для чего газобетон д400

Характеристика газобетонных блоков D400

Одним из самых востребованных материалов, которые применяют для возведения зданий, на сегодняшний день является газобетон.

Газоблоки марки D400 являются довольно теплым материалом. Особенно популярен газобетон в индивидуальном строительстве и идеален для несущих стен малоэтажных домов.

Рассмотрим подробнее, что собой представляет материал такой плотности и для каких целей может применяться.

Что такое газоблоки марки Д400?

Газобетон – это блоки, имеющие ячеистое строение с порами различного диаметра. Именно пористость оказывает большое влияние на плотность и прочность материала. Прочность определяет то, для строительства какого здания подойдет газобетон определенной марки. Именно от прочности материала зависит то, насколько прочными будут стены.

Этот показатель меняется в зависимости от количественной доли цемента в составе газобетона и наличия кварцевого песка. В состав материала также входит гипс, известь, шлаки.

Марка D400 популярна среди строителей и применяется там, где не предусмотрены большие нагрузки. А повышенная пористость материала добавляет ему теплоизолирующих свойств. Марка D400 означает плотность материала, а 1 куб. м такого газобетона весит 400 кг.

Для какой цели могут применяться?

Данная марка относится к материалу средней плотности и применяется для возведения несущих стен зданий, состоящих максимум из трех этажей. Газобетон D400 прекрасно сохраняет тепло. Эта марка прочнее, чем марка D300, но менее прочна, чем D500. Поэтому для частного жилого дома такой газобетон подходит идеально и стены здания получаются очень теплые. Такие стены не нуждаются в дополнительном утеплении.

Характеристики и параметры

Газоблоки D400 делают из следующих компонентов:

Еще непременным компонентом состава является алюминиевая пудра, играющая свою роль в газообразовании. Газоблоки делают двумя способами:

Готовые блоки обязательно помещают в автоклав, где находятся определенное время при температуре плюс 200 градусов по Цельсию. Класс материала НГ, что означает его негорючесть и экологичность.

При высыхании материал дает небольшую усадку и хорошо сохраняет тепло. Имеет ровную геометрическую форму. Газобетон относится к энергоэффективным материалам, которые идеально подходят для возведения не очень высоких зданий.

Таблица параметров газобетона D400:

Блоки из газобетона D400 имеют паропроницаемость 0,2-0,23 мг/м- ч-Па. Данный параметр является одновременно и плюсом и минусом материала. С одной стороны стены из такого бетона «дышат» и сохраняют тепло, а с другой – могут напитываться влагой извне. Поэтому, такие стены должны непременно облицовываться с наружной стороны здания, чтобы избежать появления и распространения плесени.

Отделывают наружные стены, как правило, фасадной декоративной штукатуркой или любым кирпичом для наружных работ.

Какие размеры представлены на рынке?

Самые распространенные размеры блоков из газобетона D400 – 250×625 мм.

Ширина согласовывается с заказчиком и зависит от назначения будущего объекта, климата региона и требований к сохранению тепла здания. Как правило, ширина колеблется в диапазоне от 20 до 50 см.

На рынке представлены и другие размеры блоков D400 (в мм):

От толщины блоков зависит несущая способность будущей стены. Чем толще стена, тем более высокую нагрузку она может выдержать.

Плюсы и минусы такого газобетона

Блок данной марки имеет все плюсы бетонов ячеистого типа:

Качественно выложенная стена из газобетона D400 – это монолитное строение со сроком службы от 25 лет и выше.

Недостатков у газобетона немного: высокое поглощение влаги, что может привести к сырости и появлению плесени, поэтому, обязательно следует выполнять отделку наружного фасада стены (облицовку). Также он хрупкий – его нельзя бросать.

Заключение

Газоблоки D400 используют при строительстве малоэтажных домов, а также иных зданий различного назначения. Иногда его применяют при реставрации старых строений, благодаря его легкому весу, что позволяет избежать излишней нагрузки на основные перекрытия. Главное при работе с газобетоном – это правильно выбранная марка материала, с учетом особенностей будущей конструкции, чтобы здание вышло теплым, уютным и прочным.

Источник

Чем газобетон марки D400 отличается от марки D500?

«Какой марки газобетон выбрать для строительства дома?» – Один из самых популярных вопросов наших клиентов. Выбор обычно стоит между марками D400 и D500, так как разница в цене у них обычно незначительная. Разберемся подробнее, есть и отличия между ними и в чем.

