гладилка для чего используется
Гладилка для чего используется
Гладилка – это инструмент для разглаживания поверхностей, является универсальным и применяется во многих сферах. Чаще всего гладилки встречаются в строительной сфере, для создания равномерного слоя во время работы со шпаклевкой или бетоном.
Краткое содержимое статьи:
Гладилка для бетона
В большинстве случаев гладилка для бетона по своему внешнему виду напоминает ручку, схожую с мастеркой каменщика, но бывают и цельные модели, созданные по аналогии с полутеркой. Представленная ручка с применением точечной сварки прикрепляется к металлической пластине, которая и выступает в качестве рабочей поверхности для разглаживания.
Представленные модели инструмента целесообразнее использовать на объектах с небольшими площадями. Но имеется и специальная модель для больших площадей, в её основу положена обычная швабра.
Рабочая поверхность такой гладилки может достигать метра, а прикреплённая к ней телескопическая ручка, может достигать 12 метров в длину. Такой тип инструментов обладает рядом положительных характеристик:
Присутствует широкая рабочая поверхность, что дает возможность в процессе работы с бетоном, обрабатывать большую площадь. Как итог, выравнивание гораздо качественнее, а неровностей гораздо меньше.
Благодаря большой длине ручки (максимум 12 метров) быстрее обрабатываются большие объемы бетона. Этот факт поспособствовал тому, что такую разновидность гладилок часто используют на производстве.
Присутствует функция скребка: гладилка обладает дополнительным лезвием, установка которого осуществляется на рабочую поверхность. Применение такой функции способствует удалению жидкости с той поверхности, которую после заливки бетона уже нельзя будет обработать.
Характеризуется высоким эксплуатационным сроком, что объясняется изготовлением из нержавейки. Довольно часто рабочая поверхность создается из алюминия, что тоже увеличивает длительность службы инструмента.
Ниже в нашей галерее можно ознакомиться с фото гладилки, чтобы понимать о чем идет речь.
Металлические и пластиковые гладилки для маляров
В современном мире, всё большее количество маляров переходят от привычных всем шпателей к металлическим гладилкам. Представленный инструмент при выполнении ряда работ показывает себя значительно лучше шпателя, к примеру, во время нанесения шпатлевки в области потолка. Металлическая гладилка значительно облегчает рабочий процесс и снижает растраты материала.
Использовать гладилку для шпаклевки довольно просто: нужно нанести шпаклевку на рабочую площадь, а затем равномерно растянуть её по всему потолку, не забывая разглаживать.
Большой популярностью у маляров пользуется ещё и пластиковая гладилка. Её различие с металлической моделью заключается в материале изготовления ручки и соответственно, более низкой стоимости.
Гладилка для нанесения штукатурки
Рассматривая штукатурную гладилку, сразу следует отметить и её второе название – шпатель-гладилка. Такое наименование объясняется внешним видом инструмента – это простая ручка, изготовлена по аналогии с мастеркой и рабочая поверхность с шириной равной 20 сантиметрам и длиной от 30 до 50 сантиметров.
Такая разновидность инструмента приобрела большую популярность во время отделочных работ с применением гипсокартона, непосредственно при заделке стыковочных швов ГКЛ.
При нанесении штукатурки также широко используется зубчатая гладилка. Она обладает рабочей поверхностью, изготовленной из нержавейки, с обеих сторон которого располагаются зубья, оснащена ручкой из пластмассы.
Кроме работы со штукатуркой, применяется для нанесения клея и для выкладки керамической плитки. Является универсальной, поскольку может выполнять функции, как шпателя, так и гребенки.
В процессе подбора такой модели гладилок нужно детальнее рассмотреть размер зубьев. К примеру, осуществляя выкладку небольшой керамической плитки предпочтительнее приобрести инструмент с частыми зубьями (4*4 мм), если же осуществляется облицовка строения крупной плиткой, то здесь необходимы зубья 6*6 мм или 8*8 мм.
Гладилки с каждым годом становятся всё более популярнее, поскольку широкий выбор инструментов, дает возможность подобрать оборудование, подходящее непосредственно для вашей деятельности.
