какая посыпка лучше для мягкой кровли

Защитная посыпка для гибкой черепицы: виды и способы проверки на прочность

Битумная поверхность гибкой черепицы покрыта минеральной бронирующей посыпкой. Благодаря ей крыша дома выглядит весьма привлекательно. Помимо декоративной, важная функция посыпки — предохранение кровли от механических повреждений, случайных возгораний и воздействия ультрафиолета.

Дело в том, что незащищенный битум постепенно разрушается под прямыми солнечными лучами и теряет гидроизолирующие свойства.

Большинство производителей гибкой черепицы закупают посыпку у специализирующихся на этой продукции компаний. Изготавливают её из разных материалов. Все они имеют определённые достоинства и недостатки. В самых дешёвых кровельных покрытиях защитную роль выполняет шлак (округлые зёрна тёмного цвета). В основном же для гибкой битумной кровли, присутствующей на российском рынке, посыпкой служат сланец, гранит или базальт.

1 Посыпка из сланца

Гранулы сланца имеют высокие эстетические показатели и привлекают покупателей характерным отблеском. Правда со временем они могут незначительно менять цветовую тональность. А из-за пластинчатой формы гранул сланцевый слой менее других стоек к перепадам температур.

2 Посыпка из гранита

Гранитный гранулят — прочен и твёрд. Он относится к сложно обрабатываемым минералам. Полученные дроблением гранулы не имеют округлой формы и не обеспечивают плотное прилегание защитной посыпки к битумной основе, что несколько снижает срок службы гибкой черепицы.

3 Посыпка из базальта

Базальтовый гранулят — износостоек, прочен, долговечен. Он заслуженно признан лучшим, но при этом самым дорогим вариантом посыпки. В процессе производства его обжигают в специальных печах при высокой температуре вместе с различными минеральными красителями. Окрашенная таким образом посыпка не выцветает, не расслаивается, и обеспечивает широкую палитру черепицы.

Жизненно необходимо, чтобы посыпка была распределена по поверхности битума равномерно, без пропусков и прочно держалась на нём. Наиболее эффективную защиту обеспечивает слой из гранул разных фракций. В этом случае пустоты между крупными элементами занимают мелкие и слой получается максимально однородным, без просветов.

Как проверить посыпку на прочность?

Чтобы проверить способность гранул удерживаться на поверхности производители подвергают кровельный материал браш-тесту. Металлической щёткой с нагрузкой воздействуют на небольшой образец. Его взвешивают до и после обработки и оценивают таким образом потерю посыпки. По ГОСТУ 32806–2014 допустима потеря посыпки — 2,5 г. Очевидно, чем она меньше, тем продолжительнее срок службы гибкой черепицы.

Приглушать цвет гибкой черепицы может пыль, оседающая на крыши домов в больших количествах. Но после дождя яркость оттенка обычно восстанавливается. Большинство нареканий на выцветание кровельного покрытия, как правило, связаны с окрашиванием посыпки. Чтобы со временем не огорчаться изменению оттенка или даже цвета кровли при выборе гибкой черепицы стоит поинтересоваться способом окрашивания посыпки и качеством красителя. Встречается вариант аэрозольной обработки, при которой краситель попадает не на всю поверхность гранул. Постоянный цвет на весь срок эксплуатации материала производитель гарантирует только при окрашивании с последующим обжигом в печи.

Источник

Чего опасаются потребители при выборе гибкой черепицы? 7 стойких заблуждений

Любой материал, который вышел на рынок и стал успешно конкурировать с традиционными решениями, проходит этап недоверия и даже заблуждений на свой счет. В этом смысле не стала исключением и гибкая черепица, отмеченная определенным скепсисом со стороны потребителей. Посмотрим, оправдан ли он?

Единственно верный способ развеять все мифы и предубеждения — углубиться в суть вопроса и внимательно проанализировать физическую природу и вытекающие из нее свойства материала. Итак, говорят, что гибкая черепица.

. мало чем отличается от обычного кровельного рубероида, со всеми его минусами

Начнем с того, что рубероид существует в нескольких видах — для финишного слоя кровли (с защитной посыпкой из каменной или слюдяной крошки), а также для подкладочных слоев (без посыпки либо с покрытием из песка или талька). В основе материала лежит пропитанный битумом кровельный картон разной степени плотности, во многом и определяющий свойства рубероида — невысокие прочность и стойкость к атмосферным воздействиям (влага, ультрафиолет, температурные перепады), склонность к растрескиванию, горючесть — им даже можно растапливать дровяные печи. По этой причине на кровлю кладут от 2 до 7 слоев покрытия. А срок его службы, при условии использования наиболее плотного и качественного материала, достигает 15 лет. Выпускаются также усовершенствованные варианты «картонного» рубероида с улучшенными характеристиками и даже покрытия на основе полиэстера или стеклоткани, но и их эксплуатационный ресурс не превышает 20–30 лет.

Гибкую черепицу изготавливают исключительно на основе армирующего стеклохолста плотностью от 80 до 110 г/м² с пропиткой улучшенным кровельным битумом. Это придает материалу высокую механическую прочность, абсолютную водонепроницаемость, морозостойкость, нечувствительность к резким перепадам температур. Финишным покрытием служит цветной базальтовый гранулят, создающий надежную преграду для УФ-излучения. Выпускается черепица одно-, двух- и трехслойная. А что касается ее долговечности, то судить об этом можно уже по гарантии производителей на свою продукцию: например, на трехслойную черепицу марки Shinglas она достигает 60 лет, на одно- и двухслойную — от 10 до 55 лет.

Серия «Ультра», коллекция «Фокстрот», цвет «Терн»

Коллекция «Континент», цвет «Европа»

Многослойная черепица «Вестерн», цвет «Ниагара»

Серия «Ультра», коллекция «Фокстрот», цвет «Кедр»

Серия «Ультра», коллекция «Фокстрот», цвет «Рябина»

Серия «Классик», коллекция «Фламенко», цвет «Арагон»

Серия «Ультра», коллекция «Фокстрот», цвет «Терн»

Серия «Классик», коллекция «Кадриль», цвет «Яшма»

Многослойная черепица «Кантри», цвет «Техас»

Серия «Классик», коллекция «Румба», цвет «Арахис»

. сомнительна с точки зрения экологической безопасности

Гибкая черепица не содержит токсичных, опасных для человека компонентов. Основу производят путем прессования из стекловолокна, сырьем для которого является кварцевый песок, и органических смол. Стеклополотно, будучи паропроницаемым и гипоаллергенным, разрешено к применению как отделочный материал даже в детских и медицинских учреждениях. Кроме того, стеклохолсту не грозит ни химическая, ни биологическая деструкция.

