какое покрытие пола разрешается в машинном помещении

Какое покрытие пола разрешается в машинном помещении

Машинное и блочное помещения лифта

В лифтах, не имеющих машинного помещения, указанное оборудование может быть расположено в шахте лифта, приямке или на этажных площадках при условии возможности его обслуживания и невозможности доступа к нему случайных лиц.

При размещении в машинном помещении оборудования двух и более лифтов на лебедках, НКУ, вводных устройствах и т.п. должны быть нанесены обозначения о принадлежности их к определенному лифту.

Вводное устройство должно быть размещено в непосредственной близости от входа в машинное помещение и установлено отдельно от НКУ. Приводная рукоятка вводного устройства должна быть размещена на высоте 1200-1600 мм от уровня пола. Взаимное расположение НКУ и вводного устройства должно исключать возможность перекрытия открытой дверью НКУ зоны обслуживания вводного устройства.

6.5.2. Машинное помещение может состоять из двух и более помещений, между которыми необходимо обеспечивать переговорную связь.
6.5.3. Машинное и блочное помещения должны иметь сплошное ограждение со всех сторон и на всю высоту, а также верхнее перекрытие и пол.

6.5.4. Двери машинного и блочного помещений должны быть сплошными, металлическими или покрытыми металлическим листом, открываться наружу и запираться на замок.

Размеры полотна двери должны быть не менее чем:

6.5.5. Вход в машинное помещение через люк не допускается.

6.5.6. При доступе в блочное помещение через люк его размеры должны быть не менее 800 х 800 мм.

Крышка люка должна быть сплошной, металлической или покрытой металлическим листом, открываться вверх или сдвигаться в сторону и запираться на замок.

При доступе в блочное помещение, расположенное под машинным помещением, установка замка на крышке не требуется.

В закрытом положении крышка люка должна выдерживать вес двух лиц из расчета на каждое по 1000 Н на площади 200 х 200 мм в любой точке без остаточной деформации.

6.5.7. В полу машинного помещения, размещенного над шахтой, должен быть оборудован люк для проведения ремонтных работ. Размеры люка должны позволять свободно перемещать через него оборудование лифта (электродвигатель, лебедку, канатотяговый шкив, НКУ и т. п.).

Люк должен быть расположен над верхней этажной площадкой лифта.

Крышка люка должна быть сплошной, открываться только вверх, запираться и открываться только из машинного помещения. Прочность крышки люка должна соответствовать требованиям пункта 6.5.6 настоящих Правил.

6.5.8. Пол машинного помещения должен иметь покрытие, которое не образует пыли.

Стены и потолок машинного помещения должны быть окрашены светлой краской.

Машинное помещение должно быть защищено от попадания в него атмосферных осадков, иметь освещение, естественную или принудительную вентиляцию.

Освещение, микроклимат должны соответствовать требованиям ДСТУ EN 81-1:2003; ДСТУ EN 81-2:2003; ДСТУ pr EN 81-3: 2004; ДСТУ pr EN 81-5:2004; ДСТУ pr EN 81-6:2004; ДСТУ pr EN 81-7:2002; ДСТУ EN 12015:2003; ДСТУ EN 12016:2003 и ДСН 3.3.6.096-2002.

Выключатели цепей освещения машинного и блочного помещений должны быть установлены в машинном помещении непосредственно у входа.

6.5.9. Машинные помещения должны иметь достаточные размеры и безопасные условия для работы с оборудованием. Высота рабочего места должна быть не менее 2000 мм и:

— свободный горизонтальный участок перед панелями управления и корпусами. Этот участок определяют следующим способом:

2) ширина более таких размеров: 500 мм или полной ширины панели или корпуса;

— свободный горизонтальный участок размером не менее 500 х 600 мм для технического обслуживания и осмотра подвижных частей в точках, где это необходимо, и, если требуется, для ручной аварийной работы (передвижение кабины вручную с помощью штурвала).

6.5.10. Свободная высота для движения должна быть не менее 1800 мм.

Эту высоту определяют до низшей части балок крыши и измеряют от:

— пола участка доступа;

— пола рабочего участка.

Доступ к свободным пространствам, указанным в пункте 6.5.9 настоящих Правил, должен иметь ширину не менее 500 мм. При отсутствии подвижных частей этот размер может быть уменьшен до 400 мм.

