как снять шаблон с радиусной стены
Инструмент для переноса контуров
В этом обзоре речь пойдет о интересном инструменте, который, в первую очередь, может облегчить проведение работ по укладке ламината, линолеума и других напольных покрытий, а также, в тех задачах, когда нужно перенести сложные контуры или сделать точный стык криволинейных поверхностей. Для этих целей подойдет инструмент для переноса контуров.
Представляет из себя эта интересная штука сборку плоских полосок-ламелей, которые зафиксированные в жесткой пластиковой рамке:
В данной модели инструмента собрано 90 полосок:
Каждая из них может перемещаться вперед-назад, независимо от других, позволяя точно копировать огибаемый контур:
Для удобства полоски имеют заостренную форму, в зависимости от ситуации можно прикладывать как заостренной частью вниз, так и вверх:
Удерживающая рамка имеет размету в дюймах и сантиметрах:
Все полоски одинаковой толщины 1.4мм:
Максимальная «глубина» измерений:
Есть в продаже еще и другие варианты: более широкие (шириной 25см) и вариант, где вместо полосок вставлены металлические штифты:
Обзорной, в принципе, вполне хватает для для небольших выступов, коробок дверей и труб батарей отопления.
Прикладываем к поверхности, которую нужно обогнуть:
Затем переносим этот контур на нужный материал, ламели сидят в борке плотно, можно не бояться, что они самостоятельно поменяют положение при наклоне инструмента:
Переносить, кстати, можно сразу подложив материал и перенося обводя контур с обратной стороны — по выступившим полоскам:
Я, например, жалею, что у меня не было такой штуки при укладке ламината, когда надо было делать отверстия труб для нескольких батарей, каждый раз приходилось все долго и тщательно вымерять (центр отверстий и их положение) и, все-равно, получалось не всегда ровно:
А этой штукой можно было все сделать гораздо проще и быстрее:
В целом, вещь полезная и недорогая — в хозяйстве домашнего мастера пригодится. Продается тут за цену чуть больше 3$
Как снять шаблон с радиусной стены
| Сообщение от LEKO В начале просто мелом рисуем,потом при помощи старых лекал начинаем подбирать (описывать) будующую линию,но уже карандашом. |
Что-то заморечено как-то у вас? А почему сразу например карандашом нельзя?:)
И вообще, а что мешает сразу на детали радиус сделать без «лекал»? Меня больше интересует, как этот радиус правильно отфрезеровать чтобы он ровным был. Есть по-моему у «Вирутекса» приспособа для фрезера, для радиусных деталей? Как без «приспособы», и вараинт как недорого сделать эту или похожую «приспособу»?
Да, есть такая приспособа, называется эллипсограф Virutex PE60:
Но есть некоторые НО. Во-первых, такая штука тянет
Что-то заморечено как-то у вас? А почему сразу например карандашом нельзя?:)
И вообще, а что мешает сразу на детали радиус сделать без «лекал»? Меня больше интересует, как этот радиус правильно отфрезеровать чтобы он ровным был. Есть по-моему у «Вирутекса» приспособа для фрезера, для радиусных деталей? Как без «приспособы», и вараинт как недорого сделать эту или похожую «приспособу»?
Что-то заморечено как-то у вас? А почему сразу например карандашом нельзя?:)
И вообще, а что мешает сразу на детали радиус сделать без «лекал»? Меня больше интересует, как этот радиус правильно отфрезеровать чтобы он ровным был. Есть по-моему у «Вирутекса» приспособа для фрезера, для радиусных деталей? Как без «приспособы», и вараинт как недорого сделать эту или похожую «приспособу»?
Полезная хитрость, которая поможет точно подогнать лист к неровной стене.
Часто сам делаю ремонт дома самостоятельно и часто мучаюсь с подгонкой листов в углах. Попался интересный способ, как точно можно обрезать лист.
Крайне редко можно встретить ровные стены в квартире без капитального ремонта.
Да и у собственников далеко не всегда есть желание и возможность производить выравнивание стен.
Тогда приходится мириться с этой данностью и искать выход из сложившейся ситуации, применяя разные хитрости.
Об одной из таких и пойдет речь ниже.
Точно подогнать лист к неровной стене поможет обычная шайба и карандаш.
Дело в том, что шайба за счет своей формы легко катится и описывает все неровности стены.
Остается только вставить карандаш в ее центр и он начертит траекторию движения на листе ЛДСП.
