотных древесных фракций, не пропускающих вовнутрь пары и влагу. Они самые прочные и влагостойкие. Наиболее дорогая группа панелей.
Различают также панели по видам отделки лицевой стороны. Самый дорогой вариант – отделка шпоном, тонким срезом натурального дерева, крепящимся к основной плите разными способами.
Высок декоративный потенциал и у самого распространённого вида МДФ панелей – ламинированных. При том, что основное назначение ламинирования – улучшить функциональные качества панелей: увеличить износо- и влагостойкость.
Огромный декоративный потенциал обусловлен возможностью ламинирования перфорированных плит.
При ламинировании на панель вплавляется тонкая плёнка (меламиновая или бумажно-смоляная).
Особый вид МДФ панелей – фрезерованные. За счёт особой прессовки создаётся рельефная сторона. Которая потом красится или покрывается плёнкой.
В помещениях без повышенных влажности и температуры применяют особый вид панелей – кашированные бумагой. В кладовках, гардеробах и прочих помещениях с желательным применением дышащего материала активно применяются подобные панели МДФ.
Ещё различают панели по форме:
Цветовая палитра
Любые цвета и оттенки, все виды древесины и камня можно найти в представленных в магазинах панелях МДФ.
Венге – дерево из Африки
Модно сочетание цветов – контрастное, нюансное:
А также в моде декорирование фотопечатью:
Размеры
Три варианта длины: 244, 262, 280 см.
Пять вариантов ширины: 10, 12.5, 15, 17.5, 25 см
Толщины – от 10 до 18 мм. В случае шпонового покрытия – до 60 мм.
Размеры зависят от текстуры поверхности:
Для ориентировки в весе панелей: 2,8х2,05х0,003 м = 16 кгГде применяется МДФ
Где применяется МДФ
Если кратко, то сфера применения МДФ – среда обитания человека. Весь периметр помещения может состоять из них – в виде напольного и потолочного покрытия. Стены обшиты его панелями, в том числе и звукоизоляционными.
Подоконники, столешницы, мебельные фасады, наличники, плинтусы, погонаж – везде они находят применение.
Фасады
Мебельный фасад – лицевая часть мебели. Выбор материала задаёт класс кухонной мебели, значит – кухни и помещения.
Разновидности фасадов МДФ обусловлены в основном покрытием:
Можно добавить ещё крашенные.
Ламинированная Высокоглянцевая плёнка
Высокоглянцевая эмаль Натуральный шпон Гнутые
Имеют ли фасады МДФ минусы? – Да. Отслоение на углах, со временем. К тому же некоторые плохо переносят влагу.
Фартук
Кухонный фартук – часть стены между поверхностью гарнитура и шкафчиками сверху. Его главное назначение – защита стены от жира, а также влаги. Это определяет требования к нему.
Можно сказать, что фартук из МДФ оптимально решает эти задачи. Из одних видов плит лучше, из других хуже, например некоторые плохо реагируют на влагу. Качества МДФ уже неоднократно описывались выше.
Столешница
Последнее десятилетие считается, что самым дизайнерским элементом кухни является столешница. Несмотря на то, что это тренд, он подчиняется ещё и финансовым возможностям молодых семей. А для них идеальный вариант – столешница МДФ. Особенно с пластиковым покрытием.
Она подойдёт для многих стилей (в том числе доступных молодой семье): Минимализм, Хай-тек, Арт-Деко, Модерн… На ней можно исполнить любое желание молодых хозяев.
Двери
В обществе раскол – много считающих, что лучшие межкомнатные двери – это натурального дерева, но много и тех, кто считает, из MDF – не хуже, но дешевле.
Деревянные двери точно хуже переносят температурные перепады, повышенную влажность. Их форма меняется, начинается расслоение.
А что с дверьми из МДФ?
На рынке представлены:
Двери МДФ (все вышеперечисленные) в отличие от деревянных не меняют форму со временем и в условиях повышенной влажности. Но намного дешевле.
Потолок
Один из главных плюсов панелей МДФ в отделке потолков – замечательная звукоизоляция. И теплоизоляция. Плюс возможность дешёвыми средствами нетривиально решить дизайн помещения. ПВХ-панели получили серьёзного конкурента, умело скрывающего изъяны потолка и препятствующего затоплению сверху. Прекрасно выглядящего.
Потолок МДФ легко монтируется, в том числе своими руками. Плиты просты в уходе – достаточно влажной тряпки.
