дилатационное устройство аквастоп что это
Дилатационные устройства АКВАСТОП типа ДШКА
Области применения
Дилатационные устройства тип ДКША предназначены для перекрытия зазоров деформационных швов при строительстве административных, офисных и торговых центров, складов, грузовых платформ, а также других зданий и сооружений. Рассчитаны на восприятие пешеходной нагрузки и нагрузки от автотранспорта.
Описание
Конструктивно дилатационное устройство состоит из алюминиевых направляющих, в которых плотно вставлен компенсатор.
Конструкция дилатационного устройства препятствует попаданию внутрь зазора деформационного шва пыли и грязи.
Компенсатор дилатационного устройства состоит из термоэластопласта и устойчив к воздействию озона, ультрафиолета, масел и бензина. В период эксплуатации, в результате механических повреждений или износа, компенсатор может быть легко заменен.
Преимущества продукции АКВАСТОП
Для изготовления продукции системы АКВАСТОП используются следующие материалы:
ТЕРМОЭЛАСТОПАСТА
Изделия этого материала изготавливают в соответствии с ТУ 5775-002-46603-100-03.
Материалы группы I и II используют для изготовления компенсаторов для деформационных швов.
Применение данного материала дает огромное преимущество перед другими производителями:
гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
высокая химическая стойкость;
надежное крепление в бетоне;
Изделия этого материала изготавливаются в соответствии с ГОСТ-8617-81.
Материал используют при изготовлении алюминиевых направляющих деформационных швов, декоративных швов и профилей.
Применение данного материала дает следующие преимущества:
высокая прочность при низком удельном весе;
высокая химическая и коррозийная стойкость;
Деформационные швы АКВАСТОП
Деформационные швы АКВАСТОП или, как их еще называют, дилатационные устройства представляют собой направляющие профили, изготовленные из алюминия либо стали (стандартной длины 3 метра) и компенсатор из резины EPDM или ТЭП, в некоторых случаях из алюминия.
Профили применяются для обрамления деформационных швов зданий не только в полах, но и стенах, фасадах и потолках, и воспринимают на себя все нагрузки и перемещения от деформационных швов. По видам бывают закладные и накладные.
Подобрать профили для деформационных швов АКВАСТОП можно по известным параметрам размеров и нагрузки, а проконсультироваться по телефонам (017) 289-01-27 и (029) 394-80-50.
Компания «Аквабарьер» выпускает гидрозащитные изделия уже больше десятилетия. Качество товаров доказано временем. Сейчас производитель успешно конкурирует с компаниями, заслужившими мировое признание. Любой деформационный шов Аквастоп – это качественно выполненный профиль для обрамления и маскировки дилатационных зазоров. Количество выпускаемых вариантов изделий – более 200.
Деформационные швы: используемые материалы
Важный фактор надёжности – использованные материалы.
Дилатационный шов Аквастоп: правила выбора
Перед тем как купить деформационный шов, необходимо учесть рекомендации изготовителя. Предлагается обратить внимание на следующие нюансы:
Продукция Аквастоп представлена широким модельным рядом и отличается от своих аналогов высокими техническими характеристиками. Актуальная цена на деформационный шов зависит от конкретной модели.
Подобрать необходимый тип профилей для деформационных швов и получить дополнительную информацию можно по тел:
Дилатационные устройства АКВАСТОП
ТИП УСТРОЙСТВА | ВИД УСТРОЙСТВА | ОПИСАНИЕ | ||||
ДГК | Накладные | Закладные | Фасадные | Декоративные деформационные швы | ||
ДШЛ | Накладные | Закладные | Деформационные швы | |||
ДШМ | Закладные | Деформационные швы | ||||
ДШВ | Накладные | Закладные | Деформационные швы | |||
ДШО | Накладные | Закладные | Деформационные швы | |||
ДША | Накладные | Закладные | Деформационные швы | |||
ДША.Т | Накладные | Закладные | На опорах | Деформационные швы | ||
ДША.ТC | Накладные | Закладные | Деформационные швы | |||
ДШКА | Накладные | Закладные | Фасадные | На опорах | Деформационные швы | |
ДШН | Закладные | Угловые | На опорах | Деформационные швы | ||
ДПШ | Закладные | Деформационные швы | ||||
ДПШ+сталь | Закладные | Деформационные швы | ||||
ДПВ | Накладные | Деформационные швы | ||||
ДПП | Накладные | Деформационные швы | ||||
ДПС | Накладные | Профильные конструкции | ||||
ДВА | Закладные | Деформационные швы | ||||
ДВС | Накладные | Профильные конструкции | ||||
ДШС | Накладные | Закладные | Декоративные деформационные швы | |||
ТПА | Закладные | Деформационные швы | ||||
ТПМ | Закладные | Деформационные швы | ||||
ПСА | Накладные | Декоративный алюминиевый профиль | ||||
ПЛ | Декоративный алюминиевый профиль | |||||
ЁЛОЧКА | Профильное уплотнение. Материал ПВХ-П. | |||||
ЁЛОЧКА-А | Профильное уплотнение. Материал ТЭП, РЕЗИНА (EPDM) | |||||
КРЕПЕЖИ ДЛЯ ДИЛАТАЦИОННЫХ УСТРОЙСТВ АКВАСТОП ® |
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ТЕРМИНЫ
В разделе использованы следующие термины:
ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ДИЛАТАЦИОННЫХ УСТРОЙСТВ
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Изделия перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки в условиях, исключающих их механические повреждения и загрязнение.