6.5.11. Над вращательными частями машины должно быть свободное расстояние по вертикали не менее 300 мм.

6.5.12. Если пол машинного помещения имеет несколько уровней с разницей в высоте более 500 мм, подход к возвышающейся части должен быть обеспечен лестницей или ступеньками с поручнями.

6.5.13. Расстояние от уровня чистого пола машинного помещения до низа балок, используемых для подвешивания грузоподъемных средств, предназначенных для проведения ремонтных работ, должно быть не менее 2000 мм.

6.5.14. Зазор между кромкой отверстия в полу машинного помещения для прохождения канатов и канатом должен быть не менее 15 мм и не более 70 мм. Вокруг отверстий должны быть устроены бортики высотой не менее 50 мм.

6.5.15. В машинном помещении у входа должно быть свободное пространство с размерами в горизонтальной плоскости не менее 1000 х 1000 мм. В пределах этой плоскости не допускается устраивать люк для выполнения ремонтных работ. В указанном пространстве допускается размещать выключатели цепей освещения и вводное устройство.

6.5.16. В машинном помещении лифта должно быть установлено устройство для подвешивания грузоподъемного средства, предназначенного для проведения ремонтных работ. Устройство должно быть размещено над центром монтажного люка и продольной осью лебедки.

На этом устройстве или рядом с ним должна быть указана его грузоподъемность или допустимая нагрузка.

6.5.17. Подходы к машинному и блочному помещениям должны быть оборудованы электрическим освещением, быть свободными и доступными для персонала, обслуживающего лифт, а пол должен иметь твердое покрытие.

Вход в машинное и блочное помещение, при необходимости, должен быть оборудован ступенями. Если нет возможности установить ступени, допускается применять приставные лестницы, удовлетворяющие следующим условиям:

— доступ в машинное и блочное помещения не должен быть расположен выше 4000 мм от уровня доступности ступеней или двери помещения;

— приставные лестницы для доступа должны быть прикреплены так, чтобы они не могли двигаться;

-лестницы, превышающие высоту 1500 мм, в приставленном положении для доступа должны образовывать угол наклона к горизонтали от 65° до 75°, не должны быть скользкими и не опрокидываться;

— внутренняя ширина лестницы в свету должна быть не менее 350 мм, глубина ступенек должна быть не менее 25 мм, а в случае

вертикальных лестниц расстояние между ступеньками и стеной за лестницей должно быть не менее 150 мм;

— ступеньки должны быть рассчитаны на нагрузку 1500 Н;

— рядом с верхним концом лестницы должна быть, по меньшей мере, одна опора для руки на легкодоступном расстоянии.

Устройство подходов к машинному и блочному помещениям на наклонных крышах и пожарной лестнице не допускается.

6.5.18. Между дверью машинного (блочного) помещения и лестницей на уровне пола машинного (блочного) помещения должна быть оборудована горизонтальная площадка. Размеры ее должны позволять вращательно-распашным дверям полностью открываться, а между линией открытия двери и прилегающими к площадке ступенями (лестницей) или ограждением площадки должно оставаться расстояние не менее 500 мм.

Если разница в уровнях более 500 мм, то ступени (лестница) и площадка должны быть оборудованы поручнями высотой не менее 900 мм.

6.5.19. Подходы к машинному и блочному помещениям и этажные площадки должны иметь освещение интенсивностью не менее 30 люкс согласно ДБН В.2.5-28:2006.

6.5.20. В машинном и блочном помещениях должны быть установлены розетки (не менее чем по одной) с напряжением не более 250 В.

6.5.21. В машинном и блочном помещениях прокладка паропроводов, газопроводов, водопроводов не допускается.

6.5.22. Не допускается использование машинного или блочного помещения для прохода через них на кровлю или в другие помещения, не имеющие отношения к лифту.

6.5.23. В окнах машинного и блочного помещений и в проемах для естественной вентиляции машинного помещения должны быть устроены решетки.

6.5.24. В машинном помещении не допускается хранить оборудование и материалы, не используемые для технического обслуживания и ремонта лифтов. А также не допускается

устанавливать оборудование и прокладывать коммуникации, не относящиеся к лифту, за исключением систем, предназначенных для отопления и вентиляции указанных помещений. Пускорегулирующие устройства указанных систем и коммуникаций должны размещаться вне этих помещений.

