как укладывать монолитный поликарбонат на крышу
Как выполняется укладка поликарбоната на навес – пошаговое руководство
Одним из популярных материалов в последние годы стал поликарбонат. Его используют при обустройстве крыш оранжерей, теплиц, балконов, беседок, при строительстве хозяйственных построек, навесов для автомобилей и т.д. Чтобы конструкция прослужила длительное время, нужно знать, как правильно укладывать поликарбонат на крышу.
В первую очередь необходимо выбрать качественный материал. Потом следует его смонтировать и подготовить к эксплуатации.
Выбор материала для навеса
Главное на что нужно обратить внимание при покупке данной продукции, это ее толщина. От этой характеристики зависит долговечность будущей конструкции. До того, как укладывать поликарбонат, следует приобрести для навесов и парников листы 4-миллиметровой толщины; для теплиц – 8-миллиметровой, для вертикально расположенных поверхностей – 10-миллиметровой и для крыш зданий – 16-миллиметровой.
В любом случае, прежде, чем производится укладка поликарбоната, выполняют расчет ветровой и снеговой нагрузки.
Разновидности
Кроме проведения соответствующих вычислений, нужно определиться с разновидностью кровельного материала:
Прежде, как положить поликарбонат на навес или кровлю, делая выбор данной продукции, необходимо обращать внимание на страну, в которой она производится, и на торговую марку. Специалисты считают, что лучший светопрозрачный материал изготавливают в европейских странах и в Израиле.
Безусловно, стоит он дороже, но для его выпуска задействуют высококачественное сырье, а сверху покрывают защитным слоем от негативного воздействия ультрафиолета. Помимо поликарбонатных листов нужно подготовить ленты для торцов, уплотнительные шайбы и саморезы.
Нарезка листов поликарбоната
Важно знать, чем резать поликарбонат, чтобы не испортить материал. До момента, как стелить поликарбонат на навес или крышу, осуществляют нарезку листов, для чего потребуется:
Нарезка производится следующим образом:
Давайте рассмотрим, как происходит работа с поликарбонатом своими руками. Чтобы выполнить инструкцию производителей, как правильно укладывать поликарбонат на навес или другие объекты, нужно подготовить:
Работу выполняют поэтапно:
Особенности укладки поликарбоната
При обустройстве вертикальных поверхностей поликарбонат монтируют таким образом, чтобы соты находились в вертикальном направлении. Это требуется для обеспечения отведения конденсата вниз, поскольку он не должен застаиваться внутри материала.
Когда предстоит устройство крыши, угол ската делают равным 12 градусам, ребра жесткости и все соединения располагают по вертикали.
Если возводят арки или купола, поликарбонат сгибают поперек ребер жесткости. Максимально допустимый радиус изгиба зависит от марки материала, которую указывают на упаковке.
Монтаж профилированного монолитного поликарбоната
Профилированный монолитный поликарбонат должен храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность обязательно должна быть ровной и чистой. Рекомендуется использовать подложку из картона, сотового пропилена или какого-либо другого листового пластика, уложенного под всей площадью листов. Категорически недопустимо хранить листы пмпк под прямыми солнечными лучами или под дождем, снегом, градом.
Запрещается наступать или ходить по листам профилированного поликарбоната
Также не рекомендуем перемещать листы профилированного монолитного поликарбоната волоком или перебрасыванием!
Чтобы исключить образование царапин на поверхности материала, необходимо соблюдать меры. Аккуратно грузить, перемещать в ручную, либо погрузчиком на поддоне и использовать упаковочные материалы.
Рекомендуем поднимать листы строго вверх, те панели профилированного монолитного поликарбоната устанавливаются узким гребнем (трапецией или полукругом) вверх, так как сторона, с защитой от ультрафиолетовых лучей, при монтаже должна быть обращена по к солнцу.