Изделия следует хранить в заводской упаковке, не подвергать деформирующим нагрузкам, защищать от воздействия нефтепродуктов, органических растворителей.
Условия при воздействии климатических факторов должны соответствовать:
СЕРТИФИКАЦИЯ
Вся продукция системы АКВАСТОП ® сертифицирована.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям нормативных документов при соблюдении потребителем условий применения, правил транспортирования и хранения, указаний по эксплуатации.
Гарантия изготовителя распространяется на эксплуатационные характеристики изделий при условии, что все работы выполнены в соответствии с регламентами, согласованными с Изготовителем.
Потребитель несет ответственность за соответствие выбранного им типа изделия назначению и условиям его эксплуатации.
ЗАМЕЧАНИЯ
Изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в технические данные изделий, не ухудшающие их эксплуатационные характеристики, основываясь на результатах новых разработок.
Приведенные рисунки схематично отражают устройство изделий и могут отличаться от реальной ситуации.
Обращаем Ваше внимание, что вся информация в разделе носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Технические параметры (спецификации) и комплект поставки продукции могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Технические данные материалов изделий
1. РЕЗИНЫ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВОГО КАУЧУКА – EPDM (РЕЗИНА)
Изделия из этого материала изготавливают в соответствии с ТУ 5772–001–58093526–11
Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:
Физико–механические показатели материала:
№ | Наименование показателя | Метод | Значение |
1 | Твердость по Шор А, единицы Шор А | ГОСТ 263 | 70 ± 5 |
2 | Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см 2 ), не менее | ГОСТ 270 на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм | 7,5 (75) |
3 | Относительная остаточная деформация при статической деформации сжатия 20 % в течение 24 часов при температуре 100 °С, %, не более | ГОСТ 9.029 метод Б | 50 |
4 | |||
5 | Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | ГОСТ 270 на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм | 200 |
6 | Температурный предел хрупкости, °С, не выше | ГОСТ 7912 | – 50 |
7 | Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре минус 50 °С, не менее | ГОСТ 13808 | 0,2 |
8 | Стойкость к термосветоозонному старению при температуре 40 °С в течение 96 часов с объемной долей озона (5±0,5)х10 –5 % при статической деформации растяжения 20 % | ГОСТ 9.026 | Не допускаются трещины, видимые невооруженным глазом |
9 | Сопротивление раздиру, кгс/см, не менее | ГОСТ 262 | 20 |
10 | Изменение твердости после воздействия водного раствора хлористого натрия по ГОСТ 4233 с массовой долей 10 % в течение 14 суток при температуре 70 °С, не более | ГОСТ 9.030 метод В | 3 |
11 | Диапазон рабочих температур, о С | от – 50 до + 80 |
2. ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ПОЛИОЛЕФИНЫ (ТПО)
Изделия из этого материала изготавливают в соответствии с ТУ 5772–001–58093526–11.
Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:
Физико–механические показатели материала изделий:
№ | Наименование показателя | Метод | Группа I | Группа II |
1 | Твердость по Шор А, единицы Шор А | ГОСТ 263 | 70 ± 5 | 80 ± 5 |
2 | Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см 2 ), не менее | ГОСТ 270 на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм | 8,5 (85) | 9,8 (98) |
3 | Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | ГОСТ 270 на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм | 650 | 700 |
4 | Относительная остаточная деформация при статической деформации сжатия 25 % в течение 24 часов при температуре 70 °С, %, не более | ГОСТ 9.029 метод Б | 50 | 50 |
5 | ||||
6 | Температурный предел хрупкости, °С, не выше | ГОСТ 7912 | – 50 | – 50 |
7 | Стойкость к термосветоозонному старению при температуре 40 °С в течение 96 часов с объемной долей озона (5±0,5)х10 –5 % при статической деформации растяжения 20% | ГОСТ 9.026 | Не допускаются трещины, видимые невооруженным глазом | |
8 | Диапазон рабочих температур, о С | от – 50 до + 70 |
3. ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТЫ (ТЭП)
Изделия из этого материала изготавливают в соответствии с ТУ 5772–001–58093526–11.
Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:
Физико–механические показатели материала изделий:
№ | Наименование показателя | Метод | Группа I | Группа II |
1 | Твердость по Шор А, единицы Шор А | ГОСТ 263 | 70 ± 5 | 70 ± 5 |
2 | Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см 2 ), не менее | ГОСТ 270 на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм | 5,0 (50) | 7,0 (70) |
3 | Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | ГОСТ 270 на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм | 470 | 700 |
4 | Относительная остаточная деформация при статической деформации сжатия 25 % в течение 24 часов при температуре 70 °С, %, не более | ГОСТ 9.029 метод Б | 50 | 50 |
5 | ||||
6 | Температурный предел хрупкости, °С, не выше | ГОСТ 7912 | – 45 | – 45 |
7 | Стойкость к термосветоозонному старению при температуре 40 °С в течение 96 часов с объемной долей озона (5±0,5)х10 –5 % при статической деформации растяжения 20% | ГОСТ 9.026 | Не допускаются трещины, видимые невооруженным глазом | |
8 | Диапазон рабочих температур, о С | от – 45 до + 70 |
4. АЛЮМИНИЙ ГОСТ 4784-97
Изделия из этого материала изготавливают в соответствии с ГОСТ 8617-81* и ГОСТ 22233-2001.
Применение данного материала обеспечивает нижеследующие преимущества:
Обозначение дилатационных устройств
ПРИМЕНЯЕМЫЕ СОКРАЩЕНИЯ:
УГЛ – угловая направляющая;
УГЛ.Ш – угловая направляющая под штукатурку;
ФАС – фасадная направляющая;
ФАС.2 – фасадная направляющая вариант 2.
ПРИМЕРЫ ОБОЗНАЧЕНИЯ:
Рекомендации по выбору дилатационных устройств
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Для правильного выбора дилатационного устройства (в дальнейшем – Устройство) потребителю следует определиться со следующими параметрами (критериями):
Ширина Устройства это величина разноса опор А (см. рис. 1). Её следует подбирать для каждого типа Устройств индивидуально, исходя из расчетных изменений ширины деформационного шва по горизонтали. На практике, при отсутствии в проекте прямых указаний на ожидаемые горизонтальные перемещения, их величина трактуется неоднозначно и выбор Устройства сводится к приравниванию ширины деформационного шва Bs к разносу опор устройства. Это приводит к выбору Устройств с недостаточной величиной допустимых перемещений. Размер разноса опор Устройства всегда больше фактической ширины деформационного шва.
1 – кромка деформационного шва; 2 – контактная поверхность Устройства; 3 – защитное обрамление из полимербетона; 4 – анкер клиновой; 5 – подливка.
Вертикальные перемещения берегов деформационного шва относительно друг друга, как правило, вносят существенные корективы в ширину устройства.
Конструктивно проезжие кромки деформационных швов 1 и контактные поверхности Устройств 2 требуют защиты в виде обрамления полимербетоном 3. Кроме того при назначении отметки контактной поверхности Устройства её следует занижать относительно отметки чистого пола на величину ∆=2-3 мм в зависимости от материала финишного покрытия пола и ширины деформационного шва.
Разрешенная эксплуатационная нагрузка для Устройств определена по методике предприятия в соответствии с ТУ 5225-004-58093526-13. В основе методики лежит принцип силового воздействия на Устройство испытательным пуансоном заданной ширины с пересчетом на фактическое пятно нагрузки в зависимости от ширины разноса опор Устройства.
НАГРУЗКА ОТ ПЕШЕХОДОВ
Для пешеходных зон следует принимать разрешенную нагрузку на Устройства не ниже 0,03 МПа (0,3 кг/см 2 ).
