графмасса что это такое
Гравмасса (ОПГС – обогащенная песчано–гравийная смесь)
Обогащённая песчано-гравийная смесь состоит из нескольких компонентов. В составе большие крупные зерна гравия и песок. Смесь применяют для строительства дорог, для выравнивания территории при проведении ландшафтных работ. Масса гравия соединяется с водой и определенным видом цемента, далее образуется строительный раствор, затем его применяют для того, чтобы производить бетон.
Песчано–гравийная смесь бывает по своему происхождению природной, без примесей и обработки, и обогащенной.
Природная смесь используется для того, чтобы проводить строительство дорожных покрытий, а также для строительства дренирующих слоев.
Обогащённые смеси применяют в соответствии со строительными нормами. Гравмасса применяется в зависимости от того, какая степень и характер обогащения смеси, в зависимости от фракции зерен, а также уровня глинистых примесей. При выборе гравмассы необходимо определиться с видом строительных работ, которые вы планируете проводить на своем участке. Цена гравмассы зависит от ее строительных характеристик. Существует 5 групп обогащенной смеси этого вида в зависимости от того, какое содержание гравия находится в смеси. Для каждого вида строительных работ применяют разную группу смеси.
Важный показатель гравмассы это величина фракции зерен гравия. В составе обогащенной смеси определяют содержание зерен у непрочных пород, а также проводится исследование на морозостойкость, глинистость примеси. Также необходимо обращать внимание на состав гравмассы и степень его очистки.
Компания «СтройТехУниверсал» поставляет гравмассу по территории Чувашской Республики. Специалисты с удовольствием окажут консультацию при выборе необходимого вида смеси гравия. Мы поможем вам подобрать именно тот материал, который вам нужен для строительства, поможем разобраться в характеристиках, доставим обогащенную смесь на Вашу стройплощадку, доставка производится в короткие сроки. У фирмы хорошие показатели смеси по морозостойкости, форме, прочности. Кампания предоставляет обогащённые смеси высокого качества с малым количеством примесей.
У нас вы сможете купить нерудные материалы, при этом можно ознакомиться с продукцией разных объемов. В компании есть специальный транспорт, который позволяет доставлять заказы без задержек в сжатые сроки, при этом стоимость продукции вас порадует. Материалы качественные, это позволит вашей постройке быть долговечной и прочной.
Бетон из песчано-гравийной смеси (ПГС)
Существует немало вариантов заливки фундамента. Бетон из ПГС – наиболее популярный метод укладки фундаментной основы и если делать его собственными силами непосредственно на строительной площадке, то можно значительно сэкономить бюджет. К тому же, такой вариант устройства поверхности дает 100% гарантию того, что раствор будет именно той консистенции и качества, который сможет в дальнейшем прослужить немало лет.
В этой статье мы рассмотрим, как приготовить бетон из песчано-гравийной массы, и каким должно быть соотношение цемента и ПГС для фундамента, что он набрал необходимую прочность и плотность.
Виды песчано-гравийной смеси
Песчано-гравийная смесь добывается из рек и морей. Сразу стоит отметить, что немаловажно соотношение цемента и ПГС в бетоне, а также пропорции самих составляющих смеси.
Существует два типа гравсмеси:
Чтобы приготовить бетон из ПГС для фундамента используется, как всегда, цемент и вода. Пропорции бетона зависят от задач, которые на него возлагаются.
Для приготовления раствора из ПГС для фундамента с высокими показателями качества опытные строители рекомендуют готовить его по такому рецепту:
При необходимости количественную долю песка можно увеличивать. Но прежде чем это делать, следует разобраться, сколько процентов песка в ПГС.
При использовании классической песочно-гравийной смеси огромную роль играет марка цемента. От этого момента зависит и количественная доля воды.
Если строго соблюдать пропорции, то в конечном результате можно получить качественный раствор. При введении в смесь большого количества цементной основы получается «тяжелый» раствор, который значительным образом усложняет процесс кладки или заливки.
От качества бетона зависит надежность и долговечность строения. При этом учитывается и соотношение основных ингредиентов
Если не соблюдать пропорции ПГС и цемента для бетона, а именно увеличить процент вхождения последнего, то поверхность быстро растрескается. Также отрицательно влияет на прочностные характеристики будущей поверхности, для которых используется подобный состав смеси, и повышенное количество воды.