На двери машинного (блочного) помещения должна быть надпись: «Машинное (блочное) помещение. Посторонним вход воспрещен».

Источник

Для размещения подъемного механизма пассажирских лифтов обустраивается лифтовое машинное помещение. Зонирование отдельного машинного отделения должно выполняться в соответствии нормативным документом. Устройства монтируются в определенном порядке, чтобы механики смогли быстро отреагировать в чрезвычайных ситуациях. Могут устанавливаться современные лифты без машинного помещения, о которых рассказывается в другой статье.

Требования к машинному помещению

Для соблюдения безопасности в процессе использования лифта необходимо знать, каковы требования к устройству технического зала. В отделении монтируется специальное оборудование, обеспечивающее безопасный подъем и опускание платформы. Комната должна вентилироваться и отапливаться в зимний период для предотвращения образования конденсата и поражения деталей ржавчиной.

По технике безопасности возле входных дверей устанавливаются выключатели для возможности быстрого и беспрепятственного доступа с целью оперативного отключения подъемника в экстремальных условиях. Запрещено монтировать устройства другого назначения и коммуникации, не принимающие участие в функционировании лифтового оборудования.

Используемый ГОСТ

Документом, регламентирующим все вопросы обустройства и комплектования машинных помещений, является ГОСТ Р 53770-2010, которым определены размеры и оснащение технических залов для лифтов разного типа.

Основные размеры

Габариты комнаты рассчитываются с учетом функционирования подъемного оборудования и безопасности обслуживающего персонала при ремонте, экспертизе или регламентном обслуживания. Площадь делится на зону монтажа механических модулей и зону обслуживания.

Стандартная высота потолка выбирается с учетом удобного и безопасного перемещения специалистов. Для доступа к зонам установленного оборудования обеспечиваются проходы приблизительно 1,80 м. С целью безаварийной работы лебедки, между вращающимися частями и установленными блоками необходимо предусмотреть пространство более 30 см по высоте.

Расположение относительно шахты

В зависимости от типа подъемного механизма помещение обустраивается над шахтой. Также может размещаться под шахтой и с боку. Если в одном зале предусмотрено несколько грузоподъемных механизмов, то устройства маркируются для информирования механиков.

Применяемое освещение

Осветительная аппаратура должна обеспечивать возможность проводить техническое обслуживание и ремонт подъемного оборудования. Служебное отделение оборудуется стационарными световыми приборами от промышленной электросети со световым потоком 200 лк и более. В блочных отделениях стационарные устройства обеспечивают освещенность 100 лк.

Блочное помещение лифта

С целью размещения технических блоков и устройств, применяемых для обслуживания грузоподъемного механизма, над шахтой обустраивается блочное помещение. Также машинное и блочное помещение используется для размещения пожарной сигнализации, установки средств пожаротушения и монтажа охранных систем. Если позволяет конструкция лифта, устанавливается и подключается система вентиляции, отопитель и кондиционер.

Комната, в которой установлены механизмы, должна иметь надежные стены, пол и плиточное перекрытие. Запрещается прокладывать газовые трубопроводы, а также оборудовать проход на крышу и в другие технические комнаты, не относящиеся к грузоподъемному оборудованию.

Двери машинного помещения

Для входа в отделение обустраиваются двери. Изделия по правилам безопасности открываются наружу для беспрепятственного выхода персонала. Установлены минимальные размеры дверей для машинного цеха ‒ 0,8х1,8 м. В блочные помещения устанавливаются изделия с минимальным размером 0,6х1,4 м. В связи с повышенной опасностью при работе подъемного механизма к обслуживанию, ремонту и диагностике допускается только квалифицированный обслуживающий персонал, посторонним вход воспрещен. С этой целью на вход вывешивается предупредительная табличка. Двери имеют сплошную конструкцию и рассчитаны на нагрузку 300 Н.

Люки машинного помещения

Для обеспечения доступа в блочный отсек оборудуется люк. Он выполняется сплошным и открывается вверх. При использовании выдвижной лестницы допускается открывать люк вниз. Размеры изделия 0,8х0,8 м. Крышка отличается прочностью и выдерживает в закрытом положении нагрузку 2000 Н без деформации.