Битум (продукт нефтепереработки), находясь в связанном, твердом состоянии, абсолютно безопасен и начинает выделять вредные вещества только при плавлении, для которого нужна температура от 120 до 200ºС, в зависимости от вида сырья (битум в черепице Shinglas имеет теплостойкость 140ºС). От нагрева солнечными лучами (max 80–90ºС на темных по цвету кровлях в очень жаркий день) в гибкой черепице он защищен натуральной каменной посыпкой, а если эмиссия паров все же произойдет, то в совсем незначительном объеме.

В России гибкую черепицу производят по европейским технологиям и согласно европейским же стандартам качества и безопасности. По своим физико-техническим и экологическим показателям она полностью отвечает нормам ГОСТа 32806-2014 (EN 544:2011)

Полимерным модификатором для битума выступает искусственный каучук — стирол-бутадиен-стирол, придающий материалу высокую прочность на изгиб и разрыв, повышающий температуру его размягчения и снижающий температуру наступления хрупкости. Такой каучук широко применяется в самых разных отраслях промышленности, например в обувной, и совершенно безвреден для человека.

. является горючим материалом

И в этом нет ничего неожиданного. Продукт, содержащий битум и полимеры, не может быть негорючим в принципе. Однако лежащий в основе гибкой черепицы стеклохолст не горит, а каменная посыпка с лицевой стороны делает кровлю практически не распространяющей пламя (у качественных покрытий гранулят нанесен сплошным плотным слоем, предохраняющим битум и от перегрева, и от возгорания). Наиболее огнестойкой является двух- и трехслойная черепица: она хорошо сопротивляется передаче тепла деревянным конструкциям крыши, а если убрать локальный источник огня, материал быстро затухает.

Стоит добавить, что даже негорючие кровли не отменяют мер по обеспечению пожарной безопасности зданий. К ним относится обработка чердаков и всех деревянных конструкций крыши (в том числе скрытых) огнезащитными препаратами — антипиренами; установка на оголовок дымохода искрогасителя, призванного исключить выброс искр из трубы, а также устройство в кровле противопожарных рассечек, служащих для локализации огня в случае возгорания.

В соответствии с ГОСТ 32806-2014 (EN 544:2011), среди параметров, по которым тестируют битумную черепицу, есть такие, как сопротивление раздиру стержнем гвоздя (не менее 100 H), стойкость к старению под воздействием искусственных климатических факторов и к образованию вздутий (оценивают по отсутствию трещин и вспучиваний в результате определенного числа испытательных циклов)

. осыпается, то есть постепенно теряет защитно-декоративный слой

В роли посыпки выступает каменный гранулят: он призван не только придать черепице привлекательный внешний вид, но и защитить битум от внешних воздействий — механических повреждений, УФ-излучения, возгорания. Таким образом, это важная составляющая как долговечности кровли, так и неизменности ее эстетических характеристик на протяжении всего срока службы.

Для посыпки может применяться мелкозернистый граншлак (наиболее дешевый вариант, лишенный декоративных свойств), гранулят из гранита, сланца или твердых пород камня, таких как базальт, габбродолерит и т. п. Сланцевые чешуйки красиво смотрятся, но не отличаются высокой твердостью и устойчивостью к атмосферным факторам; дают много пыли при обработке, что ухудшает прилипание к основе; склонны к изменению цвета. Гранитная крошка, из-за угловатой формы частиц, получаемых путем дробления, обладает низкой «укрывистостью».

Оптимальным по всем статьям является прочный, температуро- и износостойкий, но и более дорогой базальтовый гранулят, покрывающий гибкую черепицу ТЕХНОНИКОЛЬ. Гранулы наносят на битумное полотно, разогретое до 210ºС, с последующим охлаждением до 40ºС. Для надежного сцепления посыпки с основой производитель использует технологию двойного приката: гранулы вкатываются в битумное вяжущее специальными валами с усилием 20 т/м². А чтобы финишное покрытие ложилось непрерывным слоем, не оставляющим открытых участков поверхности («глазков» битума), применяется многофракционная смесь гранул, которые заполняют даже мельчайшие «пробелы» в покровной массе.

Качество сцепления посыпного покрытия с битумной черепицей оценивается по результатам проводимых на производстве контрольных тестов (методика ГОСТ EN 12039). Согласно нормативным требованиям, после специальной обработки абразивом и взвешивания опытный образец может потерять максимум 2,5 г посыпки

Источник

Всё о наплавляемой кровле, или как покрыть гараж

В этой статье подробно рассмотрены вопросы, связанные с наплавляемой кровлей, начиная с необхоходимого инструмента и выбора материала и заканчивая ньюансами ремонта плоских крыш.
Если вы собираетесь что-то наплавить своими руками, например перекрыть крышу на своём гараже, то всё нижеизложенное как раз для вас.

1. Выбор материала

Наплавляемая мягкая кровля применяется для гидроизоляции крыш с небольшим уклоном, гидроизоляции фундамента и стяжек. Монтаж кровельного покрытия осуществляется с разогревом кровельной горелкой основы и самого материала.
В каждом конкретном случае применяется различный тип материала, попробуем разобраться с его выбором.
Материал продаётся в рулонах, шириной 1метр и длиной чаще всего 10 или 15 метров. При рассчёте необходимого количества кровли на крышу необходимо делать запас примерно в 15 процентов на нахлёсты и обрезки, чем сложнее крыша и больше количество примыканий, тем больше необходимо брать и запас.

Для устройства плоской кровли рекомендуется использовать кровельный материал с характеристиками не ниже приведённых в этой таблице.

Основным инструментом при ремонте крыш является кровельная горелка. Она должна обладать достаточной мощностью (не менее 100 КВт ), косвенно о мощности горелки можно судить по диаметру сопла, желательно чтобы эта величина составляла 50-60 мм. Также горелка должна иметь удобную длину, рекомендуется в районе 90 сантиметров. Цена кровельной горелки около 1000 рублей.

Оптимальная длина газового шланга для горелки 10 метров, можно использовать и более короткий шланг, но возникнет необходимость чаще передвигать баллон.
Вторым необходимым атрибутом является газовый баллон для пропана, главное здесь чтобы у него не истёк срок очередного освидетельствования.

