кашированный переплетный картон что это
Кашированный картон
Кашированный картон отличается жёсткостью, а за счёт внешнего слоя – лайнера, приобретает привлекательный вид. Данный материал используют для создания подарочной или потребительской упаковки для штучных товаров различных размеров и типов.
Благодаря прочности, долговечности и возможности нанесения печати, упаковка из кашированного картона обеспечивает сохранность товаров при транспортировке, длительном хранении на складе, а так же выступает в качестве рекламного носителя.
Применение
Данный материал используют для создания упаковки под косметику, парфюмерию, бытовую технику, посуду, конфеты и другие кондитерские изделия, винную продукцию, настольные игры, одежду.
При производстве календарей, постеров и другой полиграфической продукции так же используют кашированный картон.
Преимущества и недостатки кашированного картона
К недостаткам относится более высокая стоимость, ведь для изготовления кашированного картона используются разные материалы, клей, наносится полноцветная печать, плюс ко всему в стоимость входят работы по изготовлению.
Другой недостаток, который смущает некоторых клиентов – срез микрогофрокартона, который заметен после склейки. Однако для решения данной проблемы применяется слим-каширование, в результате чего срез маскируется.
Технология производства кашированного картона
Процесс каширования представляет собой соединение двух материалов (основы и лайнера) методом склейки или прессования. За счёт каширования повышается жёсткость упаковки.
В качестве основного материала выступает бурый и белый гофро-, микрогофро-, переплетённый картон, а в качестве лайнера – дизайнерская бумага, бумвинил, плёнка. Толщина основного слоя – картона, зависит от габаритов продукции, которая подлежит упаковке. Чем тяжелее и крупнее товар, тем толще основной слой. Лайнер используют плотностью от 150 г/м2. Перед соединением слоёв на лайнер наносится полноцветная печать – изображение товара, логотип производителя и т.д. Печать может быть выполнена офсетным, цифровым методом, а так же методом флексографии или шелкографии.
Подготовленные материалы размещают на производственной линии, где на основу наносится клей. Далее к основе припрессовывается лайнер. При использовании гофрокартона, клея расходуется меньше, т.к. он наносится только на верхнюю точку гофры, а при использовании плоского слоя клей наносится на всю поверхность.
Для придания упаковке наибольшей привлекательности, лицевая поверхность может быть покрыта лаком, а так же может быть применена технология тиснения, ламинирования.
Поверхность получается ровной, с ярким оформлением, что в свою очередь придаёт готовой упаковке презентабельный вид. Плотность кашированного картона невелика, поэтому упаковка даёт незначительный вес товару.
Итоговая стоимость рассчитывается исходя из расхода клея, вида используемых материалов, наличия отделки, тиража.
Где купить кашированный картон
Место в аренду! Все условия на странице Сотрудничество
Что такое каширование
При изготовлении полиграфической продукции часто применяется технология каширования картона. Это процесс постпечатной обработки, который предполагает склейку картона и лайнера. Под лайнером подразумевают какой-либо материал: бумагу, картон, переплетный материал. В случае, если материал основы и декоративного слоя одинаковы, то говорят о слим-кашировке.
Для чего предназначено каширование
Использование данной технологии востребовано, когда необходимо сделать экстерьер полиграфических изделий более эстетичным, или же для того, чтобы увеличить прочностные характеристики картонной продукции. Главное достоинство метода – возможность выполнения печати высокого качества на жестком картоне. На сегодняшний день это единственный способ нанесения полноцветного изображения на плотную основу.
Коробки с кашировкой имеют весьма презентабельный внешний вид. Это позволяет привлечь внимание потенциального покупателя и повысить эффективность продаж.
Применение кашированного картона
Кашированные материалы чаще всего применяются там, где требуется жесткость конструкции при высоких требованиях к качеству изображения.
