гуммировщик судовой что делает
Должностная инструкция гуммировщика судового 5-го разряда подразделения «Стеклопластиковые необходимости»
Генеральный директор ПAO
гуммировщика судового 5-го разряда подразделения «Стеклопластиковые необходимости»
1.2. На должность гуммировщика судового 5-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
— Не менее шести месяцев выполнения гуммировочных работ средней сложности на производстве;
Особые условия допуска к работе:
Обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда в установленном порядке.
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе.
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
1.3. Гуммировщик судовой 5-го разряда должен знать:
— Физико-механические свойства готовых изделий и конструкций, технические требования к ним;
— Правила чтения сложных чертежей;
— Способы разметки сложных конструкций;
— Требования охраны труда и производственной санитарии при изоляционных, гуммировочных и окрасочных работах в судостроении;
— Способы герметизации стыков покрытий и трубопроводов систем воздуха высокого давления, гидравлики, вакуумирования и гибких шлангов;
— Технологические процессы формования и приформовки сложных стеклопластиковых конструкций контактным методом, облицовки сложных конструкций всеми видами покрытий;
— Санитарные нормы и правила при работе с эпоксидными смолами;
— Правила проведения испытаний облицовываемых поверхностей;
— Виды оснастки, применяемой при облицовке и герметизации;
— Назначение облицовываемых систем и конструкций;
— Свойства связующих и герметизирующих составов;
— Назначение облицовываемых систем и конструкций;
— Технологические процессы формования и приформовки сложных стеклопластиковых конструкций контактным методом;
— Причины брака, способы предупреждения и устранения брака;
— Виды применяемой оснастки;
— Требования охраны труда и производственной санитарии при изготовлении конструкций из стеклопластиков;
— Правила учета и расхода материалов;
— Назначение, физико-механические свойства готовых изделий и конструкций, технические требования к ним;
— Требования, предъявляемые к очищаемым поверхностям;
— Требования охраны труда при работе с дробеструйным инструментом и аппаратами;
— Объемы и способы выполнения работ при обработке дробеструйными аппаратами металлических и стеклопластиковых поверхностей сложной конфигурации;
— Требования охраны труда и производственной санитарии при очистных работах в судостроении;
1.4. Гуммировщик судовой 5-го разряда должен уметь:
— Применять средства индивидуальной защиты;
— Формовать сложные судовые изделия и конструкции конусные и с погибью в двух направлениях методом контактного формования с одновременным выполнением образцов-свидетелей;
— Устанавливать толстые покрытия на сложные поверхности с креплением на болты и гайки;
— Стыковать (приформовывать) конусные, цилиндрические и с погибью в двух направлениях стеклопластиковые узлы и конструкции на стапеле с обеспечением необходимых обводов наружной обшивки;
— Герметизировать стыки и пазы рупорного покрытия на сложных поверхностях, в том числе в потолочном положении, с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки;
— Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом;
— Выравнивать поверхности сложной конфигурации и переходы сложных поверхностей герметиками, пастами, шпатлевками, стеклоармирующими материалами или выполнять доформовку для обеспечения плавности обводов и заданных толщин;
— Выполнять приформовку сложного набора во всех пространственных положениях;
— Выполнять облицовку и ремонт поверхностей сложной конфигурации всеми видами покрытий с использованием оснастки и средств механизации;
— Герметизировать соединения систем воздуха высокого давления, гидравлики, выполнять вакуумирование;
— Герметизировать стыки и кромки тонких многослойных покрытий на сложных поверхностях;
— Изготавливать многослойные щитовые конструкции сложной формы методом склеивания и формования;
— Составлять карты раскроя и выполнять раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций сложной конфигурации;
— Изготавливать шаблоны для деталей облицовки сложных поверхностей;
— Применять средства индивидуальной защиты;
— Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом;
— Изготавливать сложную стеклопластиковую оснастку;
— Пользоваться дробеструйным инструментом и аппаратами;
— Обрабатывать дробеструйными аппаратами металлические и стеклопластиковые поверхности особо сложной конфигурации под облицовку со сдачей по эталонам и образцам;
— Применять средства индивидуальной защиты;
1.5. Гуммировщик судовой 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Гуммировщик судовой 5-го разряда подчиняется генеральному директору Учреждения и начальнику подразделения «Стеклопластиковые необходимости»
2. Трудовые функции
2.1. Облицовка всеми видами покрытий и ремонт поверхностей сложной конфигурации, формование и приформовка сложных изделий и конструкций.