Минусы те же, что у всех MDF – склонность к возгоранию и плохие отношения с влагой. Исключение – ламинированные и глянцевые водостойкие панели.
Подоконник
Главная задача подоконника – препятствовать выходу тепла из комнаты и проникновению холодного воздуха с улицы. Плюс важный элемент внутреннего дизайна. Кроме того, он должен быть достаточно прочен на изгиб и выступать не более 5-6 см от стены. Постоянная открытость солнечным лучам налагает требование устойчивости к ультрафиолету.
ДПК – древесно-полимерный композит. Судя по таблице, МДФ-подоконники лишь в одном показателе проигрывают ему. И заметно превосходят ДСП-подоконники.
Стеновые панели
Стеновой MDF достаточно описан выше. В дополнение можно отметить следующее:
перегородки лучше обшивать шпонированными панелями либо с фотопечатью.
Какая бывает отделка
Отделка зависит от оформления лицевой поверхности панелей, их плотности.
Шпонирование
Тонкий срез древесины (обычно элитных сортов) прикрепляют к плите:
Внешне такие плиты практически неотличимы от деревянных панелей.
Но они легче и дешевле.
Уход за шпоном такой же, как и за древесиной – беречь от влаги, царапания острыми предметами.
Шпоновые панели, изготовленные в виде панно или мозаики, приобретают художественную ценность.
Пластик
Пластиковое покрытие прочнее плёночного в два раза. И во столько же раз долговечнее.
Не боится солнца, влаги, механических повреждений. Слабое место – кромки. И не подлежит восстановлению в случае повреждения.
Дороже крашенных и плёночных.
ПВХ-пленка
Покрытие ПВХ-плёнкой не боится ультрафиолета, влаги, защищает от грязи. Но есть и минус – отслоение при высоких температурах.
Высокоглянцевая пленка
Получается горячим вакуумным прессованием плёнки ПВХ на мембранно-вакуумных прессах.
Устойчива к истиранию и чистящим средствам. Шикарный внешний вид. Широкое разнообразие цветов.
Но не терпит солнечных лучей и высоких температур.
Окраска
Потребность в покраске MDF имеет место в двух случаях – при необходимости восстановить старое покрытие или при желании сделать декоративной цельнопрессованную плиту (ЦП).
Процедура восстановления несложная: отшлифовать, очистить, загрунтовать, высушить, нанести слоями краску с отвердителем (в пропорциях 1:9). На нанесение 3-х слоёв потребуются минимум сутки, так как время на высыхание каждого слоя равно 8 часам. Очень желательно в конце покрыть лаком (или полировкой).
Крашенный МДФ из ЦП не требует шлифовки (уже сделано производителем), достаточно зачистить стыки, а далее – грунтовка и покраска, как в предыдущем случае.
Дерево мдф что это
«Анатомия Сна» – журнал о стильной жизни в спальне и здоровом сне. Каждый день вы найдете здесь интересную историю, важный совет и полезное интервью. Вместе с авторами разберетесь, как выбрать матрасы и подушки из тысяч товаров, какие аксессуары идеальны для спальни, как своими собрать кровать или сшить балдахин, увидите «начинку» ортопедических изделий для сна, познакомитесь с экспертами и мастерами. Журнал «Анатомия Сна» является брендовым медиа онлайн-магазина «Анатомия Сна». Одного из крупнейших маркетов популярных отечественных и зарубежных производителей матрасов, кроватей, мебели и аксессуаров для сна в России.
Напишите нам
Содержание
Перед покупкой мебели всегда встает резонный вопрос, какому материалу отдать предпочтение. ДСП, ЛДСП, МДФ – самые востребованные материалы в мебельном производстве, но вместе с тем и самые «провокационные», порождающие в обществе дискуссии на тему безопасности. Есть ли основания сомневаться в безопасности древесно-стружечных плит, или все это байки, порожденные незнанием? Давайте поближе познакомимся с этими «страшными» плиточными материалами.
Считается, что история создания древесно-стружечной плиты (ДСП) имеет немецкие корни. А родителем ДСП нередко называют Эрнста Хаббарда, создавшего в 1887 году «искусственное дерево» из опилок и специального клея на альбуминовой основе, который затвердевал под действием температуры и давления. Однако если углубиться дальше, то история гораздо богаче: первые аналоги ДСП были созданы еще до нашей эры в древнем Китае. Жители Поднебесной смешивали кору дерева, ветошь и лык с водой, затем высушивали массу на бамбуковой сетке и прессовали гладким камнем, получая в итоге прочную плиту. Правда, тогда она нужна была только для письма. С течением времени технология создания ДСП совершенствовалась. Чем прочнее становились плиты из опилок, тем шире становился их функционал.