Люк оборудуется надежным замком, который снаружи открывается ключом. Изнутри конструкцию можно открыть, не используя ключ. При организации доступа в комнату из общего зала на крышке замок не устанавливается, предусматривается запирание изнутри.

Оборудование машинного помещения лифта

В лифтовом отделении монтируется вводное устройство для подачи напряжения и шкафы, в которых крепятся станции управления и контроллеры. Оборудование современных лифтов оснащается дисплеями, отображающими важную информацию. Монтируется:

Установка оборудования выполняется в строгом соответствии нормативным документам. Безаварийное функционирование подъемников зависит от качества и надежности установленных запчасти для лифтов и применяемых расходных материалов.

Источник

Машинное и блочное помещения оборудования типовых лифтов

Машинное помещение — это отдельное помещение, предназначенное для размещения оборудования лифтов. В зависимости от конструкции лифта оно может находиться над шахтой лифта (рис. 1.1), под ней (рис. 1.2) или сбоку от нее. Блочное помещение — это отдельное помещение, предназначенное для установки блоков. Оно располагается только над шахтой.

В машинном помещении (см. рис. 1.1) могут устанавливаться:

• лебедка 3 — подъемный механизм лифта;

• ограничитель скорости 1 — устройство, приводящее в действие механизм включения устройств безопасности, называемых ловителями, которые останавливают кабину и удерживают ее на направляющих;

• станция управления — низковольтное комплектное устройство (НКУ) 4, которое управляет работой лифта;

• монорельс 2 — устройство, предназначенное для подвешивания грузоподъемных средств, применяемых при ремонте для перемещения оборудования лифта;

• вводное устройство 16, обеспечивающее подачу и снятие напряжения с лифта;

• выключатели освещения машинного помещения и шахты;

• понижающие трансформаторы 20, преобразователи, выпрямители и другое электрооборудование, не входящее в состав НКУ;

• подвеска тяговых канатов (для лифтов с полиспастной подвеской);

• центральный этажный аппарат (копираппарат);

• отводные блоки и контршкивы, если они не входят в состав лебедки.

В машинном и блочном помещениях не допускается устанавливать оборудование и прокладывать не относящиеся к лифту коммуникации. В машинном и блочном помещениях могут находиться: механизмы и приспособления для обслуживания лифтов; оборудование для вентиляции и кондиционирования или обогрева воздуха, за исключением парового отопления; охранная или пожарная сигнализация; оборудование пожаротушения.

Рис. 1.1. Общий вид пассажирского лифта с верхним расположением машинного помещения:
1 — ограничитель скорости; 2 — монорельс; 3 — лебедка; 4 — низковольтное комплектное устройство управления; 5 — тяговые канаты; 6 — кабина; 7 — подвесной кабель; 8 — клеммная коробка; 9— направляющие противовеса; 10 — направляющие кабины; 11 — индикатор положения кабины; 12— дверь шахты; 13 — вызывной аппарат; 14 — пружинный буфер кабины; 15 — пружинный буфер противовеса; 16— вводное устройство; 17— канат ограничителя скорости; 18— противовес; 19— натяжное устройство каната ограничителя скорости; 20 — понижающие трансформаторы; 21 — шунт датчика замедления кабины; 22 — датчик замедления кабины; 23 — датчик точной остановки кабины; 24 — шунт датчика точной остановки кабины

Рис. 1.2. Общий вид пассажирского лифта с нижним расположением машинного помещения:
1 — ограничитель скорости; 2 — пружинный буфер противовеса; 3 — пружинный буфер кабины; 4 — отклоняющий блок; 5 — лебедка; 6 — подрамник; 7 —
станция управления

Не допускается прокладка в машинном и блочном помещениях паро- и газопроводов.

Не допускается использовать машинное и блочное помещения для прохода на крышу и в другие не относящиеся к лифту помещения.

Машинное и блочное помещения должны иметь сплошное ограждение со всех сторон и на всю высоту, а также верхнее перекрытие и пол.

Потолок блочного помещения может представлять собой плиту с расположенной на ней лебедкой, полностью перекрывающую проем над блочным помещением.