2.2. Изготовление сложных изделий и конструкций сложной конфигурации, изготовление сложной оснастки.
2.3. Подготовка поверхностей сложной конфигурации под облицовку.
3. Должностные обязанности
3.2. Стыкование (приформовка) конусных, цилиндрических и с погибью в двух направлениях стеклопластиковых узлов и конструкций на стапеле с обеспечением необходимых обводов наружной обшивки.
3.3. Приформовка сложного набора во всех пространственных положениях.
3.4. Выравнивание поверхностей сложной конфигурации и переходов сложных поверхностей герметиками, пастами, шпатлевками, стеклоармирующими материалами или доформовка для обеспечения плавности обводов и заданных толщин.
3.5. Герметизация стыков и пазов рупорного покрытия на сложных поверхностях, в том числе в потолочном положении, с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки.
3.6. Облицовка и ремонт поверхностей сложной конфигурации всеми видами покрытий с использованием оснастки и средств механизации.
3.7. Установка толстых покрытий на сложные поверхности с креплением на болты и гайки.
3.8. Герметизация соединений систем воздуха высокого давления, гидравлики, вакуумирования.
3.9. Герметизация стыков и кромок тонких многослойных покрытий на сложных поверхностях.
3.10. Формование сложных судовых изделий и конструкций конусных и с погибью в двух направлениях методом контактного формования с одновременным выполнением образцов-свидетелей.
3.11. Изготовление шаблонов для деталей облицовки сложных поверхностей.
3.12. Изготовление многослойных щитовых конструкций сложной формы методом склеивания и формования.
3.13. Составление карт раскроя и раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций сложной конфигурации.
3.14. Изготовление сложной стеклопластиковой оснастки.
3.15. Осмотр поверхности сложной конфигурации с целью определения правильности подготовки к дробеструйной обработке.
3.16. Обработка дробеструйными аппаратами металлических и стеклопластиковых поверхностей сложной конфигурации под облицовку со сдачей по эталонам и образцам.
— Осуществлять деятельность под руководством с проявлением самостоятельности при решении практических задач, требующих анализа ситуации и ее изменений;
Гуммировщик судовой 5-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности гуммировщика судового 5-го разряда.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию гуммировщика судового 5-го разряда.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
Гуммировщик судовой 5-го разряда несет ответственность за:
4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
4.2. Невыполнение распоряжений и поручений генерального директора Учреждения.
4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения гуммировщик судовой 5-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Гуммировщик судовой» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
«___»______________200 __ г.
С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен
Гуммировщик судовой что делает
Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу выдаются удостоверения установленного образца.
Программа разработана совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Обзор документа
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 2 декабря 2015 г. № 940н «Об утверждении профессионального стандарта «Гуммировщик судовой»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Гуммировщик судовой».
Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 30 декабря 2015 г.
Профессиональный стандарт
Гуммировщик судовой
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 2 декабря 2015 г. № 940н)
I. Общие сведения
Судостроение и судоремонт ¦ 30.019 ¦
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Нанесение специальных покрытий на корпусные конструкции кораблей и судов |
---|
7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава | — | — |
---|---|---|---|
(код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
30.11 | Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций |
---|---|
30.12 | Строительство прогулочных и спортивных судов |
(код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
---|---|---|---|---|---|
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
А | Выполнение простейших формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях | 2 | Выполнение простейших работ по подготовке материалов, оборудования, механизмов и приспособлений, применяемых для формовочных и гуммировочных работ | А/01.2 | 2 |
Выполнение простейших формовочных и гуммировочных операций по подготовке к облицовке поверхностей судов, плавучих конструкций и их составных частей | А/02.2 | ||||
Выполнение простейших работ при выполнении формовочных и гуммировочных операций | А/03.2 | ||||
В | Выполнение простых формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях | 3 | Выполнение простых работ по подготовке поверхностей, а также материалов, оборудования, механизмов и приспособлений, применяемых для формовочных и гуммировочных работ | В/01.3 | 3 |
Изготовление простых изделий для гуммировочных работ | В/02.3 | ||||
Облицовка простых изделий тонкими покрытиями и выполнение простых работ при облицовке более сложных изделий | В/03.3 | ||||
