для чего в блоках пустоты

Отличительные особенности пустотелых шлакоблоков: размеры, вес и свойства

Для строительства жилых домов часто используют шлакоблоки – легкий и доступный материал, который можно изготовить самостоятельно в домашних условиях.

Шлакоблоки бывают полнотелыми, в структуре которых присутствует большое количество твердых частиц, и пустотелыми.

Такой камень имеет пустоты, за счет чего его вес облегчается и увеличивается теплопроводность. При строительстве здания с помощью пустотелого шлакоблока, необходимо знать его особенности.

Что означает понятие?

Пустотелый строительный материал, изготовленный из смеси шлаков и портландцемента, имеет от 28 до 40 % пустот в своем составе. Эти пустоты во время производства делают так: после заливки бетонного раствора в формы, в них опускают конусообразователи, которые проделывают отверстия, не доходящие до конца дна блока. Когда изделие просушится, оно будет иметь несколько отверстий.

Пустотелые шлакоблоки еще называют щелевыми, так как кроме круголых отверстий в них могут делать щелевые пустоты.

Сам строительный материал пользуется успехом при возведении внутренних стен и перегородок жилых домов. За счет уменьшения количества твердых частиц в составе, такое сырье обладает незначительным весом по сравнению с полнотелыми блоками.

Какими они бывают и в чем их отличия?

Щелевые шлакоблоки бывают нескольких видов:

С тремя отверстиями:

С двумя квадратными отверстиями:

Отличаются перечисленные шлакоблоки по внешнему виду и конфигурации отверстий. В одних камнях они сделаны в виде конуса, большой частью вверх. В других камнях отверстия выглядят как длинные прямоугольные полоски. Там, где отверстия круглые – пустот больше, так, где отверстия прямоугольные – пустоты занимают меньшее количество объема камня.

Справка! Кроме облегченного веса и хорошей теплоизоляции, шлакоблоки обладают хорошей способностью шумо- и звукоизолировать помещение.

Требования по ГОСТу

Согласно нормам строительства, к пустотелым шлакоблокам предъявляют требования. Они регламентированы в документе ГОСТ 6133-99. Здесь сказано, что щелевой камень для строительства – это стеновой блок со сквозными или несквозными (с дном) вертикальными пустотами, которые получают в процессе формования. Эти пустоты придают изделиям необходимые эксплуатационные свойства.

При продаже шлакоблока в его маркировке должны присутствовать буквы «ПС», что означает – пустотелый. Например, обозначение камня будет содержать такие знаки:

Согласно требованиям ГОСТ, размеры камня из шлаковой смеси должны соответствовать документу. Допускается отклонение размеров длины и ширины на +-3 мм, высоты на +- 4 мм. На камне не допускаются дефекты внешнего вида свыше допустимых норм по размеру. Раковины на шлакоблоке не должны быть глубже 4 мм. Жировые пятна диаметром более 10 мм на поверхности такого блока не допускаются.

Для каких стен используются?

Пустотелый камень из шлакоблока используется только для кладки внутренних стен дома или перегородок. Это связано с его невысокой прочностью и невозможностью выдерживать большие нагрузки.

Для строительства внешних, капитальных стен, которые являются опорой для перекрытия этажей, используют только полнотелые камни.

Например, если несущие стены дома будут построены из пустотелого шлакоблока на 3 отверстия, они не смогут удержать нагрузку. Из-за того, что пустотность таких камней составляет 28-40%, они не обладают должной прочностью.

Со временем при выборе этого блока для строительства капитальных стен на поверхности кладки могут образоваться трещины, а сама стена просядет и будет находиться в аварийном состоянии.

Обратите внимание! Для внутренних стен этот материал как раз подходит. Здесь не нужно выполнять функцию главной опоры, поэтому пустотелый блок придется к месту. Также хорошо возводить из сырья перегородки: для этого даже выпускаются специальные перегородочные блоки удобных размеров.