Машинное помещение должно быть оборудовано стационарным электрическим освещением, обеспечивающим освещенность не менее 200 лк на уровне пола, а блочное — стационарной осветительной аппаратурой, обеспечивающей освещенность блока (блоков) не менее 100 лк.

Зоны размещения оборудования и его технического обслуживания должны быть оборудованы стационарной осветительной аппаратурой, обеспечивающей освещенность оборудования не менее 200 лк.

Вход в машинное и блочное помещения должен осуществляться через двери. Допускается вход в блочное помещение из машинного через люк.

Двери для доступа в машинное и блочное помещения, вместе с замками, должны выдерживать нагрузку 300 Н, равномерно распределенную по круглой или квадратной площадке площадью 5 см2 и приложенную к дверной панели под прямым углом в любой ее точке и с любой стороны с упругой деформацией, не превышающей 15 мм, при этом остаточная деформация не допускается.

Двери должны быть сплошными и не открываться вовнутрь. Минимальные размеры двери в машинное помещение 0,8 х 1,8 м, а в блочное — 0,6 х 1,4 м.

Крышка люка, предназначенного для доступа в блочное помещение, должна быть сплошной, не открываться вниз, за исключением случая, когда она связана с выдвижной лестницей. Ее минимальные размеры 0,8 х 0,8 м.

В закрытом положении крышка люка должна выдерживать без остаточной деформации нагрузку в 2000 Н, приложенную на площади 0,2 х 0,4 м в любом месте. Усилие, прилагаемое для открытия крышки должно быть не более 150 Н.

Двери и крышки люков для доступа в машинное и блочное помещения должны быть оборудованы замками, отпираемыми снаружи ключом, а изнутри помещения — без ключа.

Если доступ в блочное помещение осуществляется из машинного, то установка замка на крышке люка не требуется.

К крышке люка для подачи в помещения материалов и оборудования предъявляются те же требования. Ее допускается запирать только изнутри.

В блочном помещении устанавливают следующее оборудование:

• подвеску тяговых канатов для лифтов с полиспастной подвеской;

• выключатели освещения блочного помещения;

• выключатель цепи управления лифтом, предназначенный для отключения лифта во время проведения обслуживания оборудования блочного помещения или ремонтных работ.

Пол машинного и блочного помещений должен иметь нескользкое покрытие, не образующее пыли.

Вокруг отверстий над шахтой лифта должны быть устроены бортики, выступающие не менее чем на 0,05 м над уровнем плиты перекрытия или пола. Минимальное расстояние от края отверстия до проходящих через него подвижных элементов должно быть не менее 0,01 м.

Пол машинного и блочного помещений может иметь несколько уровней. Если разница уровней более 0,35 м, то для перехода с одного уровня на другой должна быть устроена стационарная лестница (ступени) под углом не более 60° к горизонту или оборудован пандус с углом наклона к горизонту не более 20°.

Если разница уровней превышает 0,5 м, то лестница (ступени), пандус и верхняя площадка в зоне перепада уровней должны быть ограждены перилами высотой не менее 0,9 м.

Высота в свету зон обслуживания оборудования в машинном помещении должна быть не менее 2,0 м, а проходов к этим зонам — не менее 1,8 м. Измеряется она от пола прохода или зоны обслуживания до элементов перекрытия.

Над вращающимися частями лебедки и расположенными в блочном помещении блоками должно быть свободное пространство высотой не менее 0,3 м.

Высота в свету блочного помещения, измеренная от пола до элементов перекрытия, должна быть не менее 1,5 м.

Для проведения ремонтных работ под потолком машинного помещения всех лифтов, кроме малого грузового, устанавливают устройства (балки) для подвески грузоподъемных средств, применяемых при этих работах. На них или рядом с ними указывают их грузоподъемность или допустимую нагрузку.

Перед устройствами управления должна быть предусмотрена зона обслуживания (свободная площадка). Ее глубина от наружной поверхности шкафов (панелей) должна быть не менее 0,75 м, а ширина равна полной ширине шкафа (панели), но не менее 0,5 м.