Неровные стены особенно часто доставляют неудобства при монтаже встраиваемой мебели, потому что между стенками шкафа и кривой стеной образуются щели, которых быть не должно.
В этом случае без точной подгонки не обойтись.
Решить эту проблему можно очень просто, применив одну полезную хитрость.
Точно подогнать лист к неровной стене поможет обычная шайба и карандаш.
Дело в том, что шайба за счет своей формы легко катится и описывает все неровности стены.
Остается только вставить карандаш в ее центр и он начертит траекторию движения на листе ЛДСП.
Чем более неровная поверхность стены, тем больше должен быть размер шайбы.
При этом шайбу необходимо прижимать карандашом к стене.
После того, как разметка нанесена остается только с помощью лобзика отпилить лишнее.
Эта простая хитрость поможет с легкостью точно подогнать листы ЛДСП, фанеры или гипсокартона к любой неровной поверхности.
Как снять шаблон с радиусной стены
§ 10. Изготовление шаблонов
Шаблон для прямолинейных тяг состоит из профильной доски 1 (рис. 48, а), оснащенной доской-полозком (салазками) и брусками-подкосами, удерживающими профильную доску в рабочем положении. Собранный шаблон устанавливают полозком 2 на направляющую рейку 4, укрепленную на рабочей поверхности (например, верстаке, стене, потолке).
Для вытягивания тяг из кровельной стали, жести или другого листового железа по чертежу, заданному автором проекта, в натуральную величину вырезают профиль.
Для перевода профиля с чертежа на металл (рис. 48, б) чертеж 5 накладывают на металлический лист 6, размеры которого больше контуров профиля примерно на 3 см, и острым шилом накалывают весь профиль контура. Затем чертеж с металла снимают, точки наколов соединяют острым карандашом в сплошную плавную линию и ножницами точно по линии карандаша вырезают шаблон (рис. 48, в). Вырезанный шаблон дорабатывают стальными фигурными напильниками с мелкой насечкой, для проверки постоянно прикладывая его к чертежу.
Металлический профиль накладывают на деревянную (ель, липа) профильную доску толщиной 20. 40 мм и обводят его контур карандашом. Сняв металлический профиль, на доске прочерчивают вторую линию, параллельную профилю, сдвинутую во внутрь на 1. 2 мм, чтобы металлический профиль выступал за края деревянного, и по этой линии вырезают профильную доску. Для этого сначала ножовкой делают в поперечном направлении ряд пропилов 7 на расстоянии 3. 15 см друг от друга в зависимости от размеров и конфигурации шаблона от края доски до контура профиля. Промежутки между пропилами выкалывают долотом или стамеской (рис. 48, (5), контур профиля тщательно обрабатывают начисто острым лепным ножом. Верхнюю кромку доски со стороны, где будут прибивать металлический шаблон, делают точно по карандашной линии, а нижнюю срезают на фаску вниз примерно на 20. 25°, чтобы выступающей кромкой металлического шаблона можно было во время тяги срезать излишек гипса. Металлический шаблон прибивают к деревянному мелкими гвоздями на расстоянии 6. 8 мм от кромки металла и 12-18 мм один от другого. После того как профильная доска с металлическим профилем готова, шаблон расснащают, т. е. устраивают его так, чтобы он мог устойчиво и свободно двигаться.
Шаблон для криволинейных тяг (кругов, эллипсов, розеток и т. п.) называют вороба, устраивают его несколько иначе, чем шаблон для прямолинейных тяг. Профильную доску 4 (рис. 49) в каждом отдельном случае по соответствующим рисункам изготовляют так же, как и для прямолинейных тяг, а оснастку шаблона выполняют следующим образом. На конце длинной радиусной рейки 5 укрепляют профильную доску с полозками-салазками 2. Другим концом рейку надевают на центровой штифт 6. Длину радиусной рейки и положение центра принимают по архитектурному чертежу. Для лучшего скольжения концы полозка немного скашивают.
Шаблон для круглых моделей. В зависимости от размера и тяжести деталей приемы их выполнения бывают различные. Для модели балясины, например, устраивают нечто вроде упрощенного токарного станка, где резцом является шаблон. Для выполнения тяжелых круглых моделей большого диаметра шаблон устраивают так же, как и для криволинейных тяг, но устанавливают его на вертикальной оси вращения (рис. 49, г).