3. Подготовка основания.

Этот вопрос зачастую вызывает горячие споры, так как существуют два варианта ремонта старой кровли: со съёмом старого покрытия и без. Рассмотрим оба варианта.

3.1 Ремонт со съёмом старого покрытия

Этот вариант самый правильный и надёжный. Необходимо снять старое покрытие, в случае с гаражом — зайти минимум на 20 сантиметров на соседние крыши. Затем, если это необходимо — выполнить ремонт стяжки, дождаться когда она высохнет. Затем наносится битумный праймер.

Лучше оставить его на сутки, чтобы как следует высох. После этого можно приступать непосредственно к монтажу наплавляемой кровли. Покрытие осуществляетя обязательно в два слоя, хотя существуют и примеры покрытых в один слой по стяжке крыш, которые несколько лет стоят без протечек.

3.2. Ремо нт без съёма

Нужно сразу сказать, что долговечность и надёжность такого ремонта очень сильно зависит от состояния старой кровли. В среднем, надёжность такой крыши можно оценить примерно в 70% от первого варианта. Преимущество этого способа — это более чем в 2 раза низкая стоимость и трудоёмкость. Именно поэтому большинство крыш ремонтируются по второму варианту. Чаще всего, исходя из экономии финансов, ремонт осуществляется в один слой, иногда в два, в таком случае надёжность покрытия приближается к первому варианту.

Есть случаи, когда снимать старое покрытие нужно обязательно, некоторые из них:
1) наличие воды в пироге или под кровлей, которую оттуда невозможно удалить
2) слишком толстое или неровное покрытие
3) покрытие, на которое невозможен монтаж наплавляемой кровли из-за плохой адгезии или по другим причинам, например жидкая резина.
4) наличие большого количества пузырей и необходимость ремонта слоя пароизоляции (к гаражам это не относится).

Итак, если вы решили не снимать старую кровлю, подготовка основания будет заключаться в выравнивании неровностей, удалении пузырей и заплавлении больших трещин.

4. Технология наплавления

Самый правильный и рекомендованный производителем способ наплавления кровли — раскатка рулона на себя при помощи кочерги с одновременным прогревом основания и материала. Греть необходимо до такой степени, чтобы на месте стыка появился небольшой валик расплавленного битума. Следует обратить внимание на равномерность прогрева и на нахлёст рулонов. Из-под нахлёста по всей его длине должен вытекать расплавленный битум.
Существует много ньюансов по монтажу примыканий, обходу труб, расположению рулонов на крыше и другим возникающим вопросам.

К сожалению, невозможно охватить вс е вопросы в одной статье.
Более подробно и наглядно о работе с наплавляемой кровлей вы сможете узнать, посмотрев серию видеороликов:

Источник

Защитная посыпка для гибкой черепицы: виды и способы проверки на прочность

Выбрать подходящий вариант гибкой черепицы из многообразия разных видов, форм и цветов, представленных на нашем рынке, непросто. Поговорим подробно о защитной посыпке и определении её качества.

Битумная поверхность гибкой черепицы покрыта минеральной бронирующей посыпкой. Благодаря ей крыша дома выглядит весьма привлекательно. Помимо декоративной, важная функция посыпки — предохранение кровли от механических повреждений, случайных возгораний и воздействия ультрафиолета.

Дело в том, что незащищенный битум постепенно разрушается под прямыми солнечными лучами и теряет гидроизолирующие свойства.

Большинство производителей гибкой черепицы закупают посыпку у специализирующихся на этой продукции компаний. Изготавливают её из разных материалов. Все они имеют определённые достоинства и недостатки. В самых дешёвых кровельных покрытиях защитную роль выполняет шлак (округлые зёрна тёмного цвета). В основном же для гибкой битумной кровли, присутствующей на российском рынке, посыпкой служат сланец, гранит или базальт.

1. Посыпка из сланца

Гранулы сланца имеют высокие эстетические показатели и привлекают покупателей характерным отблеском. Правда со временем они могут незначительно менять цветовую тональность. А из-за пластинчатой формы гранул сланцевый слой менее других стоек к перепадам температур.

2. Посыпка из гранита

Гранитный гранулят — прочен и твёрд. Он относится к сложно обрабатываемым минералам. Полученные дроблением гранулы не имеют округлой формы и не обеспечивают плотное прилегание защитной посыпки к битумной основе, что несколько снижает срок службы гибкой черепицы.

3. Посыпка из базальта

Базальтовый гранулят — износостоек, прочен, долговечен. Он заслуженно признан лучшим, но при этом самым дорогим вариантом посыпки. В процессе производства его обжигают в специальных печах при высокой температуре вместе с различными минеральными красителями. Окрашенная таким образом посыпка не выцветает, не расслаивается, и обеспечивает широкую палитру черепицы.

Жизненно необходимо, чтобы посыпка была распределена по поверхности битума равномерно, без пропусков и прочно держалась на нём. Наиболее эффективную защиту обеспечивает слой из гранул разных фракций. В этом случае пустоты между крупными элементами занимают мелкие и слой получается максимально однородным, без просветов.

Как проверить посыпку на прочность?

Чтобы проверить способность гранул удерживаться на поверхности производители подвергают кровельный материал браш-тесту. Металлической щёткой с нагрузкой воздействуют на небольшой образец. Его взвешивают до и после обработки и оценивают таким образом потерю посыпки. По ГОСТУ 32806–2014 допустима потеря посыпки — 2,5 г. Очевидно, чем она меньше, тем продолжительнее срок службы гибкой черепицы.

Приглушать цвет гибкой черепицы может пыль, оседающая на крыши домов в больших количествах. Но после дождя яркость оттенка обычно восстанавливается. Большинство нареканий на выцветание кровельного покрытия, как правило, связаны с окрашиванием посыпки. Чтобы со временем не огорчаться изменению оттенка или даже цвета кровли при выборе гибкой черепицы стоит поинтересоваться способом окрашивания посыпки и качеством красителя. Встречается вариант аэрозольной обработки, при которой краситель попадает не на всю поверхность гранул. Постоянный цвет на весь срок эксплуатации материала производитель гарантирует только при окрашивании с последующим обжигом в печи.

Источник

Для чего на рубероиде крошка

Прекрасные гидроизоляционные качества и дешевизна битумных и полимерно-битумных кровельных покрытий обусловили их широкое повсеместное применение как в частной, так и в многоэтажной застройке.