Основные характеристики

Пустотелый шлакоблок имеет несколько характеристик:

Отдельно стоит поговорить о размерах пустотелого камня. Самыми распространенными считаются 200х200х400 мм (20x20x40 см), а также 390х190х188 мм, 390х120х188 мм, 390х90х188 мм. Последние два размера используются для кладки перегородок, так как имеют уменьшенную ширину, за счет чего не «воруют» пространство в доме.

Как правильно класть камень с пустотами?

По сравнению с кладкой полнотелых блоков, при строительстве стен из пустотелого камня есть несколько особенностей:

Дополнительно рекомендуется использовать специальную порядовку: приспособление, позволяющее сделать зазор между камнями для шва раствора определенной толщины. После установки блока порядовку вынимают и используют при кладке следующего камня.

Более подробно о том, как правильно класть все виды шлакоблока, читайте здесь.

Плюсы и минусы применения

У применения пустотелых шлакоблоков есть несколько преимуществ:

Из-за небольшого веса нагрузка на фундамент будет минимальной, а также не понадобится техника для подъема блоков на кладку. Пустоты легче сохраняют тепло в помещении, в таком доме всегда будет комфортная температура. В отдельной статье можно узнать о том, как утеплить дом шлакоблоком.

Из-за того, что в камне около 28-40% пустот, затрат на его производство уходит меньше, следовательно, конечная стоимость будет дешевле, чем у полнотелого камня. Наличие отверстий поможет проложить коммуникации внутри.

Средние цены

Пустотелый камень продают наравне с полнотелыми блоками, поэтому отыскать его не составит труда.

В среднем 1 камень размером 390х190х188 мм с 4-мя щелями обойдется в 41 рубль, а кубометр такого материала – 2950 рублей.

За перегородочный блок размерами 390х120х188 мм нужно отдать 36 рублей, а за куб материала – 4500 рублей.

Если покупать шлакоблок 7-ми щелевой для стен с размерами 390х190х188 мм, то за шутку попросят в среднем 47 рублей, а за куб – 3300 рублей.

Заключение

Пустотелый шлакоблок – это строительный материал, в структуре которого присутствует до 40% пустот. Используется для строительства внутренних стен и перегородок, обладает небольшим весом и хорошей теплоизоляцией. Не подходит для строения несущих стен, так как не выдерживает чрезмерные нагрузки.

Источник

Что такое пустотелые керамзитобетонные блоки и как их укладывать?

Пустотелые керамзитобетонные блоки – это материал, который наиболее предпочтителен для строителей частных домов.

Изделия с внутренними полостями имеют небольшой вес, а технологические отверстия могут использоваться для скрытия коммуникаций и препятствуют горизонтальному смещению элементов стен.

Рассмотрим подробнее — что собой представляют пустотелые керамзитоблоки, и в чем особенности их укладки.

Что означает понятие?

Это лёгкий материал, который применяется для устройства несущих, ограждающих, перегородочных конструкций и для заполнения проёмов между монолитными стойками в строительстве. Представляет собой блок с пустотами внутри, со средним размером 390х190х90 мм, изготовлен из цемента и песка с добавлением керамзита для улучшения коэффициента теплопроводности.

Изготовляется методом вибропрессования, что обеспечивает достаточную прочность материала. Изделия имеют 2-3 пустоты квадратной, прямоугольной или круглой формы, располагающиеся вдоль или 4-8 щелей, которые расположены равномерно. Поверхность может быть шероховатой, гладкой и иметь декоративную обработку.

Изделия отличаются размером, толщиной стенки и видом пустот.

Виды, в зависимости от количества и формы пустот:

Для строительства 2-3 этажных зданий применяются изделия с толщиной ребра от 2 см. Если заполнение технологических отверстий не предусмотрено, то при кладке в блоке остаётся воздух, который незначительно, но уменьшает теплопроводность стен.

Изделия из керамзитобетона производятся рядовыми, поверхности из которых подлежат дополнительной облицовке или штукатурке. А также лицевыми, которые имеют одну или две обработанных поверхностей с разной фактурой и цветом. Такой материал не нуждается в обработке и используется при строительстве стен, а также для облицовки уже построенных.