Плотность и теплопроводность

Маркировка «D» в названии газобетона означает плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее блок. Но чем плотность блока выше, тем он холоднее. Отсюда следует: D500 – прочнее, D400 – теплее, счет 1:1.

D400

D500

А что говорят ГОСТ-ы?

В соответствии с ГОСТ 31359-2007 газобетонные блоки плотностью до 700 кг/м3 являются конструкционным и теплоизоляционным материалом. Это блоки марок D500, D600 и D700. Они отлично подходят для постройки дома, а при правильной установке и утеплении смогут хорошо сохранять тепло. Блоки с плотностью от 200 кг/м3 до 400 кг/м3 являются теплоизоляционным материалом. Это блоки марок D400 и ниже. Что это значит? Это значит, что если вы решили построить действительно прочный дом в несколько этажей, следует обратить внимание на марки D500 и выше. 2:1 в пользу D500.

D400

D500

Другие характеристики

Кроме теплопроводности и плотности, есть еще ряд важных для строительства характеристик. Сравним их значения:

Источник

Что такое газобетонный блок Д400 — особенности применения

Газобетон марки D400 – это тепловой стеновой материал, представленный на российском рынке разными производителями. Продукция пользуется широким спросом в области частного строительства, т. к. степень прочности позволяет возводить несущие стены высотой до трёх этажей. Газоблоки Д400 наделены рядом особенностей, которые следует учитывать при выборе изделия для постройки дачи или дома.

Особенности газобетонного блока D400

Производители маркируют выпускаемую продукцию согласно нормам, установленным на государственном уровне.

Показатели плотности газобетона D400 и других марок обозначаются буквой «D», а значение измеряется в кг/м³.

Достоинства и недостатки газоблоков

По отзывам строительных экспертов и рядовых граждан, занимавшихся строительством домов из газобетонных материалов, блоки обладают внушительным списком достоинств. Следующие факторы выгодно отличают их от других типов бетонных строительных изделий:

Невзирая на внушительный список достоинств, изделия из газобетона имеют недостатки:

Физико-технические параметры

В процессе изготовления газоблоков D400 используется специальное сырьё, в состав которого входит цемент, кварцевый песок и известь. Для организации газообразователя вводится алюминиевая пудра. В производстве используется технология формовки или резки застывшей массы. В обязательном порядке блоки подвергаются температурной обработке при +200°С. Изделия, поставляемые на рынок, являются негорючими и экологически безопасными.

ГОСТ 31360-2007 устанавливает основные компоненты состава газобетонных блочных панелей. В остальном каждый завод самостоятельно решает, какие присадки добавить в изделия для повышения конкурентоспособности.

Размеры и вес

Приобретая готовые изделия, обращайте внимание на упаковку – на ней производители указывают параметры и вес одного блока. Для продукции, изготовленной в домашних условиях, расчёт массы осуществляется по формуле с учётом состава, плотности и размера.

С 60 гг. 20 века в Санкт-Петербурге однослойными газобетонными панелями застроены районы Дачный, Автово и Корабли. Возведённые дома до сих пор не утратили эксплуатационных свойств и продолжают использовать жителями города.

Степень прочности и устойчивости к морозам

Блоки из газобетона 400 мм при прохождении процесса затвердевания в автоклаве получают прочность от 1 до 1,5 МПа. Степень морозостойкости составляет 50 циклов переменной заморозки и разморозки. Этот показатель может быть выше, но так как газоблоки появились сравнительно недавно, провести проверку затруднительно.

При изготовлении блочные панели также подвергаются воздействию насыщенным паром и давлению. Ввиду этого в составе готовой продукции содержится

27% влаги, а вес увеличивает в 1,3 раза. В процессе эксплуатации материал утрачивает порядка 5% влажности.

Отличия от марки Д500 и область применения

Выбирая между газобетоном D400 или D500, необходимо учитывать, что маркировка «D» означает плотность. Чем выше данный параметр, тем прочнее изделие. Однако при увеличении показателя блок становится холоднее. Таким образом, основная разница между Д500 и Д400, в том, что первый прочнее, а второй – теплее.

Газобетонные блочные панели в зависимости от прочности делятся на теплоизоляционные, теплоизоляционно-конструкционные и конструкционные. Марки D400-D600 относятся ко второй группе. Из них можно строить несущие стены домов в не более 2 этажей. При строительстве более массивных построек их лучше использовать для межкомнатных перегородок и других ненагружаемых конструкций.