Кашировка актуальна при производстве следующей продукции:
Виды каширования
Существует 2 основных вида:
Для того, чтобы получилось долговечное и эстетически привлекательное изделие, применяют технологию слим-каширования. Ее иначе называют «слимовкой». В качестве основы берется плотный картон, а в качестве лайнера – более тонкий.
Технология и материалы
Процесс производства состоит их нескольких этапов. Изготовление осуществляется на специально предназначенном для этого оборудовании – линии для каширования картона с электронным управлением. Оборудование оснащено дистанционным пультом администрирования.
Технологическая линия обеспечивает высокую степень конгруэнтности и надежную фиксацию декоративного и базового слоя.
Существует несколько модификаций кашировальной оснастки. Каждая из них имеет свои особенности в зависимости от формата базы и лайнера.
В качестве основы при кашировке может быть использована бумага, магнитный винил, фольга, вспененные материалы или различные виды картона:
Кашировка – трудоемкий технологический процесс, требующий профессионализма и ответственного подхода. Типография «Любавич» предлагает высококачественные услуги по изготовлению кашированных полиграфических изделий по доступным ценам.
Преимущества сотрудничества с нашей компанией:
Мы готовы принять ваши заказы по телефону, по скайпу, через обратную связь на сайте.
г. Санкт-Петербург, ул. Менделеевская, дом 9
Что такое каширование
Наградная продукция: грамоты, медали, вымпелы и другое. Смотреть
Каширование широко применяется в современной полиграфии при изготовлении разнообразной упаковки, POS-материалов из картона (паллетных декораций, рекламных стоек, лотков), книг, настольных игр, папок с кольцами.
Каширование — один из видов постпечатной обработки полиграфической продукции. Суть технологии состоит в том, что к более плотной основе приклеивается или припрессовывается лайнер — менее плотный материал. Это может быть бумага, тонкий картон, плёнка. Таким образом на картон можно нанести качественное полноцветное изображение, что значительно улучшает внешний вид готовой продукции, её потребительские свойства.
Виды и типы каширования
Каширование бывает односторонним и двухсторонним — это зависит от количества лайнеров. Второй вид обработки — более сложный процесс: совмещение лайнера и основы должно быть идеально точным, ведь любая неровность приведёт к искажению изображения.
Слим-каширование
Слим-каширование применяется, когда необходимо создать особенно долговечную продукцию. В качестве лайнера здесь используется тонкий картон. Он прикрепляется к более плотному картону-основе. Слим-каширование применяют также в эстетических целях: чтобы получить красивый белый срез при изготовлении подарочной упаковки.
Как происходит процесс каширования
Для производства кашированного картона требуется специальная кашировальная линия, оборудованная системой электронного управления. Размер и толщина получаемой продукции зависят от технических характеристик и габаритов оборудования. Контроль над процессом, как правило, происходит с помощью дисплея с пультом дистанционного управления.
Технология каширования
Основные этапы производства кашированной продукции:
Подготовка материалов. Иногда для дополнительной защиты и влагоустойчивости материал-лайнер покрывается лаком или ламинируется.
Закладка жёсткой основы-подложки и лайнера в отсек для подачи материалов;
Совмещение материалов;
Нанесение на основу клеевого состава;
Типы кашировальных линий
Существует три типа современного оборудования для кашировки картона, каждое из которых обладает своими преимуществами и техническими особенностями.
Для изготовления упаковки по технологии «рулон на рулон» или «лист на рулон» чаще всего используется встраиваемая в линию кашировальная машина. Такое оборудование может также применяться при двустороннем ламинировании двухслойного гофрокартона, автономном ламинировании по технологии «рулон на рулон», резки рулонов, нанесения отрывной полосы. Такая линия включает влажную часть.
Линия, также осуществляющая автономное каширование по типу «рулон на рулон» или «лист на рулон», но без влажной части. На таком оборудовании можно изготавливать двухстороннее ламинирование гофрокартона, наносить отрывную полосу, использовать для резки запечатанных и незапечатанных рулонов.