Вес и другие характеристики

Технические стандарты изделий чётко отрегулированы и зависят от марки цемента и фракции керамзита, которые использовались при изготовлении. Также при строительстве учитываются такие показатели, как морозостойкость, которая рассчитана на 25-300 циклов. Водопоглощение материала составляет 50%, что на 20% ниже, чем у газобетона.

Размеры

Вне зависимости от количества пустот, блоки изготавливаются в нескольких размерах, которые чётко регламентированы ГОСТом 6133-99. Норматив допускает небольшое расхождение по габаритам 10-20 мм и применение гранул керамзита при изготовлении 5-40 мм в диаметре.

Стандартные размеры изделий для стен:

Стандартные размеры изделий для перегородок:

Щели и отверстия с частичным заполнением раствором при кладке образуют воздушные карманы Применение в строительстве

Пустотелый материал используют для возведения как несущих, так и внутренних конструкций домов высотой до 3 этажей, при использовании изделий марки М75-100.

Но некоторые магазины предлагают керамзитобетонные блоки, изготовленные из более прочных бетонов М150-250, такие можно использовать для строительства домов в 5-7 этажей.

По маркам применяемого цемента на производстве блоки подразделяются по прочности, что классифицирует их по назначению:

Возможно применение блока для устройства фундамента одноэтажного здания, кладки столбов заборов, опорных элементов для конструкций с небольшой весовой нагрузкой.

Также эти изделия используют для создания вентиляционных шахт, потребуются блоки специальной формы.

Особенности кладки при строительстве

Возведение стен из керамзитобетонного блока ничем не отличается от кирпича или других материалов. Пустотелый блок удобен тем, что при нанесении раствора он частично заполняет щели, это уменьшает вероятность горизонтального смещения стен при усадке фундамента.

При строительстве одноэтажных зданий не требуется армирования, для домов от 2 этажей применяется горизонтальное усиление металлическими прутами или сеткой.

Для кладки используют цементно-песчаную смесь из расчёта 1/3 с добавлением 30% воды или специальный клеящий состав, который продаётся в строительных магазинах.

Способы кладки блока:

Толщина швов между элементами составляет 10-15 мм, при расчёте необходимого количества материала нужно учитывать этот показатель.
По верхнему ряду, во избежание проваливания сцепляющей смеси в полости, укладывается мелкая металлическая сетка, которая заштукатуривается раствором толщиной 10 мм.

Особенности. Квалифицированный каменщик за 8 часов работы способен уложить 3-4 м 3 блока без привлечения посторонней помощи. Это значительно сокращает сроки возведения стен.

Плюсы и минусы применения

Любой строительный материал обладает преимуществами и недостатками, но у пустотелых блоков достоинств гораздо больше, чем у дерева и кирпича.

Плюсы применения:

Минусы использования:

Важно. Навесные конструкции можно крепить не во все места. Часто это верхние и нижние ярусы кладки, которые заполняются цементной смесью. Так устраняется проблема пустоты, которая не даёт метизам держаться в стене.

Средние цены на материал

Стоимость определяет марка цемента, применяемого при производстве, вида керамзита и типа блока. Самым востребованным изделием считается М75, которое обладает достаточными техническими показателями для строительства домов.

Заключение

Если сравнивать затраты, то керамзитобетонный блок дешевле по цене в сравнении с кирпичом, по теплопроводности меньше, в сравнении с деревом. Возведение стен из крупных элементов малозатратно по времени, упрощает снабжение объекта и оптимизирует технологию строительства.

Источник

Нужно ли заполнять пустоты в шлакоблоке, если да, то чем?

Слышал, что есть технология дополнительного утепления, когда в пустоту шлакоблока кладется что-то типа пенополистерола.

Не нужно, кладка пустотелых шлакоблоков, ведётся без заполнения пустот.

Дело в том что та самая воздушная прослойка (пустоты) и есть утеплитель.

Чем больше процент пустотелости шлакоблоков, тем лучше теплоизоляция здания.

Есть шлакоблоки с 40% пустотности они самый «тёплые», правда за счёт такого большого процента пустот, менее прочные.