Если песчано-гравийная смесь готовится собственными силами, то в арсенале инструментов необходимо иметь еще и металлическую сетку, с помощью которой можно просеивать отдельные части массы и, таким образом, делать состав более однородным.
Если состав готовится для фундамента, то дополнительно вводить в состав раствора песок не нужно. Его количественной доли в гравмассе достаточно для реализации подобных целей. Тут нужно соблюсти следующие пропорции бетона:
В некоторых случаях, когда не требуется высокое качество поверхности, используется еще один дополнительный компонент в виде щебня. Без него поверхность получается более качественной и гладкой.
Многие интересуются, можно ли использовать для расчета пропорций онлайн калькулятор? Почему нет? С его помощью можно быстро и правильно рассчитать пропорции. Допустимая доля погрешности в данном случае не превышает 5%, что по сравнению с 15-20% ошибок «на глаз» делает результат действительно качественным.
ПГС для бетона
Высокие темпы строительства, ускоренная застройка жилых кварталов, офисных зданий заставляет задуматься о качественных характеристиках бетона. Прочный, крепкий фундамент без бетонного раствора создать невозможно. Бетон – главный соединительный, конструкционный материал в строительстве. Качество бетона напрямую влияет на прочность, срок эксплуатации конструкций. Приготовить раствор можно из песчано-гравийных смесей, уделяя внимание источнику возникновения и соблюдая необходимое соотношение компонентов.
Назначение ПГС
Песчано-гравийная смесь, или по-другому ПГС, состоит из песка и гравия. Подготавливается состав двумя способами:
Полученная смесь очень востребована и используется в промышленном, дорожном, жилищном строительствах:
Виды, структура смеси
Пропорциональное содержание песка, гравия в составе смеси – главный критерий гравмассы. Гравия не должно быть более 75% от общей массы. Огромное значение уделяют размеру компонентов, а также проверяют на соответствие нормам стандартов. Опираясь на пропорциональное содержание компонентов, выделяют два вида песчано-гравийной семи:
Получить обогащенный состав можно путем специальной подготовки. Соблюдая определенные пропорции, смешиваются необходимые компоненты. Результат – опгс. Учитывая процентное содержание гравия, выделяют пять групп обогащенной смеси.
Чем больший процент гравия содержится в растворе, тем тверже получается масса. От количества гравия зависят технические характеристики раствора, параметры эксплуатации. На окончательную стоимость концентрированных гравийных соединений влияет величина и процент содержания природного камня.
По месторождению и первоначальному источнику образования натуральные гравийные смеси подразделяют:
Озерно-речные, морские гравийные смеси используют для изготовления бетонного раствора, необходимого для строений особой прочности, заливки фундамента.
Особенности выбора массы
Во всех отраслях строительства: подготовка конструкций, заливка любого типа фундамента, требуется бетон. Ответственный подход к изготовлению бетонного раствора обеспечивает надежность, крепость конструкций. Важную роль в технологическом процессе играет соотношение компонентов.
Главный момент – правильно купить высококачественную продукцию, экономить не стоит. На бетоне отражается способ добычи материала. Обратите внимание на разнообразные примеси, структура массы не должна их содержать. Отсутствие посторонних компонентов увеличивает сцепление между гравмассой и другими составляющими раствора.
Для работы с фундаментом пользуются обогащенными смесями, так как в них количество гравия превышает содержание песка, что увеличивает плотность и уменьшает рыхлость раствора.
Степень уплотнения
Транспортировка сыпучего вещества приводит к его уплотнению. Сжатие контролируется нормативными строительными стандартами. Показательное значение, определяющее количество уменьшенного объема называется коэффициентом трамбовки (уплотнения). Стандарты уплотнения закреплены на государственном уровне.
Утрамбовка материала – естественный процесс, коэффициент зависит от массы партии. Важными моментами является качество материала и способ транспортировки. Среднестатистический показатель уплотнения равняется 1,2, согласно стандартам. Например, для песка показатель утрамбовки 1,15, для щебня – 1,1.