Структура мягкой кровли, будь то рулонный материал или гибкая черепица, включает прочную основу, на которую с двух сторон наносится битумное вяжущее. В качестве нижнего и верхнего слоев используется тонкая защитная пленка.

У битумсодержащих материалов, предназначенных для верхнего слоя кровельного ковра, вместо пленки с лицевой стороны используется посыпка.

Разрушение битумного вяжущего

С помощью мягких покрытий формируется водонепроницаемый кровельный ковер. Однако такие материалы имеют существенный недостаток – они недолговечны.

Причина – в так называемом старении битумного вяжущего под воздействием солнечного излучения. При нагреве материала происходят необратимые химические процессы, летучие фракции мальтеновой составляющей битума теряются, уходят в атмосферу, на покрытии образуются микротрещины, уменьшается прочность, в итоге происходит разрушение кровли.

Разрушительное воздействие оказывают не только солнечные лучи, но и механические повреждения, атмосферные осадки, температурные перепады и другие неблагоприятные внешние факторы.

Защитный верхний слой – броня материала

Использование гранулята или каменной крошки в качестве внешнего слоя значительно продлевает срок службы покрытий, защищая от ультрафиолета, интенсивного окисления, а также повышает пожарную безопасность.

Зерна посыпки намертво сцепляются с битумом, образуя практически однородный каменный щит, защитную броню.

Гранулы могут иметь различную форму:

Считается, что округлые гранулы прилегают друг к другу лучше. Кроме формы, важен размер зерен. Для того чтобы получить однослойное покрытие, полностью защищающее битумное связующее на любом участке, смешивают различные фракции. По словам специалистов, этот процесс очень важен: слишком крупные зерна будут недостаточно близко расположены, то есть, между ними образуются пустоты, и защита будет неудовлетворительной. В то же время, мелкая фракция быстрее осыпается, происходит потеря ее большей части в ходе транспортировки и эксплуатации.

Как известно, битумсодержащие материалы не отличаются особым изяществом внешнего вида. Каменная крошка может исправить этот досадный факт. А богатый выбор цветов позволит подобрать наиболее подходящий. Если использован дешевый асбогаль или надежный сланец, как правило, крыша получается строгой и серой. В то же время, натуральные камни, что применяются для посыпки, могут быть окрашены.

В настоящее время используется несколько способов придания цвета, наибольший эффект в долгосрочной перспективе дает термохимический метод окрашивания. Многие производители формируют оттенок, используя сочетание окрашенных гранул нескольких цветов, что дает изумительный визуальный эффект.

При выборе мягкой кровли следует обратить внимание на показатель УФ-стабильность внешнего слоя, чтобы через несколько лет интенсивного воздействия солнечного света материал не изменил цвет.

Посыпкой могут быть защищены также наливные кровли: при помощи наполнения каменной крошкой или гравием горячей мастики.

Посыпка из минеральных пород

К минеральной породе, используемой для производства посыпки, предъявляются серьезные требования.

Она должна быть:

Чтобы гранулы надежно приклеились к битуму и не отпадали при транспортировке, сворачивании материала в рулоны и во время эксплуатации кровли, их обрабатывают специальным образом.

Обработка заключается в нанесении слоя керамики с красителем на зерна, и последующей гидрофобизации. Для некоторых пород достаточно одного лишь нанесения гидрофобизатора, что уменьшает конечную стоимость кровли.

Это как раз тот случай, когда отечественные производители выполняют все предписания, и продукция полностью соответствует европейским стандартам. В частности, согласно евронормативам, допускается 2,5 г потери посыпки, по ГОСТам – 3 г, при этом данный показатель у гибкой черепицы «Технониколь» – менее 1 г, что говорит о высоком качестве. Главное — не приобрести подделку.

Вездесущая органика

Стоит остановиться на одном важном моменте. Внешний слой из натурального камня подвержен биовоздействию. То есть, на гибкой черепице или мягком рулонном покрытии со временем может появиться мох или грибок.

Во избежание подобных ситуаций посыпку обрабатывают специальными средствами, причем зачастую мелкие производители технологии не следуют.

Таким образом, качественная обработка – не только залог цветостойкости, привлекательности, высокой адгезии к битуму, но и защита от разрушения микроорганизмами.

Распространенные защитно-минеральные посыпки:

Применяются также материалы искусственного происхождения, уступающие по своим качествам природным.

Но и не все природные камни пригодны, причем иногда непригодность выяснилась на практике.

К примеру, вермикулит (минерал из группы гидрослюд) сильно осыпается, что приводит к быстрому изнашиванию материала, засорению водостока, порче внешнего вида всего здания.

В настоящее время многие производители отказываются от его использования.

Для создания эксклюзивных коллекций мягкой черепицы вместо каменной крошки или гранулята используется медное, медное с золотым напылением или цинк-титановое фольгированное защитное покрытие.

Для чего на рубероиде крошка

Чтобы предотвратить склеивание полотна двустороннего рубероида при сворачивании его в рулон, на заводе с обеих сторон рубероида на горячий покровный слой при температуре 180—190° наносят тонкий слой минеральной посыпки, частички кото-рой прочно сцепляются с битумом покровного слоя. Одной из лучших пылевидных посыпок является тальковый порошок, который благодаря высокой адсорбционной способности обеспечивает прочное сцеп-. ление частиц порошка с нефтебитумом покровного слоя.

Наличие минеральной посыпки на рубероиде при укладке его в дело снижает прочность склейки покровного слоя рубероида с мастикой. Между тем, кровельный или гидроизоляционный ковер тем лучше и долговечнее, чем прочнее склейка. При плохой склейке между слоями гидроизоляционного ковра образуется большое количество воздушных пузырей в результате температурных деформаций рулонного материала. В ковре, выполненном на горячей мастике из пергамина и рубероида с неудаленной минеральной посыпкой, уже через несколько дней, под влиянием изменений температуры и влажности наружного воздуха, появляется большое количество постепенно увеличивающихся воздушных пузырей.

Зимой, при низких температурах, рулонные материалы (особенно рубероид с покровным слоем из нефтебитума марки V) становятся хрупкими. Ковер, в котором появились воздушные пузыри, легко разрушается уже при небольших механических воздействиях (например, при уборке снега с крыш). Вода, проникающая в воздушные пузыри, при замерзании производит разрушения многослойного ковра.