Станки для каширования, работающие по технологии «лист на лист», с секциями ламинирования и выклада. Такая машина позволяет производить качественную упаковку из листов гофрокартона и запечатанной бумаги.
Материалы для каширования:
В полиграфии в качестве материала-основы для каширования зачастую используется картон толщиной до 3 мм, а также плотная бумага. Лайнером для каширования служит менее плотный картон или бумага, в том числе ее эксклюзивные сорта: дизайнерская, флокированная, магнитная. Каширование фольги позволяет получить эластичный, хорошо держащий форму комбинированный материал из бумаги и алюминиевой фольги. Иногда для особых эффектов или дополнительной прочности при каширования используется плёнка, магнитный винил.
В производстве автомобилей технология кашировки применяется при изготовлении ДСП: отверждённая бумажно-смоляная пленка припрессовывается к древесно-стружечной плите.
Классификация кашированного картона
В качестве жесткой основы для кашированных изделий может использоваться картон разных типов:
Гофрокартон. Прочный, жёсткий, довольно толстый материал состоящий из двух лайнеров и волнистого слоя (флютинга) между ними. Гофрокартон обычно используется для упаковки массивных товаров, транспортировки, хотя и на такую тару можно наносить цветной материал-лайнер в рекламных целях.
Микрогофрокартон. Главное его отличие от гофрокартона — толщина «волны». Этот материал более тонкий (не более 2 мм), с белой или бурой внутренней поверхностью. Такие кашированные коробки используют для упаковки более мелких товаров, для изготовления подарочной тары. Метод каширования позволяет сделать этот материал ярким и презентабельным: на лист картона прессуют мелованную глянцевую бумагу с заранее напечатанным изображением.
Жёсткой основой для каширования может служить переплетенный картон (его толщина Правда, материал этот используется в полиграфической сфере не так широко.
Производство упаковок из кашированного картона
Кашированный картон используется для упаковки самых разнообразных товаров, в числе которых электроприборы, промтовары, одежда, сувениры, косметика, посуда, пищевая продукция, лекарства. Каширование — удобный способ сделать материал ярким, притягивающим внимание, поэтому такой картон часто используется в качестве подарочной тары.
Преимущества кашированных материалов
Чтобы сделать упаковку более красочной при производстве лайнера, могут использоваться все виды постпечатной обработки: тиснение, УФ-лак, конгрев, ламинирование. Такая упаковка гораздо более привлекательна на вид, что сказывается на продажах. Кроме того, дополнительный слой бумаги или картона делает материал более прочным и долговечным.
Компью А рт
Дмитрий Сушкович, ООО «Торгпресс-СНГ»
Термин «каширование», или «кашировка», происходит от немецкого слова kaschieren — приклеивать, ламинировать. Процесс каширования заключается в приклеивании или припрессовке бумаги либо тонкого картона с нанесенным на них изображением к более плотной бумажной основе и другим жестким материалам (пластик, дерево и т.д.).
Сегодня каширование — единственный способ нанесения полноцветного высококачественного изображения на плотную основу при изготовлении картонной упаковки. Соотношение «цена/качество» готовой продукции вполне приемлемое для серьезных производителей самой разной продукции.
И если вспомнить пословицу «По одежке встречают…», то для товаров важным элементом, привлекающим внимание, обычно является именно упаковка. А наиболее эффектно выглядит кашированная упаковка.
С помощью каширования можно создать яркий образ компании — производителя продукта. Если упаковка смотрится престижно благодаря профессиональному дизайну, то она уже дает рекламный эффект — заинтересовывает покупателя и продает товар. Поэтому в последнее время кашированный картон применяется довольно часто. Материалы, полученные с помощью каширования, обычно используются в тех случаях, когда необходимы большие толщина и жесткость конструкции, при этом без потери качества изображения.
Каширование в основном применяется для производства POSматериалов, оформления мест продаж, изготовления дисплеев и книг (рис. 1 и 2). Кашированные материалы используют и для создания индивидуальных упаковок для различных товаров, в первую очередь для продукции бытового, фармацевтического и косметического назначения. Также каширование часто применяется для создания упаковки для обуви, пищевых продуктов и коробок для посуды (рис. 3).