Демонтаж различных типов покрытий и подготовка к повторному использованию | В/04.3 | ||||
С | Выполнение средней сложности формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях | 3 | Подготовка поверхности конфигурации средней сложности под облицовку | С/01.3 | 3 |
Приготовление гуммировочных материалов из трех и более компонентов, изготовление изделий и конструкций конфигурации средней сложности, двухступенчатая термообработка изделий и конструкций, изготовление оснастки средней сложности | С/02.3 | ||||
Облицовка тонкими покрытиями поверхностей конфигураций средней сложности, формование и приформовка изделий и конструкций средней сложности | С/03.3 | ||||
D | Выполнение сложных формовочных и гуммировочных операций на судах, плавучих конструкциях и их составных частях | 4 | Подготовка поверхностей сложной конфигурации под облицовку | D/01.4 | 4 |
Изготовление сложных изделий и конструкций сложной конфигурации, изготовление сложной оснастки | D/02.4 | ||||
Облицовка всеми видами покрытий и ремонт поверхностей сложной конфигурации, формование и приформовка сложных изделий и конструкций | D/03.4 | ||||
E | Выполнение формовочных и гуммировочных операций особой сложности на судах, плавучих конструкциях и их составных частях | 4 | Изготовление изделий и конструкций особой сложности, изготовление оснастки особой сложности | Е/01.4 | 4 |
Облицовка всеми видами покрытий и ремонт конструкций особо сложной конфигурации с окончательной доводкой до требуемой геометрии и плавности обводов корпуса, формование и приформовка особо сложных изделий и конструкций | Е/02.4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС*(4) | §8 | Гуммировщик металлоизделий 2-го разряда |
ОКПДТР*(5) | 11779 | Гуммировщик металлоизделий |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение простейших работ по подготовке материалов, оборудования, механизмов и приспособлений, применяемых для формовочных и гуммировочных работ | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочей поверхности оснастки для формовочных и гуммировочных работ |
---|---|
Очистка и мытье оборудования, инструментов и тары | |
Сушка инструментов и тары в сушильном шкафу | |
Подготовка приспособлений для съема простых стеклопластиковых изделий с оснастки | |
Необходимые умения | Подготавливать рабочую поверхность оснастки для формовочных и гуммировочных работ |
Чистить и мыть оборудование, инструменты и тару | |
Пользоваться сушильным шкафом | |
Подготавливать приспособления для съема простых стеклопластиковых изделий с оснастки | |
Использовать абразивные материалы | |
Применять очищающие химические материалы | |
Использовать шлифовальные инструменты | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Необходимые знания | Общие понятия о процессе формирования стеклопластиковых изделий и покрытий контактным методом, процесс гуммирования |
Требования к чистоте рабочей поверхности и способы очистки резины, технологической оснастки, оборудования, инструментов и тары от связующих материалов | |
Вспомогательные материалы, применяемые при очистке, и их свойства | |
Правила обезжиривания, консервации и расконсервации поверхностей, нанесения защитного слоя на необлицовываемые металлические поверхности | |
Виды применяемых клеев, шпатлевок, компаундов, герметиков | |
Назначение, правила хранения применяемых материалов | |
Приемы съема с оснастки стеклопластиковых изделий и конструкций простой конфигурации | |
Марки применяемых стекловолокнистых материалов | |
Другие характеристики | — |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Выполнение простейших формовочных и гуммировочных операций по подготовке к облицовке поверхностей судов, плавучих конструкций и их составных частей | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Нанесение на металлические конструкции консервирующих составов, их удаление растворителями |
---|---|
Защита перед дробеструйной обработкой шпилек, бонок и деталей крепления | |
Выполнение работ по обезжириванию изделий и конструкций растворителями | |
Необходимые умения | Обезжиривать изделия и конструкции растворителями |
Применять очищающие химические материалы | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Необходимые знания | Принципы технологического процесса облицовки судовых изделий и конструкций резиновыми и стеклопластиковыми материалами, формования стеклопластиковых изделий контактным методом, приформовки набора и заформовки металлических деталей |
Требования к качеству рабочей поверхности оснастки и подготовки облицовываемых поверхностей | |
Правила обезжиривания, консервации и расконсервации поверхностей, нанесение защитного слоя на необлицовываемые металлические поверхности | |
Другие характеристики | — |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование | Выполнение простейших работ при выполнении формовочных и гуммировочных операций | Код | А/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изготовление шаблонов для разметки простых деталей |
---|---|
Съем простых стеклопластиковых изделий с оснастки | |
Защита необлицовываемых поверхностей конструкций бумагой, пленкой, удаление защиты | |
Нанесение и снятие защитной и разделительной пленки из поливинилового спирта | |