Защита от ультрафиолета увеличивает срок службы профилированного монолитного поликарбоната до 30 лет. Чтобы исключить ошибки при монтаже, на листах имеется маркировка, указывающая наименование бренда, номер партии, дату производства, и обозначение – какой стороной стелить вниз.
Резка панели профилированного монолитного поликарбоната толщиной до одного миллиметра на части, может осуществляться ручными ножницами по металлу или строительным ножом, желательно с направляющими.
Рекомендуем обязательно прочно зафиксировать листы пмпк, чтобы предотвратить движение во время резки. После процедуры резки – удалите поликарбонатную пыль и стружку с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом, ни в коем случае не снимайте мусор руками!
При монтаже профилированного монолитного поликарбоната рекомендуем делать укладку листов горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх. Каждый следующий лист в боковом ряду накладывйте на предыдущий на 1, а лучше на 2 волны.
Каждый следующий лист вверх нахлестывайте на предыдущий минимум на 200 мм. Место нахлеста листов должно совпасть с обрешеткой ( для четкой фиксации). Возможен изгиб листов пмпк в арке с минимальным радиусом 3 метра.
Крепление листов нужно делать только линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или саморезов с термошайбами из резины или поликарбоната с уплотнительным кольцом более 20 мм шириной.
Возможно, в местах стыковок листов и примыканий к стенам гофрированного монолитного поликарбоната использовать прозрачный силиконовый наполнитель, но мы рекомендуем это делать только с людьми, прошедшими профессиональную подготовку!
Важно! При монтаже пмпк категорически запрещено использовать любые акрилосодержащие герметики! Мойку или очистку листов рифленного монолитного поликарбоната осуществлять моечной установкой высокого давления (до 100 Бар) а также мыльным раствором при помощи губки или мягкой ткани.
Обрешетка под поликарбонат профилированный
Профилированный поликарбонат в качестве прозрачной крыши. Для этого надо понять какую обрешетку (стропильную систему) рационально использовать, для того, чтобы крыша справилась со снеговой нагрузкой. Для стандартных профилированных поликарбонатных листов шириной 1.05-1.15 метра и толщиной 0.8-1 мм рекомендуется делать обрешетку не менее 40 см. Для профилированных листов шириной 1.26-1.87 метра, толщиной листов от 1 мм можно допустить расстояние до 50 см. Угол наклона кровли (стропил) от 20 градусов. Можно использовать для обрешетки и металлические и деревянные конструкции. Свес профилированных листов поликарбоната на скате и фронтонах не должен быть более 5 см, так как лист достаточно гибкий.
Максимальный шаг обрешетки в зависимости от толщины листа
| Нагрузка м2/кг | 0,8 мм | 1 мм | 1,2 мм | 1,5 мм |
|---|---|---|---|---|
| 50 | 975 | 1050 | 1125 | 1225 |
| 75 | 850 | 925 | 975 | 105 |
| 100 | 775 | 850 | 900 | 959 |
| 125 | 725 | 775 | 825 | 900 |
| 150 | 675 | 725 | 775 | 850 |
| 200 | 625 | 650 | 700 | 750 |
| 250 | 575 | 625 | 650 | 700 |
| 300 | 525 | 575 | 625 | 675 |
| 350 | 500 | 550 | 675 | 625 |
Как правильно уложить профилированный поликарбонат
Правила монтажа рифленного поликарбоната в вопросах и ответах
Рекомендации по укладке
Укладывать лист надо защитным слоем UV покрытия к солнцу (также как у сотового поликарбоната). Нахлест боковой (вдоль длины листов) – 1-2 волны – в зависимости от угла наклона. Нахлест поперечный 8-10 см.
Как правильно фиксировать на деревянной обрешетке
Разница с металлическим каркасом нет. То же расстояние между лагами 35-45 см. Те же 6-8 термошайб на 1 м2.
Как правильно фиксировать прозрачный шифер к металлической обрешётке
Рекомендуемое расстояние между лагами – 35-45 см. При монтаже использовать саморезы по металлу и силиконовые, либо резиновые термошайбы диаметром 20-25 мм. Предварительно, в месте прокола саморезом – сделать отверстие 8-10 мм, и уже после приложить термошайбу и закрутить саморез.