Показатель сжатия – важный момент в строительстве. В начале работ проводится подготовительный этап, во время которого определяется толщина, уровень, количество и другие показатели, необходимые для последующей работы. На принятие конечного результата влияет коэффициент уплотнения.
Трамбовка песчано-гравийной смеси.
При уплотнении грунта методом трамбовки, выдерживаются главные правила. Различия по глубине вырытой траншеи выравниваются уплотнением с самых высоких отметок, постепенно переходя к более низким. Уплотнение проводится до момента достижения плотности, которую предписывают нормативы. В момент работы со смесью не допускается промерзание материалов, влажность соответствует норме. Процесс считается завершенным, когда количество ударов не превышает установленные пределы. Так называемое правило “двух контрольных ударов”.
Процесс подготовки бетона
Во время индивидуального строительства смесь готовят своими руками. При небольших объемах строительства нет необходимости нанимать дорогую строительную технику. Перед началом работ стоит определить структуру, провести расчет массы, подготовить соответствующие компоненты.
Для самостоятельного замешивания понадобится следующий расходный материал и инструменты:
Правильно выдержанное соответствие компонентов влияет на качественный результат. Для обогащенного вида стоит сделать отношение частей 8 к 1, где первое – смесь, второе – цемент. Такой коэффициент был определен методом проб и проверок, и по настоящее время активно используется опытными мастерами. Какое количество воды добавить – дело индивидуальное. Стоит ориентироваться на сухость компонентов, постепенно добавлять жидкость до достижения нужной консистенции раствора.
Портландцемент — гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе.
Цемент для раствора используют тех марок, которые обеспечивают нужную прочность. Это м300, м500, м600. В последнее время пользуется популярностью портландцемент, который обладает отличными вяжущими свойствами. При небольшом объеме работ используют бетон м400, с учетом того, что готовую смесь стоит израсходовать на протяжении двух часов.
На качественный бетон, изготовленный из пгс влияет размер природного камня. Необходимую прочность раствор приобретает при размере гравия в 8 см. Выдерживаются необходимые пропорции: 6 – смесь, 1 – цемент.
Необходимые рекомендации
Определение массы куба любого материала зависит от веса каждого отдельного компонента. Большую роль играет марка цемента. Выдержать правильное количество помогают специальные таблицы, отображающие количество смеси и цемента. Существует способ вычисления необходимых пропорций без сложных вычислений. Необходимо выполнить одно ограничение: вяжущая жидкость цемента заполняет все пустоты между твердыми компонентами смеси.
Определить необходимое количество легко. Возьмем мерную чашу, ведро для раствора. В подготовленное ведро помещаем обогащенный песчано-гравийный состав, заливаем жидкостью из мерной чашки. Когда полностью покроется опгс водой, считаем расход воды. Расход жидкости равняется необходимому количеству цемента, который впоследствии добавится к опгс. Жидкость присоединяем к сухой смеси постепенно, до появления пластичности массы.
Свою крепость бетон приобретает спустя 28 дней от момента заливки. Только нет необходимости ждать полный цикл для продления дальнейших работ. 70% твердости бетон достигает через три дня, этого достаточно для строительства стен.
Заключение
Сделать бетон из пгс самостоятельно возможно при хорошем опыте работы с сыпучим материалом. Новичку лучше воспользоваться готовой смесью, которую достаточно разбавить водой.
Такой подход уменьшит риск возможных ошибок, ведь неправильно добавленная масса компонентов влияет на качество фундамента и всю постройку в целом.
В чем разница между ПГС и ОПГС. Сферы использования
Песчано-гравийная смесь представляет собой сыпучий природный материал. Исходя из названия, её важными составляющими являются песок и гравий. В зависимости от мест нахождения в природе различают озерно-речную, горно-овражную и морскую разновидность. Наиболее высокими показателями обладает смесь, полученная из донных отложений и очищенная еще в природных условиях. Речной и озерный вариант смеси является более распространённой, нежели морской.