А знаете ли вы как изготавливают радиусные фасады?
Сегодня мы с вами поговорим на очень интересную тему, касательно криволинейных элементов мебели.
Я думаю, вам приходилось видеть (если не в живую, так на картинках) мебель из ДСП, детали которой имеют округлую форму.
Вы не задавались вопросом: «… а как такие детали вообще делают?». Ведь ДСП изготавливают на заводах в стандартных листах (которые, изначально имеют ровную плоскость своей поверхности).
А мебель из этого материала делают в “плавных формах”…
Если вопрос такой возникал – тогда я вам немножко приоткрою «занавес» изготовления криволинейных деталей из ДСП.
Например, нужно изготовить такие фасады.
Они делаются довольно просто:
Для этих целей, существует специальный криволинейный шаблон.
Нужно материал будущего фронта согнуть и крепко закрепить на шаблоне (чтобы он принял его форму).
Но как же согнуть ДСП?
А для того, чтобы его согнуть, на нем наносятся продольные надрезы определенной глубины с определенной частотой.
Глубина надрезов и их частота – ключевые моменты в изгибе листа ДСП.
Если глубина будет недостаточной, то при сгибе, ламинированная поверхность ДСП просто лопнет.
Так же, если надрезы будут расположены друг от друга не на нужном расстоянии (например, на большем расстоянии, чем нужно), то при изгибе, на ДСП будут видны ребра, а если на меньшем – ДСП опять-таки лопнет.
Кроме того, сам шаблон сделан таким образом, чтобы края заготовки «выходили» под прямым углом (для использования обычных петель при их навеске, и для удобства крепления ручек).
Со стороны крепления мебельных петель, на заготовке так же делается отступ (между последним надрезом и краем) в пределах 70-ти миллиметров.
Кроме того, в процессе используется ДВП (гладкое с двух сторон), которое будет удерживать нужный радиус фронта следующим образом:
На ДВП (ни в коем случае не на ДСП – оно разбухнет) наносится клей ПВА (клей наносится в два этапа), затем, нужный лист ДВП клеится на будущий ДСП фасад со стороны его продольных надрезов.
После этого, получившаяся заготовка жестко фиксируется на вышеописанной форме.
Когда клей застывает, он фиксирует заготовку, после чего, ее можно снимать с формы.
Дальше идет обработка торцов кромкой ПВХ, и, собственно, все, изделие готово к установке.
По такому же принципу делают всевозможные детали из ДСП.
Конечно, в данном производстве существует своя специфика, но, с другой стороны, гнутая мебель всегда стоит дороже обычной (ввиду трудоемкости ее изготовления).
Так что, если увидите где-нибудь гнутую мебель из ДСП (чаще всего, это: торговое оборудование, всевозможные прилавки, конечно же, кухни и комоды) – будете иметь представление о ее изготовлении.
А на этом все, до встречи в новых постах.
То есть получается, что гнутый фасад толще прямого? Как их тогда выровнять по плоскости?
Гнутый фасад, зачастую получается толще стандартного прямого, в случае кустарного производства, которое описано в этой статье (это в случае, если очень хочется сэкономить). Но сейчас существует множество фирм, которые изготавливают гнутые фасады МДФ, которые имеют стандартную толщину, так что, никаких проблем. А если он (фасад) все-таки толще – тогда нужно делать глубину короба под гнутый фасад меньше глубины остальных коробов (на величину этой разницы).
а если использовать лдсп толщиной 16 или 22 мм покрытие лопнет с лицевой стороны?
Нет, при правильных допусках пазов, нарезаемых в листе ДСП, покрытие не лопается.
ДОБРЫЙ ДЕНЬ. ПОДСКАЖИТЕ,КАКАЯ ТОЛШИНА ПРОПИЛА ДОЛЖНА ПРОИЗВОДИТЬСЯ НА ЛДСП 16ММ, И С КАКОЙ ПЕРИОДИЧЬНОСТЬЮ.
Толщина пропила зависит от толщины пилы, установленной на станке. Обычно, толщина пилы (а, значит и толщина пропала) равна 4мм.
Здравствуйте!
Скажите пожалуйста возможно ли таким же образом гнуть МДФ. На какую глубину необходимо делать пропилы.
Заранее благодарен!
Нет, таким образом гнется только ДСП. МДФ гнется изначально (без всяких пропилов) по специальной технологии.