Современное производство и применение
До сих пор сырьем для получения ДСП является стружка: ее толщина составляет 0,5 мм, ширина может достигать 5 мм, а длина – 40 мм. Чем мельче будет стружка, тем качественнее будет плита. Производство ДСП проходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: необходимо, чтобы верхние слои состояли из самой мелкой стружки, а те, что крупнее, размещались в центре. Поэтому после тщательной просушки стружка подвергается калибровке.
После этого сырье направляется в непрерывно работающие смесители, где происходит соединение стружки со связующими веществами. Вязкую массу отправляют в аппарат, который формирует «ковер» с одним, двумя или тремя слоями. Далее «ковер» прессуют под давлением 30-40 кг на квадратный сантиметр и «выпекают» при температуре 180-220°С. В завершение плиты охлаждают, нарезают и отправляют на хранение.
Древесно-стружечная плита активно используется в отделочных работах, для обшивки стен, устройства полов, изготовления дверей, подоконников и т.п. Начиная со второй половины 20 века основной областью применения ДСП стала мебельная промышленность. Забавно, но в те времена, когда производственный процесс был гораздо сложнее современного, стоимость мебели из ДСП была намного выше, чем из массива дерева, поэтому ее могли позволить себе только обеспеченные люди. Современная мебель из ДСП куда более доступна по цене.
Плюсы и минусы ДСП
Несложное производство и простота обработки делает ДСП прекрасным материалом для изготовления мебели. При соблюдении всех условий эксплуатации изделия из этих плит получаются долговечными и износостойкими, они длительное время сохраняют свой привлекательный вид. Мебель из ДСП имеет довольно легкий вес, что упрощает ее транспортировку.
К минусам ДСП относят потенциальную токсичность из-за наличия смолистых веществ в составе. Однако в «белом» производстве мебели используются только безопасные материалы, которые не способны причинить вреда здоровью. Обязательно попросите продавца предоставить сертификаты, подтверждающие безопасность продукции и ее причастность к классам эмиссии (количество выделяемого формальдегида) Е0,5 или Е1.
Еще один недостаток ДСП – неподатливость материала, получить из него изящные изгибы просто невозможно. А главный минус – это водопроницаемость. Древесно-стружечная плита хорошо впитывает влагу. Разбухая, она может увеличиться в объеме почти на треть.
Как ухаживать
Мебель из ДСП неприхотлива. Очистку от пыли стоит производить с помощью сухой тряпки, а сильные загрязнения можно протирать смоченной в мыльном растворе и хорошо отжатой салфеткой. После влажного очищения поверхность обязательно нужно протереть насухо.
Не стоит устанавливать изделия из ДСП вблизи отопительных приборов, так как это ведет к рассыханию материала.
Для ванной комнаты или открытой веранды ДСП-мебель не подходит: повышенная влажность ей противопоказана.
Технология производства ламинированной древесно-стружечной плиты идентична ДСП, просто на финальном этапе внешние стороны плиты дополнительно покрывают ламинатом. В качестве последнего может выступать бумажно-смоляная пленка, бумажно-слоистый материал либо пластик. ЛДСП благодаря облицовке приобретает внешнюю привлекательность. Но красота не главное достоинство плиты – красивое покрытие делает ЛДСП влагоустойчивым и более крепким материалом.
Внешняя привлекательность, влагоустойчивость и общая прочность структуры делает ЛДСП одним из самых популярных материалов в мебельном производстве, именно из него изготавливается большая часть всех шкафов, столов, кроватей, тумбочек и комодов. На сайте интернет-магазина «Анатомия сна» вы можете найти широкий ассортимент мебели из ЛДСП по очень низким ценам.
Стереотипные заблуждения об ЛДСП
Байки о вреде ЛДСП для здоровья гуляют давно. Их подкрепляют страшные мнения «экспертов интернета» на тему фенольных выделений. Они верны отчасти. Действительно, новая мебель из древесно-стружечных материалов может выделять формальдегид, но его количество настолько мало, что не причиняет вреда. Насторожить по-настоящему вас должны две вещи.