Защита резиновыми ковриками любых покрытий | |
Сушка кварцевого песка | |
Маркировка изделий из облицовочных материалов | |
Необходимые умения | Применять средства индивидуальной защиты |
Размечать простые изделия | |
Наносить маркировку | |
Необходимые знания | Принципы технологического процесса облицовки судовых изделий и конструкций резиновыми и стеклопластиковыми материалами, формования стеклопластиковых изделий контактным методом, приформовки набора и заформовки металлических деталей |
Назначение и правила хранения применяемых материалов: резиновые и стеклопластиковые материалы, облицовочные материалы (клеи, пасты, герметики, компаунды, краски, смолы) | |
Приемы резки и контуровки изделий простой конфигурации | |
Правила пользования измерительным инструментом | |
Назначение и правила хранения применяемых материалов | |
Требования к сушке кварцевого песка и резины | |
Другие характеристики | — |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС | §9 | Гуммировщик металлоизделий 3-го разряда |
ОКПДТР | 11779 | Гуммировщик металлоизделий |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение простых работ по подготовке поверхностей, а также материалов, оборудования, механизмов и приспособлений, применяемых для формовочных и гуммировочных работ | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Ручная и механизированная очистка металлических конструкций от ржавчины и загрязнений |
---|---|
Очистка от остатков клеящих составов со снятием и установкой отдельных узлов механизированных поточных линий по подготовке покрытий, радиационно-химической обработке, изготовление щитовых покрытий | |
Ведение процесса сушки облицовочных материалов в сушильных камерах различных типов с оформлением журнала | |
Нанесение слоев клеев, герметиков, связующих, шпаклевок кистью или шпателем на металлические и резиновые поверхности | |
Травление в кислоте изделий из резины | |
Комплектование, упаковка и доставка к месту установки материалов, деталей, оснастки | |
Подготовка постелей для сборки щитов композитного покрытия, изготовление дополнительной деревянной оснастки для обжатия покрытий при облицовке | |
Предварительная пропитка стеклотканей связующими вручную и на установках (в том числе методом вакуумирования) высокотемпературным (кремнийорганическим) герметиком | |
Подготовка и установка на шероховальные станки шлифовального полотна | |
Приготовление вручную и на мешалках по готовой рецептуре из двух компонентов герметиков, шпаклевок, связующих и других клеящих и герметизирующих материалов, модификаторов | |
Шерохование по резине и стеклопластику на станках и пневматическими инструментами, заусовка, снятие фасок, обрезка уголков | |
Необходимые умения | Выполнять очистку под облицовку от ржавчины и загрязнений металлических поверхностей вручную дробеструйными аппаратами и пневматическими инструментами |
Приготавливать герметик, шпаклевки, связующие материалы и другие клеящие и герметизирующие материалы, модификаторы вручную и на мешалках по готовой рецептуре из двух компонентов | |
Сушить резину и композитные заготовки в сушильных камерах и оформлять журнал | |
Выполнять шерохование резиновых покрытий на станках и пневматическими инструментами | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Необходимые знания | Требования к металлическим поверхностям и материалам |
Оборудование и технология приготовления герметиков, клеев, паст, связующих, шпатлевок, правила их хранения | |
Чтение чертежей, простых схем, альбомов узлов покрытий | |
Виды, марки и свойства применяемых материалов | |
Процесс шерохования рулонной резины и толстых пластин на станках и пневматическими машинами | |
Устройство обслуживаемого оборудования, пневматических машин и аппаратов для зачистки и шлифования поверхностей | |
Другие характеристики | — |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Изготовление простых изделий для гуммировочных работ | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изготовление деталей прямоугольного и кольцевого профиля без отверстий |
---|---|
Сверление отверстий по разметке и зенкование на станках и машинками деталей из различных видов покрытий | |
Раскрой стеклоткани и армированной ткани по шаблонам, по размерам с места методом выдергивания нитки | |
Нанесение специализированного покрытия на протекторы | |
Снятие с постелей после токов высокой частоты щитов композитного покрытия и снятие защитной пленки | |
Механическая обработка на станках и вручную стеклотекстолита | |
Изготовление резиноасбестовых ковриков | |
Склейка в пакет рулонной резины с прикаткой вручную или механизированным способом | |
Снятие перед установкой с рупорных пластин технологического слоя стеклоткани с обеспечением целостности поверхностного слоя рупорного покрытия | |
Облицовка резиной и композитной заготовкой с ручной прикаткой пластин (рупорная, экраны), испытания приклейки | |
Изготовление заготовок отвержденного стеклопластика методом пропитки стеклоткани связующим | |
Разметка заготовок на детали и раскрой их на гильотине | |
Изготовление композитных заготовок (клеевые и на основе связующего) вручную методом приклейки и формования стеклоткани на резину | |