Как правильно стыковать листы
Стыковка вдоль – на 1-2 волны. Стыковка поперек – волна на волну – с нахлестом 8-10 см.
Какую термошайбу лучше использовать при монтаже
Однозначно резиновую или силиконовую с верхним ободком из метала диаметром 20-25 мм. Если шире – может не получиться крепеж при малой ширине волны листа. Если уже – не возможно сделать отверстие для расширения и сужения пластиковых прозрачных листов.
Монтаж монолитного поликарбоната
Монтаж монолитного поликарбоната своими руками
Многие дачники для возведения теплиц и парников используют поликарбонат. Полимерный материал стал, востребован за счет своей легкости и небольшой стоимости.
Монтаж монолитного поликарбоната напоминает процесс установки стекла в раму. Другими словами полимерный материал вставляют в заранее подготовленную конструкцию или сверху нее.
Полимерный лист крепят со всех сторон или с 2-х самых длинных. После того, как лист закрепили надо смазать соединения герметиком. Для того, чтобы не пострадал внешний вид, необходимо на силиконовой основе закрепить деревянные бруски. Особенно актуален такой способ, если конструкция сделана из дерева или металла.
Существует еще один современный способ крепления полимерного пластика к металлической конструкции, каркасного типа. С двух сторон размещают резиновый уплотнитель. Затем по креплению «проходят» герметиком (достаточно будет одного слоя). Такая технология обеспечивает внутреннюю и внешнюю герметизацию.
Инструкция по монтажу монолитного поликарбоната
После того, как установили конструкцию, необходимо закрепить полимерный материал на рамы.
Существует два способа крепления:
При выборе «влажного» способа потребуется полимерная замазка, также можно воспользоваться резиновыми прокладками. Ее наносят на всю раму, сверху которой укладывают полимерный материал. Стоит помнить, что должен остаться небольшой промежуток (2 мм). Удаляя лишнюю замазку, материал плотно прижимают к основе.
Такой метод предназначен для скрепления полимера с металлом или деревом. В настоящее время «влажный» способ не так востребован.
«Сухой» способ установки более популярен. В большинстве случаев его использует, если поверхность обладает большой площадью. Без резиновых прокладок и профиля монтаж монолитного поликарбоната «сухим» методом совершить невозможно, поэтому про них не стоит забывать. Гайки, шурупы и болты, также потребуются, с помощью них будут крепиться все материалы. Клей при таком методе не используют.
Такой метод отлично подходит для монтажа шлюзов для света, перегородок, а также для каналов звука. Особенность «сухого» способа состоит в том, что влага, проходящая сквозь слой защиты, стекает в специально подготовленную дренажную систему и уходит. Влага не должна проникнуть во внутренний слой прокладки.
Лучше всего для остекления конструкции подойдет полимер квадратной формы. В случае, если при монтаже выбрана прямоугольная форма монолитного поликарбоната, то за счет удлиненных параллельных сторон, материал теряет функцию защиты. Поэтому, следуя инструкции по монтажу монолитного поликарбоната, оптимальным вариантом остается квадратная форма листа.
На заметку: В отличие от стекла полимерный пластик прогибается. Но такая особенность монолитного поликарбоната ни как не влияет на остекление.
В случае если полимерный материал обладает повышенной гибкостью, то необходимо провести глубокий монтаж и оставить зазоры. Это надо для того, чтобы лист не выпал.
Если собираетесь установить полимерный пластик своими руками, то для ознакомления рекомендуется посмотреть видео по монтажу монолитного поликарбоната.
Процесс резки
Полимерный пластик легко разрезать с помощью пилы, зубья которой неразведенные. Оборудование с большой скоростью, которое применяют для резки стали, не рекомендуется использовать, так как высокое трение приводит к тому, что пластик начинает плавиться. Для резки полимерного материала, толщина которого не превышает 6 мм, можно использовать гильотинную резку (если толщина материала более 6 мм, то края получатся деформированными).