Из полнотелых шлакоблоков вообще строят только заборы и строения не жилого назначения, или их используют при возведении стен многоэтажного строения.

Если Вы имели в виду заполнить раствором для прочности, то тоже не нужно, есть полнотелые шлакоблоки, они самые прочные.

Конечно шлакоблок нуждается в защите (внешней отделке), одновременно происходит и монтаж утеплителя (снаружи шлакоблока, а не внутри его пустот).

Воздух в пустотах шлакоблока, это конечно не утеплитель, воздух удерживает тепло и дополнительно засыпать нечто (к примеру пенопластовую крошку) не стоит.

Так же учитывайте какая толщина стен, тут тоже прямая зависимость, чем толще стены, тем теплее строение.

И обязательно учитывайте %-ь пустотности шлакоблоков,

Источник

Что лучше: пустотные (щелевые) блоки или полнотелые?

Строительство новых сооружений всегда отнимает немало времени и сил, поэтому многие строительные организации предпочитают использовать крупные плиты и панели, чтобы процесс двигался как можно быстрее. Если необходимо возвести, например, небольшой дом или коттедж, то целесообразно будет использовать блоки малых размеров, которые можно укладывать вручную и не прибегать к покупке или аренде дорогостоящей техники.

На данный момент наиболее используемыми являются строительные блоки с габаритами 40х20х20 см. Благодаря таким параметрам их можно поднимать на высоту без использования специальной техники, что в ряде случаев является архиважным моментом.

При выборе блоков стоит быть внимательным, ведь они бывают пустотелыми и полнотелыми, отличаются друг от друга теплопроводностью, весом, морозостойкостью, прочностью и плотностью. Так какие блоки лучше выбирать?

Пустотелые блоки

Пустотелые (они же «щелевые») блоки, как правило, используются при возведении одно- и двухэтажных домов, хозблоков, гаражей; часто применяются для заполнения пустот в зданиях. Они имеют несколько неоспоримых преимуществ над полнотелыми блоками:

Если планируется проживать в помещении из пустотелых блоков на постоянной основе, то для создания комфортных условий будет достаточно стен толщиной в 40 см; для обустройства летних домиков или временных построек подойдут стены толщиной в 20 см.

Обратная сторона щелевых блоков – невозможность выдерживать высокие нагрузки, поэтому они не подходят для возведения конструкций более 8 м в высоту, даже если при их изготовлении использовались самые прочные марки бетона.

Полнотелые блоки

Полнотелые значительно прочнее пустотелых блоков, поэтому их наиболее рациональное применение – возведение наружных стен с последующей установкой вент- или наружных фасадов. Прочность блоков, изготовленных из марок цемента М100-М300, обеспечивает долговечность высотных построек, торговых центров, стен складов, цехов, магазинов; они также часто используются для заполнения проемов при монолитном домостроении.

В отличие от пустотелых, в полнотелых блоках дюбели и анкеры прекрасно держатся благодаря плотной структуре (не вылетают при критических нагрузках). Стандартная толщина возводимых стен из полнотелых блоков – 40 см.

Из минусов – не такие высокие показатели теплосбережения, поэтому их почти всегда необходимо дополнительно утеплять. Высокая плотность говорит о повышенном весе, что хорошо в плане прочности, но, с другой стороны, такие элементы сложнее укладывать.

Резюме

Для возведения внутренних стен или небольших строений разумно использовать пустотелые блоки, ведь их цена ниже, чем у полнотелых вариантов. Полнотелые, в свою очередь, используются при возведении особо прочных и высотных конструкций. Для справки: всего один пескоцементный блок заменяет собой 7 кирпичей, что говорит о значительной экономии средств.

Для всех блоков характерен высокий показатель морозостойкости и устойчивости к другим «капризам» погоды. Блоки с габаритами 40х20х20 см могут быть стеновыми, нуждающимися в дальнейшей облицовке, и фасадными, у которых внешняя сторона или обе стороны прошли обработку. Если блоки не предусматривают выполнение дальнейших отделочных работ, то они обычно используются для возведения подвальных помещений.