Необходимые умения | Пользоваться ручными и механизированными инструментами в соответствии с технологическими процессами |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Изготавливать простые изделия из резины и стекломатериалов с применением станков и пневматических машин | |
Подготавливать необходимые приспособления для съема и выполнять съем с оснастки простых изделий | |
Сверлить отверстия в композитных щитах, толстых пластинах, стеклопластиковых изделиях на станках и пневматическими машинками | |
Выполнять термообработку изделий и конструкций | |
Необходимые знания | Требования к металлическим поверхностям и облицовочным материалам |
Виды, марки и свойства применяемых в соответствии с технологическими процессами материалов | |
Оборудование и технология приготовления герметиков, клеев, паст, связующих, шпатлевок и правила их хранения | |
Принцип действия применяемого в соответствии с технологическим процессом оборудования, контрольно-измерительных приборов для термообработки | |
Правила пользования контрольно-измерительными приборами при выполнении работ и ведения учетной документации | |
Методы раскроя стекловолокнистых материалов и стеклопластиков | |
Устройство обслуживаемого оборудования для сверления отверстий в конструкциях | |
Назначение и принцип действия приспособлений и систем для съема изделий с оснастки | |
Требования охраны труда при работе с дробеструйным инструментом, пневмоинструментом и ручным инструментом | |
Другие характеристики | — |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Облицовка простых изделий тонкими покрытиями и выполнение простых работ при облицовке более сложных изделий | Код | В/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Облицовка плоских деталей и деталей простой конфигурации послойно тонкой резиной, композитными заготовками, стеклотканью, подготовка и герметизация стыков, кромок, нанесение слоев клея, герметиков |
---|---|
Заполнение каналов винтовых и болтовых соединений герметиками, пастами, шпатлевками | |
Нанесение электроизолирующего покрытия на свинцовый балласт | |
Облицовка виброзащитным покрытием пневматического инструмента | |
Удаление наплывов шпаклевки после установки пластин рупорного покрытия | |
Подготовка и герметизация различными материалами стыков и свободных кромок многослойных резиновых, композитных и стеклопластиковых покрытий на поверхности деталей и конструкций (кроме наружного корпуса) | |
Формование вручную простых изделий и конструкций контактным методом, приформовка прямолинейного набора, ребер жесткости с одновременным выполнением образцов-свидетелей | |
Заформовка простых металлических деталей | |
Устранение дефектов формования (пузырей, впадин) после снятия изделий с оснастки | |
Установка ограничительных деревянных брусков | |
Подготовка и приклейка ленточек на стыках верхних слоев покрытий | |
Прижим и крепление дублированных пакетов на корпусные конструкции простой конфигурации | |
Нанесение точек на поверхности стеклопластиковых конструкций для контроля толщин и дефектоскопии | |
Ведение журнала контроля | |
Необходимые умения | Применять средства индивидуальной защиты |
Выполнять облицовку конструкций простой конфигурации тонкой резиной | |
Заполнять каналы винтовых и болтовых соединений герметиками, пастами, шпатлевками | |
Наносить точки на поверхности стеклопластиковых конструкций для контроля толщин и дефектоскопии | |
Выполнять формование вручную простых изделий и конструкций контактным методом, выполнять приформовку прямолинейного набора, ребер жесткости с одновременным выполнением образцов-свидетелей | |
Выполнять заформовку простых металлических деталей | |
Устранять дефекты формования (пузыри, впадины) после снятия изделий с оснастки | |
Устанавливать ограничительные деревянные бруски, ленточки на стыки верхних слоев покрытий | |
Крепить дублированные пакеты на корпусные конструкции простой конфигурации | |
Необходимые знания | Технологическая последовательность выполнения работ по облицовке поверхностей, формованию простых изделий и конструкций контактным методом, приформовке прямолинейного набора и заформовке простых металлических деталей |
Правила нанесения точек на поверхности стеклопластиковых конструкций для контроля толщин и дефектоскопии | |
Правила заполнения и ведения журнала контроля | |
Виды, марки и свойства применяемых материалов | |
Способы соединения стеклопластиковых конструкций с закладными и накладными металлическими деталями | |
Требования к выполнению винтовых и болтовых соединений стеклопластиков с закладными и накладными металлическими деталями | |
Технология и способы пропитки стекломатериалов, нанесения паст, шпатлевок, герметиков, клеев, связующих материалов, разделительных и декоративных слоев | |
Правила пооперационного контроля и прочности приклейки | |
Методы испытаний прочности приклейки слоев покрытий | |
Правила чтения чертежей, простых схем, альбомов узлов покрытий | |
Другие характеристики | — |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование | Демонтаж различных типов покрытий и подготовка к повторному использованию | Код | В/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Демонтаж покрытия всех типов с клеевым, клеемеханическим и механическим креплением, в том числе с целью повторного использования |