Производители газобетонных блоков D400

Газобетонные конструкции используются в разных сферах строительства, но приоритетом является малоэтажное жильё. Обусловлена востребованность универсальными характеристиками продукции, ассортиментом, разными габаритами и техническими параметрами. В зависимости от завода, выпускающего изделие, эксплуатационные свойства могут отличаться.

Обзор производителей газобетонных блоков D400:

На 2020 год в РФ зарегистрировано порядка 67 действующих предприятий. Более 50% из них работают на импортном оборудовании и выпускают конкурентоспособную продукцию, в т. ч. для западных партнёров. Однако потребителю предстоит выбирать производителя газобетона из своего региона, т. к. удалённость завода влияет на стоимость перевозки и конечную цену товара.

Источник

Особенности газобетона D400

Не так давно газобетон d400 относился к категории теплоизоляционных, и применялся исключительно для утепления, но по мере развития технологии автоклавного твердения, производители научились обеспечивать более высокий класс прочности блокам даже и с меньшей плотностью. В результате перечень марок теплоизоляционно-конструкционного назначения пополнился, а люди получили возможность строить более тёплые дома с меньшими затратами. Разберёмся, в чём особенности газобетона D400.

Что такое плотность газобетона

Плотностью именуют вес единицы объёма материала (в данном случае кубометра). Почти все строительные материалы в той или иной степени поризованы — то есть, состоят не только из твёрдого вещества, но и из воздуха. Их плотность различна, поэтому у каждого материала существует две характеристики плотности.

Плотность истинная характеризует только твёрдое вещество – без пор. Однако в стройматериале поры присутствуют, поэтому и вычисляется, так называемая, средняя плотность – с учётом естественного состояния.

Определяется она на образцах правильной геометрической формы: кубика, балочки или цилиндра массой 500 г, высушенных при температуре +110 градусов. Зная массу, и вычислив объём образца, среднюю плотность в сухом состоянии определяют по приведённой ниже формуле.

Именно по показателю плотности и маркируются ячеистые бетоны. Плотность газобетона d400 означает, что 1 м3 этого материала весит 400 кг.

От чего зависит плотность газоблока

Основой газобетонных смесей являются комбинации вяжущих веществ, и далеко не всегда основным является портландцемент. Он обязательно присутствует, но чаще комбинируется либо с известью, либо с золой уноса. Известь, как источник кальция, для автоклавного газобетона очень важна, так как в процессе высокотемпературной обработки происходят изменения молекулярного состава. Обычный кальций превращается в гидросиликат, за счёт чего и обеспечивается более высокая прочность камня.

Что касается плотности, то она напрямую зависит от содержания цемента. Чем его больше, тем более плотным получится бетон, поэтому у каждой марки плотности своя рецептура. На плотность камня влияет так же интенсивность процесса газообразования, на производствах его регулируют за счёт изменения процентного содержания алюминиевой пасты.

Чтобы правильно рассчитать расход сухих компонентов и их соотношение с водой для той или иной марки плотности, заводские технологи пользуются специальными формулами.

Основные технические характеристики газобетона D400

Если от плотности зависит теплопроводность и паропроницаемость газобетона, то класс прочности влияет на то, можно ли вообще газоблок d400 применить для возведения несущих стен. Рассмотрим, как взаимосвязаны между собой технические характеристики газобетонных блоков d400.

Класс прочности (на сжатие)

Согласно стандарту, по которому производится отечественный газобетон, класс прочности автоклавных изделий составляет не менее В1,5. Это минимально гарантированный прочностной показатель, позволяющий возводить стены одноэтажного здания. Но надо быть точно уверенным, что купленные изделия ему точно соответствуют. Неавтоклавный газобетон д400 такой прочности точно не имеет – его класс максимум В0,75, что вдвое ниже, чем при автоклавном твердении.

Важно: По причине недостаточной прочности, газобетон марки d400 в неавтоклавном исполнении может использоваться только как теплоизоляционный.

В России работает немало заводов, являющихся дочерними производствами европейских компаний. Ориентируются они на европейские стандарты, предъявляющие к качеству продукции более высокие требования, и характеристики газобетона d400 в плане прочности на сжатие у их продукции гораздо выше. Соответственно, класс прочности не В1,5, а В2,5 — а у лучших производителей бывает даже и В3,5. Такая прочность камня позволяет строить не только одноуровневые, но и двухэтажные дома.

Теплопроводность

Плотность ячеистого бетона оказывает влияние не только на его прочность, но и на другие характеристики.