По техническим условиям на проектирование, устройство и эксплоатацию покрытий промышленных зданий, изданным в 1935 г. Главстройпромом НКТП, было предложено тальковую посыпку покровного слоя рубероида счищать фибровыми щетками перед наклейкой ковра, причем воспрещалось делать это на покрытии-Практика устройства рулонных кровель показала, что этот способ не достигает цели — поверхность рубероида не освобождается от прочно приклеившихся частиц тальковой посыпки и прочность склейки рубероида с мастикой получается почти такая, же, как и при неочищенном от талька рубероиде. Строители скоро выявили непригодность данного способа и перешли на другие способы обезвреживания минеральной посыпки.

Некоторые специализированные организации стали удалять, тальковую посыпку стальными щетками. Но эти щетки царапали и значительно повреждали покровный слой рубероида, что нарушало его гидроизоляционные свойства. Для механизации очистки рубероида на многих крупных стройках были построены станки с вращающимися металлическими щетками и приводом от электромотора. Такие станки счищали с рубероида не только тальк, но и покровные слои, превращая материал в дефектный.

Одна из московских специализированных контор применила способ «пережога талька». При этом способе тальковая посыпка не удалялась, но наклейка рубероида производилась на мастике с температурой не ниже 240—1250°. В этом случае мастика при наклейке рубероида расплавляет его покровный слой, в который погружаются частицы тальковой посыпки и превращаются из посыпки в наполнитель. Таким образом, вредное влияние талька на прочность склейки рубероида с мастикой устраняется, но данный способ имеет большие недостатки. Чтобы мастика в деле имела температуру 240—250°, для этого в котле необходимо было нагревать мастику до температуры не менее 270—280°, т. е. выше температуры вспыш-’ ки нефтяных битумов; поэтому при подогреве происходили частые воспламенения мастики и быстрое прогорание котлов. Кроме того, значительно возрастали пожарная опасность и опасность травматизма рабочих и сильно понижалось качество кровельного или гидроизоляционного ковра, вследствие ухудшения свойств применяемой мастики.

Научно-исследовательскими работами было установлено, что длительное воздействие высоких температур при расплавлении битумов ухудшает их физико-механические свойства. Чем выше температура нагрева битума, тем скорее и резче уменьшается эластичность этих битумов и увеличивается хрупкость, т. е. уменьшается растяжимость (дуктильность) и повышается твердость битумов. В результате мастика, которая варится при указанных высоких температурах даже в течение непродолжительного времени, получается очень хрупкой и разрушается при незначительных механических воздействиях.

Таким образом, все описанные выше способы обезвреживания тальковой посыпки на рубероиде надо признать непригодными.

Пошаговая инструкция по покрытию крыши рубероидом

Сегодня рубероид выпускается в двух вариантах. Обычный, который известен давно, и с каменной крошкой. При обустройстве покрытия крыши применяется и тот, и другой. «Простой» рубероид настилается первым слоем, а материал с крошкой – поверху. Нужно учесть, что покрывать крышу рубероидом следует в сухую погоду.

Подготовительные мероприятия

Подготовка поверхности крыши

Требование единое – она должна быть ровной, чистой и сухой. Если крыша только возводится, то с этим проблем нет. А если перекрывается, то необходимо полностью удалить все остатки старой кровли. Особое внимание нужно обратить на это, если она и прежде покрывалась также рубероидом. Очень часто при таких работах применяется смола. На нее просто наклеивают полосы рубероида.

Через некоторое время под воздействием условий внешней среды (перепады температуры, прямые солнечные лучи и так далее) смола растрескивается. Если ее оставить, то в трещинах через какое-то время начнет скапливаться вода. Если в качестве перекрытия использована ж/б плита, то крышу нужно очистить до бетона. При наличии стяжки все удаляется вплоть до нее. Необходимо в этом случае проверить качество оставшейся стяжки и при необходимости обновить.

На чистую и сухую крышу накладывается специальная мастика. Она бывает разного состава, поэтому нужно уточнить на этикетке время ее «схватывания» и условия применения (температуру воздуха, влажность).

Заготовка полос и некоторые правила укладки

Как уже указывалось, первый слой – обычный рубероид, без каменной крошки. Все полосы укладываются по одному правилу – горизонтально и снизу вверх. Чтобы предотвратить попадание воды под рубероид, они укладываются с некоторым перекрытием. При настиле второго слоя нужно учесть, что для повышения качества изоляции крыши швы нижнего и верхнего слоев не должны совпадать. Поэтому второй слой накладывается со смещением относительно первого.

Для удобства укладку полос производят так. Сначала разматывается рулон и отрезаются полосы необходимой длины. При этом нужно сделать небольшой припуск. После этого полоса, которую нужно наложить, обратно скатывается в ровную, без выступов, «трубочку». После прикладывания одного края к кровле останется только раскатать подготовленную полосу.

Укладка рубероида

Работать следует вдвоем. Положенный на крышу лист рубероида греется газовой горелкой. Прогревать нужно до тех пор, пока не побелеет и не сгорит верхняя пленка. Это говорит, что и материал, и мастика под ним «готовы» к склеиванию. Полоса приклеивается частями. Пока один человек прижимает нагретую часть к кровле и тщательно проглаживает до качественного прилипания, второй нагревает следующий участок. И так – полоса за полосой.

Необходимо следить за процессом разогрева. Если греть слишком сильно, то рубероид может расплавиться. Поэтому перед тем, как приступить к основной работе, рекомендуется немного «потренироваться» на небольших кусках.

При очень ровной поверхности (гладкая плита) полосы лучше проходить ручным катком. Если имеются неровности, то необходимо вручную добиваться качественного прилегания рубероида к поверхности крыши. Делается это обычно тряпкой.

Нужно иметь в виду, что к работе со вторым слоем можно приступать только после окончательного застывания первого.

Виды и марки рубероида, особенности их использования

Рубероид – материал, использование которого на протяжении многих лет оправдано при устройстве кровли. Причем именно этот материал может быть как частью кровельного ковра, так и полностью им. В зависимости от видов рубероида и может быть его применение.

Разновидности рубероида

Рубероид – это самостоятельная кровля. В качестве гидроизоляции он может быть использован только при наличии специальной маркировки, в которой указан, в том числе, способ его изготовления.

Весь рулонный рубероид выпускается в рулонах, в которых ширина полотна:

Современная строительная индустрия предлагает 6 десятков видов только битумных материалов для кровли. За годы своей эволюции рубероид несколько поменял свой состав.