1. Устойчивость к перепадам температур;
4. экологическая чистота;
ОПГС и ПГС – основные отличия
На вопрос что такое ОПГС и ПГС можно ответить, что оба эти материала являются смесью из гравия и песка. Получаемая при добыче смесь как правило содержит порядка 20% гравия. Однако разброс величины содержания гравия, а также размер его зерна достаточно высок и зависит от конкретного месторождения. В некоторых случаях в смеси может быть от 10 до 90 % песка, что делает практически невозможным точное соблюдение норм при проведении строительных работ. Основное различие между ПГС и ОПГС относится именно к процентному содержанию гравия в смеси, поскольку последняя смесь проходит дополнительную промышленную обработку.
Помимо этого, для природной смеси характерен достаточно крупный по размеру гравий. Поэтому чем отличается ПГС от ОПГС можно увидеть на фото.
ОПГС – что это
Что такое ОПГС? По сути – это обогащенная ПГС. Обогащение природной песчано-гравийной смеси может следующими методами:
В зависимости от содержания гравия в ОГПС, действующий ГОСТ выделяет 5 групп этого материала, в которых содержится: 15…25%, 25…35%, 35…50%, 50…65% и 65…75% гравия. При этом строго регламентируется его прочность и устойчивость к низким температурам, а также наличие посторонних включений в конечном продукте. Такое разделение позволяет точно рассчитать количество материалов для работ и оптимально подобрать требуемую фракционность.
Увидеть основные группы ОПГС и что это такое можно на фото.
Для чего используется ОПГС
Природная песчано-гравийная смесь применяется практически во всех отраслях жилого, промышленного и дорожного строительства. Она незаменима в качестве дренажа и обратной засыпки, для прокладки дорог малой загруженности и спортивных площадок.
В отличии от ПГС, её обогащенный вариант – ОПГС, представляет собой более ценный материал. Точные пропорции содержания компонентов и регламентированный размер их фракций, делают ОПГС ценной при создании марочного бетона, возведении фундаментов жилых, коммерческих и промышленных объектов, в строительстве автомобильных магистралей.
Качественная ПГС и её обогащенный вариант, как было указано выше, получают со дна рек, озер и морей. Залегающая в таких местах смесь отличается оптимальной формой частиц и отсутствием глинистых и органических загрязнений. Компанией ОАО «Промстройкомплект» реализуется ПГС и ОПГС в количестве от 1 тонны, без посредников и по выгодной для покупателей цене. Телефон для заказа +7(8422) 69-10-82.
Бетон из опгс — пропорции и состав
Приготовление бетона по классическому способу – с использованием цемента, песка и щебня достаточно трудоемкий процесс, отнимающий к тому же достаточно много времени. Зачастую, для того чтобы упростить процедуру самостоятельного изготовления бетона на строительной площадке используют готовую песчано-гравийную смесь (ПГС). Также ее применяют в случаях, когда проблематично снабжение строительства щебнем.
ПГС — основа конструкций
ПГС является основной составляющей многих бетонных и железобетонных конструкций (фундаменты домов, дорожные покрытия и т. п.).
ПГС разделяют на несколько видов в зависимости от соотношения песок/гравий, размеров зерен гравия и от прочих показателей: прочности, морозоустойчивости, наличия частиц ила и глины и т. п.
ОПГС – это обогащенная песчано-гравийная смесь. Она отличается от ПГС искусственно увеличенным количеством гравия. В ОПГС доля гравия составляет примерно 25-75%, тогда как в ПГС она равна 10-20%.
Основные составляющие бетона из этих смесей – это цемент, ПГС или ОПГС и вода. Но для получения качественного бетона необходимо соблюдать определенные пропорции.
Состав и получение
Обогащенную песчано-гравийную смесь можно получить из природных песчано-гравийных масс с помощью добавления гравия. В состав обычного природного гравия могут входить кварц, диабаз, гранит, известняк и другие составляющие. Именно от состава гравия и зависит область применения смесей. ПГС добывают со дна озер и рек с помощью специальных снарядов. Этот способ называется намыванием. Также ее можно добыть на карьерах с использованием строительной техники.
Намывание считается очень хорошим методом добычи, так как смесь отличается чистотой от органических примесей.
Виды песчано-гравийной смеси
Песчано-гравийная смесь добывается из рек и морей. Сразу стоит отметить, что немаловажно соотношение цемента и ПГС в бетоне, а также пропорции самих составляющих смеси.