---|---|
Удаление излишков герметика со стыков собранных из отдельных участков пластин, подшероховка | |
Удаление герметика пневмоножом по торцам, с рупорных пластин для повторного использования | |
Удаление стеклопластика с рупорных пластин для повторного использования | |
Необходимые умения | Читать проектно-конструкторскую документацию и технологические инструкции |
Пользоваться гуммировочным и строительным инструментом | |
Прорезать линии снятия покрытия пневмоножом или иным режущим инструментом | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Необходимые знания | Требования к металлическим поверхностям и облицовочным материалам |
Виды, марки и свойства применяемых материалов | |
Правила и приемы выполнении демонтажных операций | |
Правила и приемы пользования пневматическим и электрическим инструментом | |
Требования охраны труда при работе с режущим инструментом | |
Другие характеристики | — |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС | §10 | Гуммировщик металлоизделий 4-го разряда |
ОКПДТР | 11779 | Гуммировщик металлоизделий |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка поверхности конфигурации средней сложности под облицовку | Код | С/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Обработка дробеструйными аппаратами металлических и стеклопластиковых поверхностей конфигурации средней сложности со сдачей по образцам и эталонам |
---|---|
Обработка дробеструйными аппаратами по металлу и стеклопластику под гуммировку надстройки, ограждения прочной рубки, патрубков циркуляционной трассы, кормовой оконечности в районе стабилизаторов, легкого корпуса в средней части | |
Обработка дробеструйными аппаратами поверхности изделий под облицовку | |
Необходимые умения | Пользоваться дробеструйным инструментом и аппаратами |
Обрабатывать дробеструйными аппаратами металлические и стеклопластиковые поверхности конфигурации средней сложности со сдачей по образцам и эталонам | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Необходимые знания | Объемы и способы выполняемых подготовительных работ |
Требования, предъявляемые к очищаемым поверхностям | |
Требования охраны труда при работе с дробеструйным инструментом, пневмоинструментом и ручным инструментом | |
Правила применения образцов и эталонов для контроля обработанных металлических и стеклопластиковых конструкций | |
Другие характеристики | — |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Приготовление гуммировочных материалов из трех и более компонентов, изготовление изделий и конструкций конфигурации средней сложности, двухступенчатая термообработка изделий и конструкций, изготовление оснастки средней сложности | Код | С/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Приготовление вручную и на мешалках по готовой рецептуре из трех и более компонентов герметиков, шпаклевок, связующих и других клеящих и герметизирующих материалов, модификаторов |
---|---|
Рациональный раскрой стекловолокнистых материалов, резин, рупорных пластин средней сложности | |
Изготовление шаблонов для облицовки поверхностей средней сложности | |
Сверление отверстий в конструкциях из резины и стеклопластика, требующих выдерживания точных размеров | |
Вакуумное формирование изделий | |
Выполнение работ по изготовлению стеклопластиковых изделий на поточных линиях, оборудованных высоковольтными ускорителями электронов в условиях комплексной механизации | |
Изготовление стеклопластиковой оснастки средней сложности | |
Изготовление многослойных щитовых конструкций (композитных) средней сложности конфигурации из различных материалов методом склеивания и формования | |
Ведение двухступенчатого режима термообработки в условиях местного термостатирования и в специальных термокамерах | |
Разметка и выполнение по схеме ступенек на конструкциях для последующего стыкования конструкций между собой | |
Необходимые умения | Применять средства индивидуальной защиты |
Приготавливать вручную и на мешалках по готовой рецептуре из трех и более компонентов герметики, шпаклевки, связующие и другие клеящие и герметизирующие материалы, модификаторы | |
Рационально раскраивать стекловолокнистые материалы, резину, рупорные пластины средней сложности | |
Изготавливать шаблоны для облицовки поверхностей средней сложности | |
Сверлить отверстия в конструкциях из резины и стеклопластика, требующих выдерживания точных размеров | |
Выполнять работы по изготовлению стеклопластиковых изделий на поточных линиях, оборудованных высоковольтными ускорителями электронов в условиях комплексной механизации | |
Изготавливать стеклопластиковую оснастку средней сложности | |
Изготавливать многослойные щитовые конструкции (композитные) средней сложности конфигурации из различных материалов методом склеивания и формования | |
Выполнять двухступенчатый режим термообработки в условиях местного термостатирования и в специальных термокамерах | |
Изготавливать ступеньки на конструкциях для последующего стыкования конструкций между собой | |
Необходимые знания | Марки, виды и свойства применяемых материалов |