Размеры зоны обслуживания (свободной площадки) для обслуживания подвижных частей расположенного в машинном помещении механического оборудования должны быть не менее

0,5 х 0,6 м. Ширина проходов к зонам обслуживания должна быть не менее 0,5 м. При отсутствии движущихся частей ее можно уменьшить до 0,4 м.

У грузового малого лифта габариты и масса оборудования невелики, в связи с чем устройство машинного и блочного помещений этого лифта имеет некоторые особенности.

Помещение для размещения лебедки и блоков грузового малого лифта допускается располагать под потолком верхнего обслуживаемого лифтом этажа. В этом случае их обслуживание должно осуществляться через проемы, закрываемые дверями, которые открывают специальным ключом.

В случае, если высота от уровня пола верхнего этажа до пола помещения, в котором размещаются лебедка и направляющие блоки, не превышает 3 м, устройство стационарной лестницы для доступа к проемам не обязательно.

При таком размещении лебедки вводное устройство, НКУ и трансформаторы должны располагаться в непосредственной близости от шахты, в запираемом металлическом шкафу.

У грузового малого лифта машинное помещение может отсутствовать. В этом случае подъемный механизм ограждают прочным металлическим кожухом, запираемым на замок, а вводное устройство, НКУ, трансформаторы и выключатель размещают в непосредственной близости от лебедки, в запираемом металлическом шкафу. Перед дверью шкафа предусматривают проход шириной не менее 0,75 м для обслуживания НКУ.

Допускается размещение оборудования лифтов вне машинного помещения. При этом должны быть соблюдены требования ПУБЭЛ. Приведем некоторые из них.

1. Должна быть предусмотрена возможность обслуживающему персоналу самостоятельно покинуть зону обслуживания при заблокированной кабине.

2. Управление устройствами для проведения эвакуации пассажиров из кабины, а также проведения динамических испытаний должно осуществляться снаружи шахты.

3. Обслуживание и проверки оборудования, размещенного в шахте, допускается производить с крыши неподвижной кабины при выполнении следующих требований:

• неконтролируемое или непредвиденное движение кабины при проведении работ по обслуживанию и проверкам должно блокироваться. Для этой цели допускается использование ловителей;

• приведение в действие блокировочного устройства должно контролироваться электрическим устройством безопасности, размыкающим цепь безопасности.

4. Работы в приямке по техническому обслуживанию и проверке оборудования допускается выполнять при соблюдении следующих условий:

• должно быть предусмотрено устройство для остановки кабины. После остановки кабины расстояние между выступающими элементами кабины и полом приямка не менее 2,0 м;

• приведение в действие блокировочного устройства контролируется электрическим устройством безопасности, размыкающим цепь безопасности.

5. При невозможности обслуживания оборудования с крыши кабины или из приямка для этих целей должна применяться стационарная площадка. Она должна выдерживать без остаточной деформации нагрузку в 2000 Н, приложенную на площади 0,2 х 0,4 м в любом месте; должна иметь перила. Положение площадки в исходном (нерабочем) состоянии должно контролироваться электрическим устройством безопасности. Площадка должна быть оборудована устройством для перевода ее в рабочее положение, которое приводится в действие снаружи шахты.

6. Устройства управления должны быть защищены от несанкционированного доступа и обеспечивать:

• режим «Управление из машинного помещения»;

• индикацию о направлении движения кабины и о достижении ею зоны отпирания дверей или возможность наблюдения за работой привода.

Лифтостроительные фирмы, стремясь уменьшить стоимость лифта, повысить его надежность и упростить обслуживание, не только ведут работы по совершенствованию основных функциональных узлов, но и применяют новые компоновочные решения.

Так, финская фирма «КОНЕ» разработала компактную безре-дукторную лебедку с дисковым частотно-регулируемым приводом переменного тока EcoDisc, что позволило создать выжимной пассажирский лифт Monospace (рис. 1.3), у которого отсутствует машинное помещение. Лебедка размещается в шахте и закрепляется на направляющей кабины в зоне верхней этажной площадки. Обслуживание лебедки производится с крыши кабины. Станция управления (НКУ) устанавливается в стене ограждения шахты, рядом с дверью шахты верхней этажной площадки.

Такая конструкция лифта уменьшает капитальные затраты за счет отсутствия машинного помещения и снижает трудоемкость производства, монтажа и технического обслуживания.

Источник