Оба этих фактора свидетельствуют о том, что в производстве использовалось низкокачественное сырье, а готовое изделие действительно может стать угрозой для вашего здоровья.
Некоторые покупатели порой ошибочно полагают, что лучшей заменой плиточным материалам является натуральный массив. Дерево, безусловно, считается роскошным и дорогим сырьем, однако и оно может оказаться небезопасным по причине того же формальдегида, который содержится в натурпродукте. Кроме того, некоторые породы дерева, например, свежесрубленные дуб и бук, в процессе усушки имеют класс эмиссии Е2 – это выше, чем у качественных ДСП.
Как ухаживать
При минимальном и невыраженном запахе стоит проводить ежедневное проветривание квартиры на протяжении двух-четырех недель после монтажа мебели.
Древесноволокнистая плита высокой плотности, она же МДФ, появилась в результате случайного стечения обстоятельств. В 1925 году изобретатель Уильям Мейсон, близкий друг небезызвестного Томаса Эдисона, пытался найти достойное применение большому числу стружки и щепы, которые в огромном количестве выбрасывались лесопильными заводами. В своих экспериментах он пытался вдавить древесные волокна в изоляционные плиты. Однажды Уильям забыл отключить свое оборудование, которое состояло из паяльной лампы, старого автомобильного котла и печатного станка 18 века, и получил на выходе тонкий прочный лист. Довольный результатом Уильям Мейсон запатентовал свой способ, который в дальнейшем продолжали совершенствовать уже другие испытатели. В массовое производство МДФ в современном формате запустилось только в 1980-х в США. А в России первые станки по производству этого материала заработали в 1997 году.
Современное производство
Первые листы МДФ получали «мокрым» способом, который уже давно забыт. Современный «сухой» метод включает несколько этапов:
1. Подготовка и предварительная обработка сырья.
2. Сушка и укладка в «ковер».
3. Горячее прессование.
Связующим компонентом, который удерживает элементы стружки друг с другом, выступает вещество лигнин. Это натуральный полимер, содержащийся в древесных волокнах. Под воздействием высоких температур происходит активация лигнина, который и «склеивает» всю массу между собой. Для получения более плотных структур в производстве используют вспомогательные вещества из группы формальдегидов.
Учитывая особенности технологии, изделия из МДФ тоже выделяют свободный формальдегид, но, как мы уже выяснили выше, бояться этого не стоит. Свою продукцию заводы обязательно маркируют и выставляют классы эмиссии, отражающие количество выделяемого формальдегида. Безопасные классы Е0,5 и Е1 – выделяет до 5 мг и до 10 мг на 100 грамм сухой плиты – признаются пригодными для изготовления детской мебели.
Применение МДФ
Древесноволокнистая плита высокой плотности нередко применяется в декоративных целях. В качестве основного материала ее используют для создания красивых перегородок, для отделки потолков, пола и стен. МДФ используют и в строительстве. Но чаще этот материал задействуют в мебельной промышленности, где из него делают буквально все, от стульев до корпусных моделей. В ассортименте «Анатомия Сна» представлен большой выбор замечательных кроватей из МДФ, комодов, шкафов и даже зеркал.
Плюсы и минусы МДФ
У МДФ довольно много достоинств. Это прочный материал, устойчивый к воздействию влаги, но исключительно в формате влажной уборки. То есть ставить мебель из МДФ в ванной, например, не рекомендуется.
Благодаря прочным покрытиям и сложным веществам, входящим в состав МДФ, изделия из него имеют длительный срок службы (15-20 лет). Высокие показатели эластичности позволяют без особого труда создавать мебель с изящными изгибами и круглыми формами.
Минусов у МДФ немного:
Как ухаживать
Для устранения пятен с поверхности рекомендуется использовать слабый мыльный раствор, разбавленный этиловый спирт либо моющие средства для окон. Очень важно не допускать длительного контакта спирта с поверхностью мебели, так как это может привести к набуханию защитной пленки. Для устранения пыли следует протирать мебель мягкой сухой тряпкой из сукна, плюша или фланели.
Для чистки МДФ с пленочным покрытием запрещено использовать:
Выбрать и купить качественную мебель из ДСП, ЛДСП и МДФ для спальни по приятной цене вы можете в интернет-магазине «Анатомия Сна». Все модели разделены на категории по типу, конструкции, материалам изготовления, стилям. Разобраться в обширном ассортименте помогут онлайн-консультанты магазина в чате на сайте или по телефону 8 (800) 777-62-81.