Паропроницаемость

Плотность материала напрямую влияет и на его паропроницание – скорость диффузии паров сквозь ограждающую конструкцию. Процесс прохождения пара аналогичен теплопередаче, и тоже выражается коэффициентом. Чем он выше, тем больше пара может пройти через препятствие за единицу времени.

Для газобетона плотностью 400 кг/м3, данный коэффициент равен 0,23 мг/м*ч*Па. Это довольно высокий показатель, который можно сравнить, опять же, с аналогичной характеристикой древесины. У кирпича она вдвое ниже: 0,11 мг/м*ч*Па, а у обычного бетона паропроницаемость и вовсе почти нулевая (0,03 мг/м*ч*Па).

Про стены из материалов с высокой паропроницаемостью говорят «дышащие». Это значит, что пары могут удаляться из отапливаемых помещений не только через вентиляционные отдушины или форточки, но и сквозь ограждающие конструкции. Здесь главное, чтобы наружная отделка этому не мешала.

Чтобы пар мог беспрепятственно выходить в атмосферу, штукатурки для фасадов подбирают только тонкослойные, специально предназначенные для поризованных оснований. Другие виды адгезионной отделки не приветствуются, применяют в основном навесные материалы. Для утепления лучше брать минвату, так как способность к паропроницанию у неё ещё выше. Применение пенополистиролов и декоративных материалов на клею может спровоцировать вторичное увлажнение кладки из-за конденсирующейся влаги.

Морозостойкость

Согласно российским стандартам, ячеистые бетоны с плотностью 400 кг/м3 однозначно относятся к категории теплоизоляционных, а значит, их марка по морозостойкости не нормируется. Однако выпускаемые сегодня газобетонные блоки д400 имея соответствующий класс прочности, превратились в конструкционно-теплоизоляционные – а значит, должны обеспечивать хотя бы минимальное количество циклов.

Источник

Какой газобетон выбрать для стройки? Рассматриваем блоки со всех сторон

Почему все строят из газобетона

Но с каждым годом газобетон становится все востребованнней, это видно по данным Росстата: если за 2009 году в России ввели в эксплуатацию 7250,2 тысяч квадратных метров жилых домов из блоков, то в 2018 – 10853,1. По кирпичным домам статистика обратная: 25649,1 тысяч квадратных метров в 2009 году и 222341,3 в 2018 году. Почти половину малоэтажных домов сейчас строят из газобетона.

Такая популярность объясняться стоимостью: газобетон один из самых недорогих стеновых материалов. Второе большое преимущество, о котором постоянно говорят его производители: газобетон не нуждается в дополнительном утеплении (в Москве и прилегающих регионах нормам теплосопротивления соответствует толщина стены из газобетона в 400 мм). И он теплый: если посмотреть таблицы с коэффициентами теплопроводности разных строительных материалов, можно увидеть, что пустотный кирпич пропускает в четыре раза больше тепла, чем блоки из газобетона. И еще газобетон не опасен для человеческого здоровья, в его составе нет слюды и гранитного щебня, и естественная радиоактивность гораздо ниже, чем у обычного бетона.

Как делают блоки

Газобетон – это разновидность ячеистого бетона. Он имеет пористую структуру, но, в отличие от пенобетона, поры диаметром 1-3 мм в блоках распределены равномерно и соединены между собой.

Первым добавлять газификаторы в цементный раствор придумал инженер Гоффман из Чехии в 1889 году. Он успешно получил пористый бетон, но тогда человечество не заинтересовалось этим изобретением. В конце двадцатых – начале тридцатых годов прошлого века идею успешно развили и применили в жизнь шведы, у них появились первые производства. А после второй мировой войны, когда разбомбленной Европе нужно было быстро восстанавливать разрушенные здания, начался стремительный рост автоклавного газобетона. В 1964 году 50% стеновых конструкций в Швеции было построено из ячеистых бетонов; на втором месте по уровню производства этого материала была ФРГ. В нашей стране стройки из автоклавного газобетона начались после 1950 года, и сначала этот материал применялся для возведения промышленных и сельскохозяйственных зданий: здесь можно искать истоки отчасти сохранившегося до наших дней высокомерного отношения некоторых строителей к газобетону: «это для сараев».

Современный газобетон делают из цемента (или извести) и кварцевого песка, а для образования пористой структуры добавляют алюминий в виде пудры или пасты – в соответствии с ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».