Технология изготовления различных клеящих, герметизирующих материалов, модификаторов и композитных заготовок, технические требования к ним | |
Требования охраны труда при работе с химическими веществами | |
Устройство, назначение и принцип действия оборудования установок и поточных линий, устройств и приспособлений для сверления отверстий с высоким классом точности | |
Процессы формования средней сложности судовых изделий и конструкций разными методами | |
Технологический процесс ведения двухступенчатого метода термостатирования | |
Правила съема средней сложности конструкций с постелей, система выталкивателей | |
Правила составления карт размещения полотен стеклоткани для формирования конструкций средней сложности | |
Требования, предъявляемые к непроницаемости щитовых конструкций | |
Устройство и принцип действия специальных термокамер | |
Технические условия на готовую продукцию | |
Другие характеристики | — |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Облицовка тонкими покрытиями поверхностей конфигураций средней сложности, формование и приформовка изделий и конструкций средней сложности | Код | С/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Формование вручную средней сложности стеклопластиковых изделий и конструкций контактным методом с одновременным выполнением образцов |
---|---|
Приформовка набора и конструкций средней сложности во всех пространственных положениях | |
Выравнивание поверхностей средней сложности конфигурации и переходов поверхностей средней сложности для обеспечения необходимых обводов и толщин | |
Облицовка тонкими покрытиями поверхностей средней сложности конфигурации | |
Выполнение гуммировочных работ на установках и поточных линиях по изготовлению щитов, облицовке пластин стеклопластиком, радиационно-химической и ионной обработке рулонных и штучных материалов | |
Герметизация стыков и кромок тонких покрытий поверхностей средней сложности | |
Установка толстых покрытий на поверхности средней сложности клеевым, механическим и клеемеханическим способом | |
Герметизация болтовых соединений, стыков и пазов вручную и с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки | |
Нанесение точек, согласованных с точками на предыдущих слоях, для контроля толщины и качества стеклопластиковых конструкций | |
Проведение испытаний винтовых и болтовых соединений | |
Необходимые умения | Применять средства индивидуальной защиты |
Выполнять формование вручную средней сложности стеклопластиковых изделий и конструкций контактным методом с одновременным выполнением образцов | |
Выполнять приформовку набора и конструкций средней сложности во всех пространственных положениях | |
Выравнивать поверхности средней сложности конфигурации и переходов поверхностей для обеспечения необходимых обводов и толщин | |
Выполнять облицовку тонкими покрытиями поверхностей средней сложности конфигурации | |
Выполнять гуммировочные работы на установках и поточных линиях по изготовлению щитов, облицовке пластин стеклопластиком, радиационно-химической и ионной обработке рулонных и штучных материалов | |
Выполнять герметизацию стыков и кромок тонких покрытий поверхностей средней сложности | |
Устанавливать толстые покрытия на поверхности средней сложности клеевым, механическим и клеемеханическим способом | |
Герметизировать болтовые соединения, стыки и пазы вручную и с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки | |
Наносить точки, согласованные с точками на предыдущих слоях, для контроля толщины и качества стеклопластиковых конструкций | |
Производить испытания винтовых и болтовых соединений | |
Необходимые знания | Марки, виды и свойства применяемых материалов |
Требования охраны труда при работе с химическими веществами | |
Процессы формования средней сложности судовых изделий и конструкций разными методами | |
Последовательность нанесения сеток для контроля качества и толщины обшивки стеклопластиковых конструкций, проведение контроля качества приклейки рупорного покрытия | |
Способы заполнения стыков и каналов в судовых конструкциях различными герметизирующими составами | |
Способы определения качества облицовочных материалов, применяемых клеев, шпатлевок, герметиков, резины, пасты, связующих | |
Правила проведения испытаний винтовых и болтовых соединений | |
Допуски на облицовочные работы | |
Технические условия на готовую продукцию | |
Правила пользования контрольными приборами | |
Устройство, назначение и принцип действия оборудования установок и поточных линий | |
Правила чтения чертежей средней сложности | |
Другие характеристики | — |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС | §11 | Гуммировщик металлоизделий 5-го разряда |
ОКПДТР | 11779 | Гуммировщик металлоизделий |
ОКСО*(6) | 180102 | Судостроение |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка поверхностей сложной конфигурации под облицовку | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Осмотр поверхности сложной конфигурации с целью определения правильности подготовки к дробеструйной обработке |
---|---|
Обработка дробеструйными аппаратами металлических и стеклопластиковых поверхностей сложной конфигурации под облицовку со сдачей по эталонам и образцам | |