Классический рубероид состоит из строительного картона, который на определённом этапе производства был пропитан нефтяным битумом. Затем полу-готовый материал покрывают нефтяным битумом, а потом уже сверху наносят слой посыпки.

Несколько слов о рубероиде и его видах:

Классификация

Классифицируют материал по нескольким параметрам, в том числе по функции предназначения. Рубероид бывает:

В этом случае различие происходит из-за посыпки:

Маркировка

Рулон каждого битумного рубероида промаркирован определённой аббревиатурой, которая говорит об их отличии друг от друга:

Самые популярные марки классического рубероида: РКП 350, РКК 350. РКК 400, РПП 300, РПП 200, РМ 350, ЭКП.

Плотность основы кровельного рубероида с посыпкой пылевидной 350 граммов на 1 м2. Он влагонепроницаемый, стойкий к атмосферным осадкам. В рулоне со стандартной шириной 15 метров. Стоимость порядка 230 рублей за рулон. Используется для нижней части кровельного пирога, гидроизоляции. Оправдано применение и для верхней части устройства крыши.

Рубероид марки РКП 350

Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой. Плотность основы 350 граммов на 1 м2. Он влагонепроницаемый, с теплостойкостью до + 80 °С. Длина рулона 10 метров. Стоимость 280 рублей. Используется для укладки верхних слоёв кровельного пирога.

Это толстый рубероид с крупной посыпкой. Плотность основы кровельного материала — 400 граммов на 1 м2. Влагонепроницаемый материал. Длина рулона 10 метров. Стоимость 300 рублей. За эти деньги может быть использован в верхнем слое кровельного пирога.

Рубероид марки РКК 400

Плотность основы кровельного покрытия подкладочного с посыпкой пылевидной 300 граммов на 1 м2. Обладает хорошей изолирующей способностью. Длина рулона 15 метров. Стоимость 320 рублей. Рекомендовано применение для гидроизоляции, а также для нижней части кровли.

Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой. Плотность основы 200 граммов на 1 м2. Обладает хорошими гидроизоляционными свойствами. В рулоне 15 метров. Стоимость 230 рублей. Применяется для устройства нижней части кровли, а также в качестве гидроизоляции.

Все марки стандартного, классического рубероида не предназначены для длительной эксплуатации. Они могут быть использованы (подкладочные), как часть кровельного пирога под металлочерепицу или ондулин. В этом случае, при соблюдении технологии, срок их службы составит чуть боле 10 лет. Как самостоятельная кровля они не прослужат и столько.

Кстати, рубероиды марки РКК, с плотностью основы от 500 называют ещё бронированными.

Рубероид марки РПП 200

Бронированный

Многие производители стараются придать своему материалу дополнительные функции. Некоторые даже указывают, что рубероид РКК 350 – это уже бронированный кровельный материал. На самом деле, такую характеристику можно присваивать только тому продукту, у которого плотность основы от 500 граммов на 1 м2.

Фактически, из чего будет сделана посыпка не так важно, это может быть даже цветной пенопласт. Главное, что он будет плотно держаться на бронированном рубероиде и на протяжении 10 – 15 лет сможет нивелировать пагубное влияние ультрафиолета на рубероид.

Стоимость материала от 350 рублей за рулон. Оценка – твёрдая 4.

Еврорубероид

Более современные кровельные материалы в своём составе не имеют картона (это очень часто стекловолокно или стеклохолст). Верхняя же пропитка для них выполняется на основе полимерных материалов.

Еврорубероид может быть разделен на 2 типа:

К первому виду относится жидкая резина, а ко второму все марки наплавляемых рубероидов.

Это холодный материал. В его основе жидкая резина.

От обычного рубероида отличается многими характеристиками, в том числе обладает такими свойствами:

Причем материал может быть использован для ремонта кровельного покрытия из классического рубероида. Жидкая резина отпускается потребителю в литраже до 200.

На фото — жидкий рубероид

Жидкий рубероид Нанесение жидкого рубероида Жидкая резина на крыше

Жидкая резина может быть использована:

Жидкий рубероид вполне может стать самостоятельной кровлей. Подходит он для выполнения нижней части под твёрдую кровлю. Единственный недостаток материала – цена. Но она нивелируются за счёт простоты нанесения жидкого рубероида и его долговечности.

В нашей стране этот материал становится очень популярным. Обычные отзывы о нем следующие:

Наталья. Донецк. Старый бабушкин домик, в котором всё ещё может простоять хоть 300 лет, дал слабину в крыше. Муж её разобрал. Она прямая, что-то там клал, потом убирал, толем забросал весь двор. В общем, я наняла бригаду. Сказала надо сделать хорошо. Мальчики принесли какую-то установку. Залезли на крышу, стали разливать жидкость. Через час сказали, что всё готово. Жидкая резина меня впечатлила. Смотрится отлично, даже не хочу ничем покрывать её, сделана была быстро, в общем, всё замечательно.

Учитывая его отличные технические характеристики, его оценка 5.

Как выглядит в работе жидкая резина (рубероид):

Наплавляемый

Это материал, который может быть использован после расплавления его нижнего, утолщенного, вяжущего слоя. Производят этот материал следующим образом. Битумно-полимерное вяжущее вещество разливается на основу рубероида (полиэфирную или стекловолоконную).

Защитный верхний слой – посыпка мелкозернистая, которая наносится на полимерное покрытие. При соблюдении технологии монтажа может прослужить ни одно десятилетие. Трудоемкость процесса снижена в разы. Нет необходимости растапливать строительную мастику (советский вариант – смолу), разливать её горячей по крыше и быстро укладывать сверху рубероид.

Область применения:

Теплостойкость — от 100 °С до 140 °С. Материал доступен в рулонах, длина которых при метровой ширине 10 м. Стоимость такого рулона не менее 1 200 рублей. Срок службы от 20 лет. Наплавляемый рубероид цвет имеет темно серый или черный, при наличии определённых навыков и мощной газовой горелки укладывается очень просто. Его оценка – 5.

Полимерно-битумный материал может стать частью кровельного пирога. Допустимо его использование для гидроизоляции. В составе покрытия присутствует искусственный каучук. Именно он делает этот рубероид морозоустойчивым и теплостойким одновременно.