При выборе Устройств для торгово-развлекательных центров, магазинов, кинотеатров и т.п. сооружений следует учитывать особенности женской обуви и отдавать предпочтение цельнометаллическим конструкциям с разрешенной нагрузкой не ниже 0,1 МПа.
НАГРУЗКА ОТ ПНЕВМОКОЛЕСНОГО ТРАНСПОРТА
В обобщенном виде разрешенную нагрузку на Устройства от пневмоколесного автотранспорта с учетом её неравномерности распределения по контактной площади следует принимать по таблице 1.
Таблица 1.
Категория АТС ГОСТ Р52051-2003 | Тип АТС* | Полная разрешенная масса АТС, кг | Разрешенная нагрузка на дилатационное устройство, МПа (кг/см 2 ) |
М1 | Легковое АТС для перевозки не более 8 пассажиров | до 3500 | 0,30 (3,0) |
Минивэны с грузопассажирскими кузовами и внедорожники | до 4000 | 0,40 (4,0) | |
М2 | Пассажирские АТС, имеющие более 8 мест | до 5000 | 0,75 (7,5) |
М3 | Пассажирские АТС, имеющие более 8 мест, включая сочлененные автобусы и троллейбусы | свыше 5000 | 0,85 (8,5) |
N1 | Грузовые АТС и спецтехника на автомобильных шасси, в том числе пожарные и аварийно-спасательные автомобили | до 1200 | 0,35 (3,5) |
до 3500 | 0,50 (5,0) | ||
N2 | от 3500 до 12000 | 0,75 (7,5) | |
N3 | от 12000 до 20000 | 0,85 (8,5) | |
от 20000 до 40000 | 0,90 (9,0) | ||
свыше 40000 | 0,94 (9,4) |
* Нагрузки от буксируемых прицепов принимаются по показателям буксировщиков соответствующей категории. Для седельных тягачей, входящих в категории N1, N2, N3 и предназначенных для буксирования полуприцепов, в качестве разрешенной максимальной массы рассматривают сумму массы тягача в снаряженном состоянии и массы, соответствующей максимальной статистической нагрузке, придаваемой тягачу от полуприцепа через седельно-сцепное устройство.
НАГРУЗКА ОТ ПОГРУЗЧИКОВ
Не зависимо от грузоподъемности для всех колесных электропогрузчиков, мини погрузчиков, ричстакеров, телескопических, фронтальных и вилочных погрузчиков разрешенную нагрузку на Устройства с учетом её неравномерности распределения по контактной площади следует принимать по таблице 2.
Таблица 2.
Типы колес Погрузчика | Грузоподъемность, кН | Разрешенная нагрузка на дилатационное устройство, МПа (кг/см 2 ) |
Пневматические шины | до 600 | 1,0 (10) |
Цельнолитые шины | 1,8 (18) | |
Бандажные шины | 3,0 (30) |
НАГРУЗКА ОТ СПЕЦИАЛЬНОГО ВНУТРИСКЛАДСКОГО НАПОЛЬНОГО ТРАНСПОРТА
Для специального внутрискладского напольного транспорта (ричтраки, боковые погрузчики, штабелеры, электрические и гидравлические тележки, комплектовщики, транпортировщики поддонов, сборщики заказов и т.п.) разрешенную нагрузку на Устройства с учетом её неравномерного распределения по контактной площади следует принимать по таблице 3.
Таблица 3.
Типы колес внутрискладского транспорта | Разрешенная нагрузка на дилатационное устройство, МПа (кг/см 2 ) |
Колеса на резиновой шинке | 3 (30) |
Колеса с полиуретановой шинкой | 7 (70) |
Колеса с полиамидной шинкой | 22 (220) |
Стальные колеса без шинок | 200 (2000) |
ГЕРМЕТИЧНОСТЬ УСТРОЙСТВ
Следует понимать, что только специально спроектированные Устройства, как правило, в комбинации с особыми вставками могут обладать достаточной герметичностью для восприятия незначительных гидростатических воздействий.
Дилатационные устройства водонепроницаемостью не обладают. Водонепроницаемость присуща строительным материалам и иногда её относят к оболочкам конструкций и их обшивкам.
Стойкость к агрессивным средам конструктивных элементов дилатационных устройств следует определять исходя из приведенных технических данных на материалы изделий.