Как правильно работать гладилкой?
Штукатурные работы – это основной этап строительства и ремонта. От качества их выполнения зависит, насколько ровным будет основание, как ляжет последующий слой шпаклевки или отделочных материалов. Помимо шпателей и прочего ручного инструмента на различных этапах используется гладилка. О том, как ей работать, расскажем подробнее.
Содержание:
Для общего представления стоит сказать, что гладилки различаются по типу рабочей части. Наиболее распространена модель с ровными краями – она предназначена для распределения составов, выравнивания и заглаживания поверхностей. Существует инструмент с зубчатым краем – при проведении им по рабочему раствору, нанесенному на поверхность, получается рельефная структура, необходимая для схватывания с последующим слоем или плиткой.
Вы спросите, почему не использовать для этих целей шпатель или металлическое правило? В некоторых случаях обходятся этими инструментами. Но у каждого из них свое назначение, и они не всегда могут быть взаимозаменяемы. Почему? Рассмотрим процессы, которые выполняют с помощью гладилки, и ответ на вопрос не заставит себя ждать.
Нанесение и распределение строительных смесей
Наносить и распределять цементные растворы с помощью гладилки удобно при масштабных работах. Для этого на нее накладывают мастерком раствор, подносят ее рабочую часть к поверхности и переносят на нее состав. Распределять его необходимо так, чтобы толщина на всех участках была одинаковая. Гладилку прикладывают к основанию под углом и ведут в одном направлении, например, снизу вверх. В результате получается максимально ровное покрытие.
Для сцепления наносимого слоя с плиткой необходимо добиваться другой фактуры – рельефной. При нанесении плиточного клея используют гладилку с зазубренными кромками. Сначала распределяют состав ровной кромкой: располагают рабочую часть инструмента под углом в 30° к основанию и чуть надавливают на него. Далее создают гребенки: проводят по раствору зубчатой кромкой под углом в 45 – 75°, при этом чем больше угол наклона, тем выше будут гребни. Важно выбрать один угол и стараться соблюдать его при распределении клея по всей поверхности – тогда основание под плитками будет ровным. За один раз рекомендуется наносить клей на поверхность площадью не более 1 кв.м – состав не успеет высохнуть, пока вы равномерно распределяете его и создаете гребенки. Зубчатая гладилка поможет получить надежную основу для сцепления плитки с клеем, что напрямую влияет как на процесс укладки, так и на долговечность отделки.
Заглаживание штукатурки
Выполняется после нанесения накрывки, то есть верхнего слоя штукатурки толщиной в 2 – 5 мм. Гладилку прикладывают к стене всей плоскостью. Существует два способа заглаживания. Рассмотрим каждый.
Текстура покрытия зависит от того, какой гладилкой проводились работы. Если рабочая часть резиновая, то верхний слой штукатурки будет в виде мелкопесчаных фактур. Если она металлическая, то поверхность становится похожа на железненную. Качественно заглаженная накрывка из мелкопесчаных смесей должна иметь гладкую фактуру, которую не надо шпаклевать – можно сразу приступать к дальнейшей отделке, например, окрашиванию. Это значительно снижает стоимость строительных работ и сокращает время.
Сглаживание мелких дефектов
Иногда при подготовке поверхностей требуется заделать щели, трещины, углубления. Тогда после заполнения пустот рабочей смесью для выравнивания участка по нему проходятся гладилкой. Так, например, маскируют стыки в гипсокартонных конструкциях. Основание инструмента прикладывают к началу шва и прижимают, затем ведут по всему шву. Поверхность сглаживается, и место стыка становится практически незаметным.
Декоративная отделка
Существует множество техник нанесения декоративной штукатурки, и очень часто для создания текстурной поверхности используется гладилка. Например, к свеженанесенному слою штукатурки прикладывают рабочую часть инструмента и резко отрывают – материал чуть-чуть отстает от поверхности, и образуются маленькие иголки. Когда поверхность немного подсохнет, ее заглаживают гладилкой. При этом гранулы, входящие в состав штукатурки, создают текстуру, похожую на натуральный камень. Можно создавать бороздки, ведя инструмент в разных направлениях. Меняя силу воздействия и направление движения, можно достичь самых необычных эффектов.