Также разрезать полимерный лист можно с помощью специального лазерного оборудования. Однако при лазерной резке, края получаются обгоревшими. В таком случае необходимо изделие отжечь в течение 3-х часов при температуре 130 °С. Если воспользоваться гидромеханической резкой, то кромка получится ровной, без шероховатостей.
Механическая обработка
Полимерный пластик не особо привередлив, поэтому обработать его не составит большого труда. Не надо забывать, что полимер при высокой температуре плавится, чтобы этого избежать, надо применить специальные меры. Чтобы поверхность получилась идеально гладкая, используют высокую скорость резки, в таком случае необходимо периодически останавливать станок, чтобы температура спала. Если пластик все-таки начал плавиться, то необходимо с помощью острого предмета удалить дефектную часть.
Склеивание
Если полимерный лист не нуждается в высоком показателе высокой прочности, то для склеивания можно использовать клей. В таком случае оптимальным вариантом будет клей, который изготовлен на основе полиамида.
Силиконовый клей подходит для наружных сооружений, которые будут выдерживать атмосферные воздействия. Если сооружение обязательно должно быть ударопрочным, также можно воспользоваться силиконовым клеем. Он отлично взаимодействует с полимерным материалом. С помощью него легко можно склеить поликарбонат с металлом или стеклом.
Выбирая клей для склеивания поликарбоната, обратите внимание, чтобы в состав не входили растворители, они способствуют образованию повреждений. Также растворители могут содержаться клеящейся ленте, это тоже необходимо учесть при выборе.
Чистка и полировка
Прежде, чем приступить к покраске полимерного материала, необходимо его протереть спиртом (подойдет только изопропиловый).
Если после протирки возникнут капли от воды, то их надо убрать сухой ткани. Аналогично этому способу можно убрать следы, которые остались после снятия защитной пленки.
Для того, чтобы отполировать или прочистить полимерный пластик подойдут распылители с содержанием парафина и определенных растворителей. После такой протирки, поверхность становится глянцевой. Образовавшееся глянцевое покрытие позволяет не появляться пыли долгое время, а также служит защитой от статического электричества.
Важно: Рекомендуется очищать и полировать поверхность монолитного поликарбоната один раз в 2 недели с использованием ткани (100% хлопок как нельзя лучше подойдет) и распылителей.
Также для очищения полимера подойдет сто процентная хлопковая материя, вода и моющееся средство. Лучше всего подходит вещество для мытья посуды, так как оно более мягкое и покрытию не способно навредить. Средство в состав, которого входит аммиак, использовать ни в коем случае нельзя, так как он пагубно влияет на полимерный материал.
Окрашивание
Многие краски подходят для окрашивания монолитного поликарбоната. Лучшим вариантом будет 2-х компонентное красящееся вещество, основу которого составляет полиуретан (эпоксидная снова также подойдет). Растворители использовать нельзя.
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Как устанавливать монолитный поликарбонат?
Монолитный поликарбонат
Монолитный поликарбонат представляет собой листовой пластик, который изготавливается с использованием метода экструзии на основе УФ-стабилизированных смол.
Схема крепления поликарбонатных плит к металлическому каркасу.
Проще говоря, такой поликарбонат представляет собой светопрозрачный пластик, то есть такой, который способен пропускать свет. Сам по себе он обладает абсолютно идентичными достоинствами, что и сотовый поликарбонат. В отличие от своего конкурента, он имеет еще одно неоспоримое преимущество – высокую прочность. Такой материал, как монолитный поликарбонат, наиболее целесообразно использовать в том случае, если необходимо добиться идеального сочетания прочности и легкости материала. Далее следует разобрать более подробно, как выполняется монтаж монолитного поликарбоната, какими достоинствами он обладает и как необходимо крепить поликарбонат.
Схема монтажа поликарбоната.