Существует два типа гравсмеси:
Чтобы приготовить бетон из ПГС для фундамента используется, как всегда, цемент и вода. Пропорции бетона зависят от задач, которые на него возлагаются.
Для приготовления раствора из ПГС для фундамента с высокими показателями качества опытные строители рекомендуют готовить его по такому рецепту:
При необходимости количественную долю песка можно увеличивать. Но прежде чем это делать, следует разобраться, сколько процентов песка в ПГС.
При использовании классической песочно-гравийной смеси огромную роль играет марка цемента. От этого момента зависит и количественная доля воды.
Если строго соблюдать пропорции, то в конечном результате можно получить качественный раствор. При введении в смесь большого количества цементной основы получается «тяжелый» раствор, который значительным образом усложняет процесс кладки или заливки.
От качества бетона зависит надежность и долговечность строения. При этом учитывается и соотношение основных ингредиентов
Если не соблюдать пропорции ПГС и цемента для бетона, а именно увеличить процент вхождения последнего, то поверхность быстро растрескается. Также отрицательно влияет на прочностные характеристики будущей поверхности, для которых используется подобный состав смеси, и повышенное количество воды.
Если песчано-гравийная смесь готовится собственными силами, то в арсенале инструментов необходимо иметь еще и металлическую сетку, с помощью которой можно просеивать отдельные части массы и, таким образом, делать состав более однородным.
Если состав готовится для фундамента, то дополнительно вводить в состав раствора песок не нужно. Его количественной доли в гравмассе достаточно для реализации подобных целей. Тут нужно соблюсти следующие пропорции бетона:
В некоторых случаях, когда не требуется высокое качество поверхности, используется еще один дополнительный компонент в виде щебня. Без него поверхность получается более качественной и гладкой.
Многие интересуются, можно ли использовать для расчета пропорций онлайн калькулятор? Почему нет? С его помощью можно быстро и правильно рассчитать пропорции. Допустимая доля погрешности в данном случае не превышает 5%, что по сравнению с 15-20% ошибок «на глаз» делает результат действительно качественным.
>>КАЛЬКУЛЯТОР ТУТ Приготовление бетона из ОПГС
Для приготовления бетона из ОПГС пропорции цемента, смеси и воды примерно таковы: 1 часть цемента, 4 части ОПГС и 0,5 частей воды. Указанные пропорции берутся по весу материалов. Некоторые советуют в такой состав добавить еще и песок отдельно. Но это спорный вопрос. Всегда нужно учитывать процент песка в самой ОПГС, а также марку цемента, и так можно высчитать соотношение пгс в бетоне.
То же самое касается и бетона из ПГС: пропорции составляющих материалов будут зависеть от того, какую марку бетона вам надо получить на выходе, какую марку цемента вы возьмете, и какое соотношение песка и гравия в вашей ПГС.
Обычно оно указывается при покупке, но если у вас нет этой информации, то есть множество способов примерно определить это соотношение самостоятельно, в домашних условиях. Например, просеять часть смеси через металлическую сетку.
Виды ПГС
В строительстве для производства бетонных работ используются оба вида ПГС, но в разных пропорциях.
Приготовление бетона из пгс для фундамента
Как сделать бетон? Чтобы получить качественный конечный продукт, необходимо максимально точно соблюдать рецепт изготовления бетонной смеси.
Для начала надо определить, сколько понадобится бетонной смеси. В зависимости от предполагаемого объема работ замесить состав можно вручную в корыте или бункере при помощи обычной штыковой лопаты. Но удобнее всего из пгс приготовить бетон в мобильной бетономешалке.
Выполнив расчет потребности в сырьевых материалах на куб бетона, определяем нужное количество цемента и песчано-гравийной смеси на требуемый объем. При приготовлении бетонной смеси своими руками соблюдаем следующие правила:
Бетонную массу не следует перемешивать слишком долго, чтобы не допустить ее расслаивания. Процесс длится всего 2-3 минуты.
Готовую бетонную смесь из бетономешалки перемещаем в заранее приготовленную опалубку с арматурным каркасом, уплотняем и заглаживаем верхнюю поверхность.
Далее обеспечиваем условия для нормального схватывания и твердения бетона из пгс. В жаркое время года конструкцию необходимо укрыть пленкой или брезентом и периодически поливать водой. Зимой – накрываем фундамент любым теплоизолирующим материалом.