Как видите, гладилка – это незаменимый инструмент в строительстве, который пригодится как на подготовительных, так и на финишных этапах работ. В каких-то случаях он является вспомогательным, в каких-то – основным. Для успешного освоения описанных выше процессов необходимо иметь под рукой подходящий инструмент. Если вы еще не купили гладилку, можете сделать это сейчас в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем инструменты с ровной и зубчатой кромкой, с разными размерами рабочей части, пластиковыми и деревянными ручками. Выбирайте наиболее подходящую модель на сайте и делайте заказ!
Гладилка по бетону — виды, как сделать своими руками
Применение профессионального инструмента для стяжки бетонного раствора гарантирует идеально ровную поверхность. Гладилка зубчатая устраняет накопление избыточной влаги, мелкие неровности, таким образом, упрочняя поверхность бетонного покрытия. Эффективность использования инструмента на промышленных объектах обеспечивается применением вибрационных приборов для уплотнения бетонного раствора.
При установке специального, дополнительного лезвия на рабочую плоскость устройства, используется метод скребка, сгоняя жидкость с бетона.
Телескопическая ручка для гладилки
Профессиональные модификации изготавливаемых инструментов зачастую оснащены удобной в использовании телескопической ручкой, которая обладает функцией расширения и подключения дополнительных сегментов.
Ручка крепится к пластине, выполненной из металла или другого прочного материала. Пластина является рабочей поверхностью для разглаживания бетона. Длина рабочей пластины для разглаживания достигает 1 метра, а длина телескопической ручки до 12 метров. В основу принципа работы инструмента, оснащенного телескопической ручкой, положен способ применения обычной швабры для мойки полов.
Зачастую при увеличении длины рабочей пластины, приспособление оснащается 2 ручками и перемещение осуществляется при совместной работе 2 человек.
Максимальное качество выравнивания бетона производится при последовательном перемещении в перпендикулярных направлениях и зигзагами.
Преимущества гладилки с телескопической ручкой очевидны:
Виды гладилок для бетона
Профессиональная гладилка для бетона изготавливается из нержавейки и алюминия, благодаря чему имеет длительный срок эксплуатации и не подвержена процессу коррозии.
Устройство, изготовленное из дерева, нуждается в периодической просушке, поскольку древесина деформируется от влаги и возможно искажение рабочего основания. Поэтому деревянная пластина обрабатывается специальным гидрофобным составом, который периодически наносится после просушивания приспособления.
Края рабочего лезвия имеют различные формы, а также оснащаются двойным профилем. Профессиональные модели оснащены пузырьковым уровнем, упрощающим контроль стяжки.
Важно: специалисты рекомендуют покупать изделие, выполненное из нержавейки или алюминия, если планируется большой по объему фронт работ, так же как и при частом использовании инструмента. Поскольку идеально гладкое лезвие и отсутствие деформации гарантирует его долгую эксплуатацию и качество выполненных работ.
Металлические для маляров
При появлении профессиональной гладилки для маляров, применение шпателя стало не актуально. Поскольку профессиональное металлическое приспособление для малярных работ намного облегчило рабочий процесс при значительной экономии строительных материалов.
К тому же очень удобно и просто наносить шпатлевку на область потолка, достаточно просто разгладить нанесенный материал по рабочей плоскости, равномерно разглаживая его.
Выравнивание и заделывание отдельных трещин, отверстий на стенах и потолке гладилкой очень удобно, особенно при локальных неровностях. Кроме металлических приспособлений изготавливаются и пластиковые гладилки.
Пластиковые
Пластиковый инструмент, применяемый для малярных работ, обеспечивает идеально гладкую поверхность, поскольку имеет повышенный уровень скольжения.