Стоит рассмотреть подробнее все преимущества данной разновидности материала. Во-первых, как было сказано выше, он достаточно легкий, а это, в свою очередь, означает, что проблем во время монтажа с ним будет гораздо меньше. Во-вторых, у него высокая механическая и ударная прочность, которая составляет более 30 кДж/кв.м. Следующим основным достоинством такого материала является то, что он способен хорошо пропускать свет, практически так же, как и стекло, только, в отличие от него, поликарбонат имеет большую прочность. Кроме того, немаловажно упомянуть, что такой материал трудно воспламеняется, а значит, его можно будет использовать в случае, когда в помещении будут находиться даже легковоспламеняемые материалы.
Методы крепления
Схема точечного крепления листов поликарбоната.
Специалисты считают, что лучше всего при монтаже монолитного поликарбоната использовать именно сухой метод креплений, но есть и другие. Сухой метод креплений подразумевает использование различных специальных прижимных планок либо из стали, либо из алюминия. Такие прижимные планки должны обязательно оснащаться специальными уплотнительными прокладками. Можно самостоятельно понять, почему именно такой метод лучше всего использовать. Это обуславливается тем, что, в отличие от других, в данном случае не надо будет тратить лишнее время и силы на то, чтобы создавать отверстия на листе, использовать саморезы или термошайбы, и совсем не нужно применять герметики. Лист монолитного поликарбоната будет держатся с помощью силы трения, которая возникает непосредственно между самим листом и крепежным элементом. Разумеется, в таком случае необходимо позаботиться о водонепроницаемости и герметичности.
Их можно добиться, если использовать для этого специальные резиновые уплотнители, которые кроме того, что будут выполнять функции блокировки попадания влаги внутрь, будут и удерживать более плотно лист поликарбоната на соответствующем месте.
Схема разновидностей профилей поликарбоната.
Конечно, нельзя отвергать способы монтажа с помощью болтов, саморезов и шайб. Даже в приведенном выше случае подобные комплектующие понадобятся, несмотря ни на что. Тот способ, о котором было сказано выше является наиболее аккуратным и чистым. Используя именно этот метод, лучше всего проводить работы по монтажу монолитного поликарбоната с большими пространствами.
Но если вы собираетесь делать монтаж поликарбоната с их помощью, тогда вам необходимо знать, что в данном случае необходимо внимательно следить за шагом крепления болтов. Он должен быть около 500 миллиметров. Необходимо сначала сделать разметку и проверить ее, чтобы размер шага был соответствующий, после чего их надо просверлить. Стоит отметить, что отверстия должны делаться на расстоянии не меньше, чем 20 миллиметров от края листа поликарбоната, и на пару миллиметров больше, чем диаметр крепежного элемента. Для того чтобы делать отверстия на монолитном поликарбонате, лучше всего подойдут сверла, которыми можно сверлить древесину. В данном случае необходимо более внимательно следить за тем, чтобы сверло не перегревалось, в противном случае оно может лопнуть. Если все будет сделано правильно, лист этого материала сможет плотно лежать на каркасе даже без излишнего затягивания крепежа.
Влажный метод монтажа
Схема типового узла соединения листа из поликарбоната.
Существует и альтернатива сухому методу – влажный способ монтажа такого поликарбоната, инструкция по монтажу в этом случае мало чем отличается от предыдущего. Необходимо тоже использовать резиновые прокладки и сухие резиновые полосы, чтобы уплотнить поликарбонат на месте. Кроме того, понадобится силикон, чтобы с его помощью обработать грани конструкции. Кроме обработки с помощью силикона необходимо провести еще герметизацию с помощью специальной замазки. Таким образом, алгоритм монтажа монолитного поликарбоната с использованием влажного метода будет иметь следующий вид: необходимо по всей кромке материала и по периметру рамы провести герметизацию с помощью замазки. После того как замазка будет нанесена на соответствующие места, необходимо вставлять лист монолитного поликарбоната в соответствующие места на раме.