При взаимодействии мелкодисперсного алюминия с цементным или известковым раствором образуется газообразный водород, который вспенивает раствор, увеличивает его в объеме, как тесто. Через несколько часов раствор схватывается, и начинается следующий этап: его вынимают из формы, режут на заготовки блоков и обрабатывают в автоклаве.

В автоклаве поддерживается температура выше 150 градусов и давление около 12 атмосфер: во время такой обработки газобетон быстро набирает прочность. Благодаря этой технологии все блоки имеют одинаковые размеры и практически идеальную геометрию, грани если и «гуляют», то на несколько миллиметров.

Но в процессе производства блоки напитываются и влагой: чем ниже плотность блока, тем больше он увлажнен (блоки с плотностью D300, D400 впитывают больше влаги, чем более плотные блоки). Поэтому их несколько дней сушат без доступа солнечных лучей в хорошо проветриваемом помещении. В это время материал добирает большую часть прочности, а окончательную прочность – уже в кладке. Производители говорят, что в первые 2-6 месяцев блоки теряют основное количество влаги, и рекомендуют просто класть стены, а блоки в это время будут постепенно сохнуть. Скорость удаления влаги зависит от климата, толщины стен, плотности газобетона, вида отделки. Но по усредненным данным, стена из газобетона высыхает до требуемых 4-6%:

Штукатурку на фасад рекомендуют наносить после завершения внутренней отделки, чтобы ячеистый бетон успел вывести наружу избыток влаги.

Размеры газобетонных блоков

Каким должны быть газобетонные блоки, подробно прописано в ГОСТ 31360-2007 на неармированные стеновые изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения. Предельные размеры блоков по этому документу являются такими:

длина — 625 мм;
ширина — 500 мм;
высота — 500 мм.

По ГОСТу, блоки первой категории могут отклоняться от этих размеров, но только:

По длине – на 3 мм;
по ширине – на 2 мм;
По высоте – на 1 мм.

Допустимое отклонение размеров для блоков второй категории: по длине на 4 мм, по ширине на 3 мм, по высоте на 4 мм.

Отклонение от прямоугольной формы для блоков первой категории допускается на 2 мм (для второй – на 4 мм), а прямолинейность должна соблюдаться с точностью до 1 мм (для второй категории на 3 мм).

ГОСТ регламентирует даже допустимую глубину отбитости уголков: не более 3 мм для первой категории, не более 5 мм для второй (не больше двух штук на одном блоке). В упаковке может быть не более 5% изделий с дефектами, превышающими эти параметры.

Перед покупкой блоков нужно обращать особое внимание внимание на параметры, от которых напрямую зависят эксплуатационные свойства блоков.

На что влияет плотность

Для строительства малоэтажных домов в большинстве случаев используют марки газобетона D400 (плотность 400 кг/м³) и D500 (плотность 500 кг/м³). По аналогии с кирпичом многие покупатели блоков часто думают, что чем плотнее блоки, тем они прочнее и теплее – это не так.

А прочность может быть разной даже у блоков одинаковой плотности, это может зависеть и от качества цемента: чем оно выше, тем выше класс бетона. Хотя в большинстве случаев газобетонные блоки плотностью D400 будут теплее, чем D500, но не такими прочными; а блоки плотностью D500 прочнее, но и холоднее, чем D400.

Почитайте отчеты форумчан, где сказано про внутренние трещины внутри блоков, которые в партии иной раз достигают 30-40%, а выявляются только в процессе отделки. Себе любимому газобетон берут марки D600, заказчику, чтоб не ругался, можно взять D500, а D300-D400 только врагу.

Лучше не гнаться за тепловыми свойствами блоков, а отдать предпочтение их прочности (плотности). 100мм пенополистирола снимут все вопросы по теплозащите.

Стена из газобетона должна быть прочной и удерживать тепло, и чаще всего в нашей стране двух- и трехэтажные дома строят из блоков плотностью D400-D500, которые обеспечивают необходимую теплозащиту и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий. Но все же люди строят дома и из блоков D300 или D350 – у ряда производителей при соблюдении определенных условий они вполне годятся для возведения несущих стен и не требуют дополнительного утепления.

Построилась из D300 толщиной 375, живу же 1,5 года. Все прекрасно. В расчете теплопотерь мне было написано: утепление выше нормативного, может быть не оправдано.

Прочность на сжатие: какой должна быть стена из газобетона

Структура и внешний вид газобетонных блоков вызывают сомнение в его прочности. Кажется, что материал, который больше, чем наполовину состоит из пузырей воздуха, должен быть хрупким. Но в реальности блоки прекрасно противостоят процессу растяжения, а многочисленные эксперименты доказали их прочность на сжатие. Прочность блоков объясняется толстыми стенками – по ним равномерно распределяется нагрузка дома. Горизонтальная кладка повышает долговечность дома.