Гладилка пластмассовая изготавливается из сверхпрочного пластика, благодаря технологическим качествам материала имеет длительный срок эксплуатации, устойчива к процессу трения и действию химических реактивов. Преимущество инструмента еще и в том, что имеет выгодную невысокую стоимость.
Гладилка — шпатель
Штукатурное приспособление имеет дополнительное название — шпатель-гладилка, это обусловлено внешним видом. Оно представляет собой рабочую пластину, оснащенную ручкой. Ширина рабочей плоскости 20 см, длина 30 – 50 см. Инструмент применяется для выравнивания стыков гипсокартона, при подготовке рабочей площади к штукатурке и непосредственно в процессе штукатурных работ.
Зубчатая
Гладилка зубчатая, имеющая более облегченную форму, используется при укладке плитки из керамики или фаянса, удобна она и при нанесении клея при выполнении отделочных работ, потому считается универсальным приспособлением, так как может заменить гребенку и шпатель. Ее рабочая пластина выполнена из нержавеющей стали и имеет зубчатые края с двух сторон. Ручка для облегчения инструмента изготовлена из пластмассы.
Штукатурная
Гладилка для штукатурки в основном используется для заглаживания рабочих площадей после процесса нанесения штукатурного раствора. Выполняя отделку сооружения и помещения, перед покраской применив штукатурное приспособление можно добиться эффекта железнения, то есть напыления цемента на отштукатуренные стены.
При выборе инструмента важно обратить внимание на его параметры, поскольку от размера приспособления зависит выполнение различных по технике работ. Применение гладилки для декоративной штукатурки позволяет создать разнообразную по внешнему виду текстуру поверхности. При работе с декоративными штукатурками и нанесении финишного покрытия, гладилка отличный помощник для выравнивания подсохшего раствора, а так же создания эффекта мраморного покрытия.
Швейцарская
Инструмент используется в основном при отделке фасадов зданий и сооружений. Поскольку имеет большую длину, в отличие от других, поэтому используется при равномерном распределении раствора на больших рабочих площадях с последующим заглаживанием.
Стальная гладилка
Приспособление оснащено зубьями, очень удобно в процессе нанесения и разглаживания клея при укладке керамической плитки, как на вертикальной, так и горизонтальной поверхности. Устройство наиболее популярно при укладке плитки в кухне, ванной комнате и санузле.
ВАЖНО: выбирая зубчатый инструмент, специалисты советуют обратить внимание на размер зубьев рабочей пластины. Поскольку укладывая небольшую по размерам плитку более удобно использовать инструмент с зубом 4х4 мм, при облицовке крупных плиток рекомендуется выбирать пластину с зубьями 6х6 мм или 8х8 мм.
Для бетона телескопическая
Гладилка для бетона с телескопическими ручками имеет 2 вида краев рабочих пластин: скребковые и канальные.
Телескопическая ручка позволяет максимально качественно производить перемещение рабочей пластины.
Плавающая
Рабочий элемент инструмента изготовленного из алюминия, оснащенный шарнирным, плавающим креплением рукоятки удобен и легок при распределении подвижного слоя бетона. Плавающие канальные приспособления позволяют добиться оптимального результата.
Инструмент используется при поклейке обоев для их разглаживания и удаления воздуха, имеет различные конфигурации и изготавливается из пластика.
В зависимости от формы изделие применяется:
Приспособление применяется и при разравнивании жидких обоев, равномерно распределяя материал по плоскости.
Гладилки для бетона — общие сведения и применение
Изделие, изготовленное из дерева, необходимо хорошо отшлифовать, чтобы избежать погрешностей в процессе работы.
Особенности конструкции и принцип работы
Инструмент, применяемый для работы на небольших площадях, внешне похож на мастерок для каменщика или полутерку для штукатурных работ, к которому электрической сваркой приваривается рукоятка.
Изделие, выполненное из древесины, так же как и металлическое приспособление отлично справляется со своими функциями. Гладкая рабочая плоскость имеет закругленные края, благодаря чему плавно перемещается по поверхности. Устройство двигают зигзагами, для улучшения распределения раствора.