Необходимые умения | Пользоваться дробеструйным инструментом и аппаратами |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Обрабатывать дробеструйными аппаратами металлические и стеклопластиковые поверхности особо сложной конфигурации под облицовку со сдачей по эталонам и образцам | |
Необходимые знания | Требования, предъявляемые к очищаемым поверхностям |
Требования охраны труда и производственной санитарии при очистных работах в судостроении | |
Требования охраны труда при работе с дробеструйным инструментом и аппаратами | |
Объемы и способы выполнения работ при обработке дробеструйными аппаратами металлических и стеклопластиковых поверхностей сложной конфигурации | |
Другие характеристики | — |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Изготовление сложных изделий и конструкций сложной конфигурации, изготовление сложной оснастки | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изготовление шаблонов для деталей облицовки сложных поверхностей |
---|---|
Изготовление сложной стеклопластиковой оснастки | |
Составление карт раскроя и раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций сложной конфигурации | |
Изготовление многослойных щитовых конструкций сложной формы методом склеивания и формования | |
Необходимые умения | Изготавливать шаблоны для деталей облицовки сложных поверхностей |
Изготавливать сложную стеклопластиковую оснастку | |
Составлять карты раскроя и выполнять раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций сложной конфигурации | |
Изготавливать многослойные щитовые конструкции сложной формы методом склеивания и формования | |
Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Необходимые знания | Технологические процессы формования и приформовки сложных стеклопластиковых конструкций контактным методом |
Виды применяемой оснастки | |
Назначение облицовываемых систем и конструкций | |
Назначение, физико-механические свойства готовых изделий и конструкций, технические требования к ним | |
Причины брака, способы предупреждения и устранения брака | |
Правила учета и расхода материалов | |
Требования охраны труда и производственной санитарии при изготовлении конструкций из стеклопластиков | |
Другие характеристики | — |
3.4.3. Трудовая функция
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС | §12 | Гуммировщик металлоизделий 6-го разряда |
ОКПДТР | 11779 | Гуммировщик металлоизделий |
ОКСО | 180102 | Судостроение |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование | Изготовление изделий и конструкций особой сложности, изготовление оснастки особой сложности | Код | Е/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изготовление шаблонов для деталей облицовки особо сложных поверхностей |
---|---|
Изготовление особо сложной стеклопластиковой оснастки | |
Составление карт раскроя и раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций особо сложной конфигурации | |
Изготовление шаблонов для деталей облицовки особо сложных поверхностей с применением геометрических построений | |
Необходимые умения | Изготавливать особо сложную стеклопластиковую оснастку при строительстве и ремонте судна |
Составлять карты раскроя и выполнять раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций особо сложной конфигурации | |
Изготавливать шаблоны для деталей облицовки особо сложных поверхностей с применением геометрических построений | |
Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Необходимые знания | Технологические процессы формования и приформовки судовых изделий и конструкций особой сложности методом контактного формования, облицовки особо сложных поверхностей всеми видами покрытий |
Технические требования на все виды покрытий, используемых в судостроении | |
Правила расчета необходимого количества облицовочных материалов | |
Условия обеспечения проницаемости стеклопластиковых конструкций для сигналов навигационных и следящих судовых устройств, приборов и систем | |
Правила применения средств комплексной механизации процессов формования, приформовки судовых изделий и облицовки | |
Требования технической документации на выполнение работ и к проведению испытаний покрытий | |
Чтение чертежей особой сложности | |
Другие характеристики | — |
3.5.2. Трудовая функция
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООО «ДеТек», город Москва | |
---|---|
Генеральный директор | Хренов Дмитрий Витальевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | ООО «Объединенная судостроительная корпорация», город Москва |
---|
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный номер № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
*(4) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 33, раздел «Производство резиновых технических изделий, резиновой обуви и резиновых изделий широкого потребления».
*(5) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(6) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Обзор документа
Подготовлен профстандарт «Гуммировщик судовой».
Приведено описание трудовых функций, установлены требования к образованию и обучению, к опыту практической работы. Определены особые условия допуска к исполнению обязанностей.
Указаны возможные наименования должностей, профессий.