Окончательную прочность бетон набирает через 28 суток при твердении в естественных условиях, без термообработки. Но снимать опалубку и выполнять дальнейшие работы можно уже через три-четыре дня. За это время 70% прочности уже будет достигнуто.
Пропорции ПГС и цемента для бетона
Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):
| Марка бетона | Пропорции, (кг) | Пропорции, (л) | Количество бетона на 10л (л) | |||
| цемент М400 | цемент М500 | цемент М400 | цемент М500 | цемента М400 | цемента М500 | |
| 100 | 1/11,6 | 1/13,9 | 10/102 | 10/124 | 78 | 90 |
| 150 | 1/9,2 | 1/11,1 | 10/82 | 10/98 | 64 | 73 |
| 200 | 1/7,6 | 1/9,1 | 10/67 | 10/81 | 54 | 62 |
| 250 | 1/6 | 1/7,1 | 10/53 | 10/63 | 43 | 50 |
| 300 | 1/5,6 | 1/6,7 | 10/49 | 10/59 | 41 | 47 |
| 400 | 1/3,9 | 1/4,8 | 10/35 | 10/42 | 31 | 36 |
| 500 | 1/3,6 | 1/4,3 | 10/32 | 10/37 | 29 | 32 |
В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.
Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.
В этом случае получаются марки бетона соответственно:
Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:
При ручном замесе бетона:
Расчет состава бетонной смеси
Классификация бетонов основана на показателе прочности при сжатии. В соответствии с требованиями СНиП2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции» маркировка бетона на опгс, а также из смеси песка и щебня, содержит букву «В» и цифры, означающие нагрузку в мПа. Это относительно новое обозначение.
Не потеряло своей актуальности и более привычная всем маркировка с буквой «М» и прочностью, измеряемой в кг/см2. Кстати, цемент маркируется точно таким же образом. В строительстве используются бетоны марок от М100 до М 500.
На прочность, плотность и другие характеристики конечного продукта влияет соотношение цемента и доли пгс в бетоне, а также содержание в смеси заполнителей из зерен различного размера. Для определенных целей используются следующие марки бетонов:
Чтобы улучшить сцепление компонентов бетонной смеси между собой, рекомендовано использовать цемент, содержащий силикаты кальция до 80%.
Для удобства расчета расхода материалов объединим пропорции пгс и цемента для бетона разных марок в таблицу.
| Марка бетона | Расход ОПГС на 1 кг портландцемента, кг | Расход ОПГС на 10 л портландцемента, л | Количество бетона, получаемое из 10 л цемента, л | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| М 400 | М 500 | М400 | М500 | М400 | М500 | |
| 100 | 11,6 | 13,9 | 102 | 124 | 78 | 90 |
| 150 | 9,2 | 11,1 | 82 | 98 | 64 | 73 |
| 200 | 7,6 | 9,1 | 67 | 81 | 54 | 62 |
| 250 | 6,0 | 7,1 | 53 | 63 | 43 | 50 |
| 300 | 5,6 | 6,7 | 49 | 59 | 41 | 47 |
| 400 | 3,9 | 4,8 | 35 | 42 | 31 | 36 |
| 500 | 3,6 | 4,3 | 32 | 37 | 29 | 32 |
По данным таблицы можно понять, что из 10 литров цемента М400 можно получить бетон М 300 в количестве 41л. Если измерять пропорции в ведрах, то для приготовления бетона надо отмерить одно ведро цемента и почти 7 ведер песчано-гравийной смеси.
Пользуясь имеющимися пропорциями можно легко рассчитать потребность в материалах для приготовления 1 м3 бетона. Составляем простые уравнения:
В отношении воды расчетное количество может отличаться от фактического зависимо от влажности сухого состава и его способности поглощать воду. Поэтому во время замеса не надо использовать сразу весь объем. Воду следует добавлять небольшими порциями до получения раствора нужной консистенции.
Область применения
Бетон на основе ПГС применяется практически везде, где и традиционный бетон. Особенно часто он используется при устройстве фундаментов в частном домостроении. Причина проста — бетон для фундаментов предъявляет максимальные требования к качеству наполнителей – песку и щебню/гравию. Использование готовой смеси позволяет быть уверенным в том, что выдержаны все необходимые характеристики исходных материалов.