Применение ручных реечных гладилок для укладки бетона
Ручные реечные приспособления зачастую применяются на небольших площадях, изготавливаются из легких алюминиевых сплавов, комплектуются редуктором тросовым, который изменяет угол наклона рабочей пластины с округлыми краями. Изменение угла наклона зависит от подвижности свежезалитого раствора, максимальный показатель – 60 градусов.
Канальная гладилка для коррекции поверхности свежего бетона
Канальное приспособление в основном используется при несложных коррекциях и разравнивании бетонного покрытия при угле установленной рукоятки максимально до 30 градусов. Оптимальная ширина корректируемой рабочей площади 3 метра.
Комплектация дополняется зубчатой насадкой, которая формирует деформационные швы, разделяющие поверхность укладываемого раствора, что позволяет одновременно производить разравнивание и делать швы деформации. Таким образом, инструмент снижает себестоимость выполненной работы и ее трудоемкость.
Приспособление изготавливается из алюминиевых сплавов или нержавейки, зеркальная рабочая пластина имеет повышенную устойчивость к коррозийным процессам и химическим реактивам.
Скребковая
Скребковый вид инструмента предназначен для сбора и удаления выступившей жидкости. Хорошо устраняет бугорки и контролирует горизонтальный уровень плоскости. При вращении ручки увеличивается или уменьшается угол наклона лезвия, для облегчения процесса выравнивания. Длина ручки достигает 6 метров, максимальная ширина рабочей площади также 6 метров.
Зубчатая
Инструмент имеет ряд неоспоримых преимуществ:
Для качественного выполнения работ следует предотвратить погружение приспособления в бетонную смесь, постоянно удерживая его на поверхности, скользя по ней.
Затирочные машины
На больших производственных площадях при заливке бетона для его разравнивания используются специальные строительные агрегаты – механизированные затирочные машины для бетонного раствора.
Агрегат позволяет добиться идеально гладкой поверхности.
Как сделать гладилку для бетона своими руками
Для изготовления гладилки лучше всего выбирать мягкую древесину, потому что ее легче обработать.
Самодельные изделия не могут заменить некоторые виды данного инструмента, поскольку их очень сложно изготовить самостоятельно. К примеру, гладилка зубчатая изготавливается из металлического материала и должна иметь одинаковые размеры зубьев рабочего лезвия.
Изготовленное приспособление необходимо обработать специальным антисептиком и гидрофобным раствором.
Инструкция по изготовлению из подручных материалов
1. Отрезать или подобрать брус необходимого размера, обработать рубанком, для придания заготовке ровности.
2. Отшлифовать наждачной бумагой №0 заготовку рабочей пластины, нанести влагостойкую пропитку и отложить ее для просушивания.
3. Из бруса заготовить рукоятку, длина 3 – 6 метров.
4. Затем отрезать одинаковой длины 2 распорки для укрепления ручки на рабочей пластине.
5. Прикрепить саморезами рукоятку к пластине и укрепить ее распорками.
Изготовление гладилки по бетону на строительной площадке
Изготовленное приспособление по инструкции имеет хорошую эффективность в процессе работы, в случае если в данный момент нет профессионального инструмента. На строительной площадке всегда можно найти под рукой доски и брус.
При наличии металлической пластины, к ней в качестве рукоятки можно приварить трубу, если на площадке есть сварочный аппарат.
Критерии выбора
Для того чтобы правильно подобрать инструмент необходимо руководствоваться видом предстоящих строительных работ и их объемами. Облегченные ручные варианты устройства использую на небольших площадях. При большом объеме работ, важно выбрать изделие, изготовленное из материала повышенной прочности — металла.
Плюсы и минусы
Ручное приспособление имеет свои преимущества и недостатки. Из плюсов у данного инструмента:
Минусы самостоятельно изготовленных приспособлений в том, что они обладают небольшой маневренностью, даже при наличии самодельного шарнирного соединения.
Работа на небольших участках, низкий темп работы и вероятность небольших погрешностей в изготовлении приспособления – также существенные недостатки самодельных устройств.