Более того, все изделия классифицируются по фактуре. Блоки, которые не подвергались никакой обработке, обычно немного шероховатые на ощупь; если изделие будет гладким, то на его поверхности можно будет обнаружить следы обработки.

Если при изготовлении блоков добавить в раствор цветные пигменты, то это позволит окрашивать их в различные цвета (как правило, используется сажа, железная лазурь, охра, отходы марганцевой руды).

Источник

Основные характеристики пустотелых бетонных блоков

Поскольку строительство из кирпичей отнимает много времени из-за небольших размеров самого строительного материала, некоторые рекомендуют использовать вместо них пустотелые блоки из бетона.

При каких обстоятельствах используются такие блоки? Какие у них есть эксплуатационные показатели, а также, в чём их достоинства и недостатки?

Ответы далее в статье.

Что это такое?

Пустотелый бетонный блок – это строительный материал, который используется для кладки разных конструкций здания. Элементы изготавливаются из тяжёлого бетона, что позволяет материалу стать более прочным и водоустойчивым. За счёт пустот, находящихся внутри изделий, улучшается звукоизоляция и теплоизоляция помещения.

Качественные пустотелые блоки должны производиться на специальном промышленном оборудовании, которое позволяет создать геометрически одинаковые блоки, с допустимыми размерами толщины внутренних перегородок (между пустотами) и наружных стенок блока.

На промышленном производстве пустотных бетонных изделий технологический процесс регламентируется нормами ГОСТ 6133-99.

Согласно этому стандарту, пустоты должны располагаться равномерно по всей площади блока. Не должно быть такого, что в изделии, например, 2 пустоты, которые расположены по краям элемента, а в середине блока – монолит.

Максимально допустимый процент пустотности – от 10 % до 40 %, иначе, материал потеряет свои эксплуатационные показатели и не сможет выдержать нагрузку, оказываемую на здание.

Толщина наружных стенок изделия не должна быть меньше 2 см, потому что блок просто рассыплется от веса всей конструкции. Толщина внутренних перегородок между пустотами – от 2 см.

Также в ГОСТе прописано, что на готовом изделии не должно быть никаких жирных или другого рода пятен свыше 1 см. Количество элементов с трещинами или разломленных пополам не должно превышать 5% во всей партии.

На одном элементе не допускается наличие следующих дефектов, при условии, что их размер превышает допустимый:

Стандартный показатель шумоизоляции для каждого блока должен быть около 47 дБ, а время устойчивости к огню – 30 мин.

Где применяется пустотный вид?

Полый бетонный блок можно применять для возведения несущих стен здания, при условии, что это будет малоэтажный дом. То есть, 2-х, 3-этажный дом, гараж, сарай, хозяйственное помещение, техническое сооружение, промышленный объект или здание для других целей можно построить из этого материала. Нагрузка, которую будет испытывать материал, не окажется чрезмерной.

Но высотные здания не рекомендуется возводить из пустотных элементов. Они не предназначены для таких целей и результатом использования блоков не по назначению станет – разрушение здания.

Пустотные элементы отлично подходят для кладки перегородок, ненесущих стен, перемычек внутри помещения, а также строительства заборов, подпорных стен и других ограждающих конструкций.

Для обустройства мелкозаглубленного основания здания либо цокольного помещения можно применить пустотные изделия из бетона, но немаловажное условие при этом – уложить в пустоты прутья арматуры либо залить их бетоном.

Эксплуатационные показатели материала

При покупке блоков важно обращать внимание не только на цену, но и на их технические характеристики.

Бетонные блоки с пустотами отличаются несколькими параметрами:

Можно купить материал с уже готовой оштукатуренной или декоративной поверхностью.

Достоинства и недостатки

Недостатки:

Таким же методом – заливкой бетона внутрь полостей – усиливают несущие стены, выполненные из такого материала.

Достоинства

Заключение

Пустотелый блок из бетона – находка для тех, кому нужна лёгкая и прочная конструкция, но при этом экономия денег, сил и времени. В умелых руках материал оправдает свою покупку и сделает здание ровным и надёжным.

Источник