Унифлекс подразделяют на три вида:

Нижний унифлекс предлагается потребителю без посыпки и может быть использован в качестве гидроизоляционного слоя или как основа кровельного пирога. Верхний унифлекс имеет посыпку и применяется, как самостоятельная кровля.

Унифлекс для вентилируемых кровель используется при устройстве однослойного или двухслойного (в маркировке это должно быть оговорено) кровельного пирога. Отлично подходит для выполнения ремонта мягкой кровли, причем даже тогда, когда нет возможности снять старое покрытие.

На фото — рубероид фирмы «Технониколь»

Маркировка у этого материала следующая:

Срок службы материала до четверти века. Унифлекс занимает лидирующие позиции среди всех еврорубероидов, не уступая по техническим характеристикам армированному.

Видео про Унифлекс и его особенности:

Армированный

Армированная основа придаёт дополнительную механическую прочность рубероиду. Он выпускается на стеклохолсте, армируется специальной сеткой, покрывается битумно-полимерным составом. Такой толстый рубероид выдерживает высокие нагрузки, причем за счёт армирования, они распределяются по всему пласту. Он не подвержен образованию грибка, не гниёт.

Посыпка здесь может быть использована сланцевая или гранитная, что с внешней стороны придаёт дополнительное армирование материалу. Толщина такого рубероида от3 миллиметров. Один его слой заменяет 3 – 4 слоя классического рубероида. Он обладает высокой адгезией, практически, к любому основанию. Может быть использован, как верхний слой для бетона, кирпича, дерева.

Армированный рубероид блестит на солнце, цвет имеет серый. Срок его службы не мене 15 — 18 лет. Оценка – твёрдая 5. Этот кровельный материал укладывается по принципу, характерному для всех еврорубероидов, уступая в простоте укладки только самоклеющемуся рубероиду.

Рубероид самоклеющийся

Битумная модифицированная мембрана подходит для приклеивания на следующие виды оснований:

Срок службы самоклеющегося рубероида не больше 10 лет. Конструкция, даже при соблюдении всех правил монтажа, не будет долговечной. Оценка материалу – 4. Все разновидности еврорубероида могут быть использованы для устройства кровли под металлочерепицу, шифер, ондулин.

Еврорубероид или обычный рубероид служит важной частью кровельного пирога. А более современные марки вполне успешно используются и для гидроизоляции в различных конструкциях. Наиболее популярной маркой реализуемого на рынке рубероида является «Промизол».

Пошаговая инструкция по покрытию крыши рубероидом

Сегодня рубероид выпускается в двух вариантах. Обычный, который известен давно, и с каменной крошкой. При обустройстве покрытия крыши применяется и тот, и другой. «Простой» рубероид настилается первым слоем, а материал с крошкой – поверху. Нужно учесть, что покрывать крышу рубероидом следует в сухую погоду.

Подготовительные мероприятия

Подготовка поверхности крыши

Требование единое – она должна быть ровной, чистой и сухой. Если крыша только возводится, то с этим проблем нет. А если перекрывается, то необходимо полностью удалить все остатки старой кровли. Особое внимание нужно обратить на это, если она и прежде покрывалась также рубероидом. Очень часто при таких работах применяется смола. На нее просто наклеивают полосы рубероида.

Через некоторое время под воздействием условий внешней среды (перепады температуры, прямые солнечные лучи и так далее) смола растрескивается. Если ее оставить, то в трещинах через какое-то время начнет скапливаться вода. Если в качестве перекрытия использована ж/б плита, то крышу нужно очистить до бетона. При наличии стяжки все удаляется вплоть до нее. Необходимо в этом случае проверить качество оставшейся стяжки и при необходимости обновить.

На чистую и сухую крышу накладывается специальная мастика. Она бывает разного состава, поэтому нужно уточнить на этикетке время ее «схватывания» и условия применения (температуру воздуха, влажность).

Заготовка полос и некоторые правила укладки

Как уже указывалось, первый слой – обычный рубероид, без каменной крошки. Все полосы укладываются по одному правилу – горизонтально и снизу вверх. Чтобы предотвратить попадание воды под рубероид, они укладываются с некоторым перекрытием. При настиле второго слоя нужно учесть, что для повышения качества изоляции крыши швы нижнего и верхнего слоев не должны совпадать. Поэтому второй слой накладывается со смещением относительно первого.

Для удобства укладку полос производят так. Сначала разматывается рулон и отрезаются полосы необходимой длины. При этом нужно сделать небольшой припуск. После этого полоса, которую нужно наложить, обратно скатывается в ровную, без выступов, «трубочку». После прикладывания одного края к кровле останется только раскатать подготовленную полосу.

Укладка рубероида

Работать следует вдвоем. Положенный на крышу лист рубероида греется газовой горелкой. Прогревать нужно до тех пор, пока не побелеет и не сгорит верхняя пленка. Это говорит, что и материал, и мастика под ним «готовы» к склеиванию. Полоса приклеивается частями. Пока один человек прижимает нагретую часть к кровле и тщательно проглаживает до качественного прилипания, второй нагревает следующий участок. И так – полоса за полосой.

Необходимо следить за процессом разогрева. Если греть слишком сильно, то рубероид может расплавиться. Поэтому перед тем, как приступить к основной работе, рекомендуется немного «потренироваться» на небольших кусках.

При очень ровной поверхности (гладкая плита) полосы лучше проходить ручным катком. Если имеются неровности, то необходимо вручную добиваться качественного прилегания рубероида к поверхности крыши. Делается это обычно тряпкой.

Нужно иметь в виду, что к работе со вторым слоем можно приступать только после окончательного застывания первого.

Покрывало из рубероида: выбор и монтаж материала на крышу

Благодаря незначительной стоимости и приемлемому качеству иногда для строительства кровли используют рубероид. Чаще всего, чтобы улучшить гидроизоляционные характеристики крыши, этот материал стелют в несколько слоёв.

Особенности рубероида

Рубероид — это наплавляемое мягкое полотно, закатанное в рулон. Его главный компонент, кровельный картон или стекловолокно, в процессе создания обрабатывается битумом, а снаружи и изнанки покрывается пластом видоизменённого тугоплавкого битума и посыпается специальной крошкой.

Рубероид состоит из пяти пластов, включая слой из защитной плёнки

Посыпка рубероида может быть:

Характеристики

По нормативам стандартная толщина рубероида для наружного пласта кровельного пирога — 4–4,5 мм, а для нижнего — 3,5 мм. Рулонный материал, укладываемый на крышу первым, тоньше, так как для его напыления используется мелкозернистая или пылевидная посыпка.