От чего зависит прочность газобетона:

ГОСТ 10180 и ГОСТ Р53231 предъявляют требования к классам прочности газобетона. Прочность на сжатие обозначается буквой В, а цифры после нее показывают, какую нагрузку выдерживает квадратный миллиметр газобетона. Так, класс прочности B2.0 означает, что газобетон выдержит 20 кг на 1 см2. Можно рассчитать, какую нагрузку выдерживает один газоблок с параметрами 60 х 30 см: 1800 кв.см х 20 кг = 36 000 кг. Или нагрузку, которую выдерживает один погонный метр газобетона: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.

В реальности ответственные производители не устанавливают общую для изделия точную прочность на сжатие, а определяют ее в лабораториях: пресс давит на образцы газобетона до тех пор, пока на нем не появятся трещины, а потом в сертификат записывают фактические показатели.

Каждая партия газобетонных блоков на заводе маркируется и штабелируется отдельно; и если предприятие декларирует блоки с разным сочетанием плотности и прочности, то нужно уточнять, есть ли интересующее вас сочетание в наличии на момент отгрузки.

Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяют строительные стандарты: они включают в себя разные факторы, которые снижают прочность конструкции. По СНиП создается запас прочности: так, расчетное сопротивление кладки из блоков классом прочности B 2.5 равняется 1,0 МПа или 10 кг/см2. Это в 2,5 раз меньше, чем прочность самих блоков, а погонный метр кладки толщиной 30 см выдержит нагрузку в 30 тонн.

Производители рекомендуют строить из газоблоков дома до трех этажей.Из блоков прочностью:

Выбирая прочность, нужно понимать, что конструктив может быть выполнен и не идеально правильно, и что тогда?

Я не уверен в строителях на 100%, поэтому для мансардного дома выбираю прочность между В2,5 и В3,5. В1,5 вообще не рассматриваю.

Когда есть выбор между теплоэффективностью и прочностью, лучше пожертвовать теплоэффективностью: кому она будет нужна, если по стене пойдут трещины?

Какой должна быть толщина стен из газобетона

Когда достигнута достаточная несущая способность, толщина стен из газобетона становится вопросом экономической целесообразности. Чем меньше тепла уходит через стены, тем меньше расходы на отопление, но важно, чтобы затраты на дополнительную толщину стен из газобетона не превысили возможную в будущем экономию на отоплении. Но многие не мудрят и просто сверяются со средними показателями.

​Главным фактором, который влияет на толщину дома из газобетона, консультант нашего портала с ником 44alex считает размер здания.

Грамотный подход к выбору блоков

Рассмотрим несколько марок газобетона, которые используются в малоэтажном строительстве.

D300, класс прочности В1.5-В2. Максимальная прочность на сжатие 22,13-29,57 кг/см². Марка морозостойкости F25 (выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания). У таких блоков высокие теплоизоляционные свойства: сопротивление теплопередачи стены в 30 см равно 3,38 Вт/м·°C. Очень высокая пористость блоков этой марки (более 80%) позволяет конструкции отлично поглощать звук (до 52 дБ). Эти блоки легче, и работа с ними проще.

D600 – класс прочности В3.5-5. Стена в 18 см поглощает звук в 43 дБ. Не надо даже считать, какой толщины должны быть дома из такого газобетона, чтобы зимой в них не было холодно – это будет нерационально, они нуждаются в дополнительном утеплении.

Участник нашего портала с ником Negativ, который профессионально работает с газобетоном, объяснил, как грамотно выбрать блоки под проект.

Как определить качество блока по внешним признакам

Газоблоки, выдержанные в автоклаве, всегда однородного светло-серого цвета, почти белого. Если блоки темно-серые, то их делали без применения автоклава. Блоки с пятнами и разводами, или разного цвета в одной партии – признак продукции невысокого качества. Полиэтиленовая упаковка должна быть качественной, без повреждений, на каждом поддоне указана марка, дата изготовления, размер блоков и номер партии.

У продавца нужно спросить документы, которые подтверждают качество блока: паспорта качества на каждую партию и протоколы лабораторных испытаний. Сертификация не обязательна, но если сертификаты есть, это большой плюс и аргумент за покупку.

Также можно взять образец и провести с ним несколько домашних тестов.

Источник