Суть процесса приготовления бетона из ПГС
Чтоб сделать основу потребуется следующее:
Для обогащенной песчано-гравийной смеси лучше всего использовать такие пропорции бетона: 8 частей спеча и 1 часть цемента. Что касается воды, то тут подход сугубо индивидуальный. Все зависит от сухости гравсмеси. Нужно небольшими количествами вливать воду до тех пор, пока масса не приобретет необходимую консистенцию. Также стоит отметить и то, что некоторые производители выпускают гравмассу уже увлажненной. Это нужно обязательно уточнять при покупке и учитывать при замесе бетонной основы.
Виды, структура смеси
Совет! Чтоб фундамент получился прочным, нужно использовать ПГС с величиной гравия не больше 8 см. В таком случае пропорции бетона составят 6 (гравмасса):1 (цемент).
И хотя на первый взгляд кажется, что приготовить раствор на основе песчано-гравийной смеси не так сложно. На самом деле успешно справиться с этим сможет только тот, кто уже неоднократно замешивал, знает точное соотношение пропорций и конечную консистенцию готовой смеси. Новичкам лучше использовать уже готовый набор, который только разводят водой. Так можно избежать фатальных ошибок, которые в лучшем случае приведут к растрескиванию напольной поверхности. А в худшем – к обрушению конструкции, если речь идет о доме. Если есть желание, можно попробовать на небольших постройках, чтобы «набить руку», а уже после приступать к более глобальным объектам.
ВИДЕО: Как сделать бетон – пропорции в ведрах
Практические рекомендации
Определить пропорции для замеса бетона можно без взвешивания и сложных вычислений. Метод основан на соблюдении условия, при котором получается прочный бетон. Вяжущая цементная эмульсия должна заполнить все свободное пространство между твердыми фракциями смеси.
Для этого берут мерную емкость и ведро объемом 10 л. В ведро насыпают обогащенную песчано-гравийную смесь и заливают ее водой, отмеряя объем мерной чашей. Когда вода поднимется до поверхности смеси, записывают отмеренный объем воды. Это и будет объем цемента, который нужно добавить к ОПГС.
Если в ведро с наполнителем удалось влить 2 л воды, то для получения бетона смешивают ведро ОПГС и 2-литровые мерки цемента. Пропорция цемент-смесь получится 1/5. Воду добавляют в сухую смесь порциями, пока не образуется пластичная масса.
Марочную прочность бетон набирает через 28 дней после заливки фундамента.
Но для продолжения строительства, необязательно ждать так долго. При теплой погоде через три дня бетон набирает 70% прочности, этого достаточно для возведения стен.
В холодную пору следует выждать неделю, после чего можно продолжить строительство.
Механическим или ручным способом готовят небольшие объемы бетона для ленточных фундаментов гаражей, подсобных построек, дач, одноэтажных строений. Средний объем замеса бетономешалки составляет 125–300 л, а для фундамента под дом с подвалом может понадобиться до 20 м3 бетона.
Заливать бетон слоями в течение нескольких дней недопустимо по технологии, поэтому лучше заказать готовый бетон, который подвезут в миксере прямо на стройплощадку.
Заключение
Подводя итог, необходимо дать ответ на распространенный вопрос задаваемый застройщиками: Какую смесь использовать для бетона ПГС или ОПГС? Обогащенную ПГС можно применять в состоянии поставки. На использовании обычной смеси следует остановиться подробнее.
Большинство ресурсов описывают необогащенную ПГС как материал с низким содержанием гравия и обломков, а также акцентируют внимание на том, что в составе смеси есть валуны и куски породы, имеющие большой размер (более 80 мм).
В то же время эти ресурсы дают противоречивый совет – допускают использование обычной ПГС для производства бетона своими силами, но при этом оговариваются, что размер фракции крупного заполнителя должен быть не более 80 мм.
Получается, что застройщик перед использованием материала должен ее перебрать (обогатить). Таким образом, ответ следующий: использовать необогащенный продукт можно, но понадобится изменить его качественный состав до качественного состава обогащенного продукта вручную.