В случае отступления от правил выбора толщины рубероида мягкое покрытие кровли не удастся сделать устойчивым к влаге, механическим воздействиям и деформации.

Толщина пласта рубероида, включающего несколько слоёв, определяется углом наклона и сроком эксплуатации кровли. Например, крыше, наклонённой от 10 до 30° и призванной служить хотя бы 5–10 лет, понадобится 2 слоя мягкого материала, а на пологую поверхность потребуется положить толстое покрытие, формируемое из трёх или четырёх пластов.

С пологой кровли вода не стекает, поэтому крыша нуждается хотя бы в трёх слоях рубероида

Крышу временного строения разрешается застилать одним слоем рубероида независимо от угла её наклона.

Для крыши сарая или иной хозяйственной постройки достаточно одного слоя рубероида

Ширина рубероида по ГОСТу может составлять 100, 102,5 и 105 см. При отклонении этой величины в меньшую или бо́льшую сторону более чем на 5 мм материал принимают за брак.

Преимущества и недостатки рубероида

В числе достоинств рубероида особенно выделяют:

Рубероид легко транспортировать, так как он закатывается в рулон и занимает мало места в машине

Недостатками рубероида считают:

Виды кровельного рубероида

Рулонный кровельный материал стоит выбирать по составу, характеристикам и сроку службы.

Таблица: основные разновидности рубероида

Марки кровельного рубероида

При выборе рубероида значение имеет не только тип, но и марка, указываемая на рулоне и представляющая собой сочетание нескольких букв с определённым значением:

Например, аббревиатура РПП означает, что перед нами подкладочный рубероид с пылевидной посыпкой.

Рядом с буквами на рулоне рубероида всегда стоят цифры, информирующие о плотности картона на 1 м².

Рубероид марки РПП-300 выполняет функцию подкладочного материала под наружным кровельным полотном, имеет пылевидную посыпку и сделан на основе картона плотностью 300 г/м². Основные характеристики рулона:

Пылевидная посыпка рубероида марки РПП-300 создаётся из мела и талькомагнезита, которые не дают пластам мягкой кровли слипаться, но никак не влияют на способность материала сопротивляться влаге и механическим повреждениям.

Если на рубероиде указана аббревиатура РКП-350, это значит, что полотно полагается стелить снаружи кровли, но при условии, что оно будет обеспечено дополнительной защитой (то есть накрыто ещё одним пластом материала).

Материал РКП-350 характеризуется следующими показателями:

Буквы РКП и цифра 350 указывают на то, что этот материал предназначен для кровли, имеет пылевидную посыпку и плотность картона 350 г/кв.м

Рубероид марки РКК-420 применяют в качестве финишного настила мягкой кровли, так как он изготавливается из картона с большой плотностью. Трещины на этом материале появятся не скоро, а неблагоприятные погодные условия ему не страшны, ведь он защищён крупнозернистой посыпкой.

Кровельный рубероид с картоном плотностью 420 г/м² и посыпкой из крупных гранул имеет следующие характеристики:

Таблица: обзор марок рубероида

Как застелить кровлю рубероидом

Крышу покрывают рубероидом поэтапно. При этом под мягкий материал устраивают особый деревянный настил.

Строительство мягкой кровли включает в себя следующие шаги:

Мастика аккуратно и порционно выливается и размазывается по кровле шпателем
Подгибание краёв мягкого покрытия под свес и их крепление шиферными гвоздями.

Обрешётка под рубероид

Конструкция обрешётки определяется функцией строения (для проживания или нет) и количеством слоёв кровельного пирога с включением рубероида.

Разреженная обрешётка, составленная из досок, разложенных через интервалы в 10–15 см, монтируется специально для кровли хозяйственной постройки, а также крыши, где рубероид укладывается под листовое покрытие. В последнем случае на мягком полотне с интервалом в 50–60 см устанавливается контробрешётка, поверх которой монтируется основная обрешётка и укладываются листы финишного кровельного материала.

Для укладки рубероида на крыше хозпостройки подходит обрешётка, доски которой расположены на расстоянии 10 см друг от друга

Сплошная обрешётка под рубероид, выполняющий функцию основного покрытия крыши, создаётся, когда дом жилой. Сырьём для её строительства служит фанерный лист толщиной от 1 см или доска толщиной 1,5–2 см.

Если помещение непосредственно под кровлей тоже будет жилым, то обрешётку полагается делать сверхпрочной. Для этого требуется использовать фанеру толщиной 2 см и класть её в 2 слоя. Альтернативное решение — применение сплошной обрешётки из досок толщиной 30 мм.

Сплошная обрешётка под рубероид чаще всего сооружается из прочной фанеры

Укладка рулонного материала на деревянную поверхность

Существует две технологии настила рубероида на деревянную поверхность — параллельно и перпендикулярно коньку.

На деревянную крышу рубероид может укладываться либо вдоль конька с нахлёстом в 5 см между рулонами, либо перпендикулярно ему с напуском одного полотна на другое в 10 см

Монтаж полос рубероида вдоль коньковой доски возможен в двух ситуациях:

Если подходящим оказался способ укладки рубероида параллельно коньку, то монтажные работы можно выполнить следующим образом:

При укладке параллельно коньку второй слой рубероида можно располагать как вдоль первого, так и поперёк его

Монтаж рубероида поперёк конька выполняется, когда рулонному полотну отведена роль основного покрытия крыши. Поэтапно этот процесс выглядит следующим образом:

Рубероид прикрепляют к обрешётке гвоздями через каждые 50–60 см
Полосы каждого пласта материала заводят на другую сторону крыши, чтобы конёк не оказался уязвимым для влаги. При таком способе укладки можно обойтись без металлического профиля на коньке. Швы прижимают к поверхности крыши валиком.

Деревянные рейки обеспечивают надёжное прикрепление рубероида к основанию кровли

Второй и все остальные пласты рубероида стелют на кровле, перекрывая швы уже уложенного материала, и обязательно только через сутки после монтажа первого полотна. Столько времени требуется мастике, чтобы затвердеть.

Видео: как стелить рубероид на обрешётке из древесины

Аналоги рубероида для кровли

Хорошими заменителями рубероида являются жидкая резина и наплавляемые кровельные материалы.

Наплавляемый кровельный материал похож на рубероид, но фиксируется на поверхности с помощью газовой горелки, а не мастики

Источник