Затем, когда в раму уже будет вставлен лист, необходимо провести герметизацию с помощью силиконового герметика, который для этого подходит лучше всего. Не помешает использование разнообразных прокладок или резиновых полосок, чтобы достичь большей герметизации всей конструкции.
Необходимо сказать еще и о том, что либо на протяжении монтажа, либо по окончании этого процесса могут потребоваться различные дополнительные операции, к примеру, такие как шлифовка, окраска и т.д. Следует разобрать наиболее важные аспекты проведения подобных процедур. Если вам необходимо отшлифовать поверхность, то лучше всего использовать влажный метод шлифования в случае с монолитным поликарбонатом. Если вы будете делать шлифовку насухую, тогда будет выделяться фрикционное тепло. Если вы все же решились прибегнуть к этому совету, тогда вам необходимо знать, что для охлаждения лучше всего подойдет простая холодная вода. Чтобы отшлифовать материал наилучшим образом, понадобится именно кремниевая наждачная бумага, в случае с грубой обработкой зернистость ее должна быть 80, для тонкой – 280. Под конец подобной процедуры необходимо обработать поликарбонат наждачной бумагой, которая имеет зернистость 400 или 600.
Если необходимо произвести опиливание торцов, тогда следует знать, что в случае обработки поликарбоната будет образовываться пудра, которая может засорить и испортить напильник. Самым лучшим выходом из сложившейся ситуации будет воспользоваться крупнозубым напильником, созданным на основе алюминия, и производить работы с углом в 45 градусов. Именно таким образом можно будет добиться необходимого результата. Иногда может возникнуть необходимость в том, чтобы сделать окраску или печать на монолитный поликарбонат.
Нанесение печати
Печатные изображения на этот материал необходимо наносить исключительно с использованием соответствующего методу оборудования. Стоит упомянуть об одном немаловажном нюансе: если вы желаете окрасить поликарбонат, вам необходимо знать, что краска на него будет плохо ложиться, а это означает, что она может отслаиваться. Из такой трудной ситуации есть выход, и он достаточно прост. Заключается он в том, чтобы после окрашивания обработать поверхность (которая будет окрашена) лаком. Что касается печати на монолитном поликарбонате, то на сегодняшний день имеется множество методов, например: высокая печать, флексография, ротогравюра, шелкография и другие. Каждый отдельный вид печати предусматривает наличие и использование для этих целей различных видов и типов чернил и красок. Если вам необходима печать, то именно производители подобных красок и чернил смогут дать вам необходимые рекомендации.
Необходимо упомянуть о нескольких методах остекления, используемых при работе с монолитным поликарбонатом. Это вертикальное и горизонтальное остекление и создание арочных конструкций. Сначала следует рассмотреть вертикальное остекление. Для того чтобы правильно определить необходимые размеры поликарбоната, нужно учитывать следующие факторы: внутренний размер рамы, коэффициент линейного термического расширения (6,5х10-5К-1,что соответствует 0,065 мм на 1 м длины при изменении температуры на 1°С). В данном случае сами рамы могут быть изготовлены практически из любых материалов, например, из дерева, пластика или металла. Самое главное – нужно внимательно следить за тем, чтобы размер рамы был больше, чем размер листа, на несколько миллиметров. Необходимо учитывать еще некоторые аспекты. Внимательно смотрите за тем, чтобы материал, который вы будете использовать для уплотнения, не был приклеен к листам. Следует оставлять небольшие зазоры в самой раме, чтобы была компенсация теплового расширения.
В случае с горизонтальным остеклением лучше всего не забывать об инструкции по монтажу и помнить приведенные выше основные нюансы работы. Арочные конструкции представляют собой такие конструкции, которые выполняются в виде арок. Для того чтобы сделать арку с помощью монолитного поликарбоната, его сначала необходимо охладить, после чего можно начинать сгибать лист.
[content-egg module=GdeSlon template=compare]