Рис. 1. Результат процесса каширования: мелованная бумага с отпечатанным изображением приклеена к картону
Рис. 2. Примеры конструкций дисплеев
Рис. 3. Упаковка для алкогольной продукции
Кашированная упаковка имеет гораздо более привлекательный внешний вид, что положительным образом сказывается на продаваемой в ней продукции. Предприятия и фирмы, для которых важно не только качество производимых ими товаров, но и их оформление, широко используют упаковку из кашированного гофрокартона и микрогофрокартона (рис. 4). К недостаткам кашированной упаковки можно отнести хорошо заметный волнистый срез микрогофрокартона — такая коробка вряд ли подойдет для подарочной продукции.
Лайнеры большого формата, когда форматы офсетной печати для этого не подходят, можно изготовить на широкоформатном принтере Epson (рис. 1). В паре с режущим плоттером Zund он позволяет выполнять полноцветное макетирование со струйной фотопечатью.
Рис. 1. Epson Stylus Pro 10600. Формат печати — рулоны шириной до 1118 мм
Модульная конструкция режущих плоттеров Zund и широкий спектр инструментальных головок и инструментов дают возможность выбрать конфигурацию, позволяющую наиболее эффективно решать различные задачи (рис. 2). Плоттеры Zund можно использовать для резки, черчения, фрезерования (гравирования), перфорирования, биговки. Список материалов, которые можно обрабатывать на плоттере Zund, включает бумагу, простой и гофрированный картон, различные пленки и пластики, резину, ткани, кожу и т. д.
Рис. 2. Режущий плоттер Zund L-1200 работает с максимальным форматом листа 1400×2200 мм. Возможность черчения, бигования, резания без замены инструментов
Бумага, которая приклеивается на жесткую и толстую основу, называется лайнером. Как правило, в качестве лайнера применяют картон или бумагу с уже нанесенным на них нужным изображением. Жесткое основание, находящееся под лайнером, — это основа. Для создания лайнера используют бумагу или картон определенной плотности: обычно 150 г/м2 для бумаги и 180 г/м2 для картона. По желанию заказчика лайнер можно покрыть УФлаком или заламинировать.
Рис. 4. Микрогофрокартон, кашированный белой бумагой
Для основы чаще всего применяются микрогофрокартон или гофрокартон, а также обычный переплетный картон. Однако при изготовлении упаковки следует помнить, что по амортизационным свойствам микрогофорокартон значительно уступает гофрокартону. Поэтому при производстве коробок под хрупкие изделия — посуду, бытовую технику, сувениры из стекла и керамики, ликероводочную продукцию — необходимо использовать дополнительные вкладыши, предохраняющие товары от внешних воздействий.
Процесс припрессовки делится на несколько этапов, следующих друг за другом. Первый этап — это подготовка материалов к самому процессу, затем осуществляется закладка лайнера и основы в секцию для подачи, после чего материалы необходимо приладить.
После этого уже выполняется процесс каширования: нанесение клеящей смеси на жесткую основу с автоматической припрессовкой прессом. После завершения этого этапа можно снимать готовую продукцию. Кстати, заметим, что кашировальный станок не относится к классу высокоточного оборудования: точность смещения листов при кашировании около 0,5 мм. Именно по этой причине к материалам, произведенным в результате каширования, невозможно предъявить такие же требования, как к печатной продукции цельного типа, например к картону, хромэрзацу или обычной бумаге.
В кратком виде технологическую цепочку каширования можно представить следующим образом:
подготовка необходимых материалов;
закладка основы и лайнера (основного листа);
нанесение клеевого состава на основу;
прессование (основы и лайнера);
Каширование осуществляется на специальном оборудовании, оснащенном системами электронного управления процессом: пультом дистанционного управления и дисплеем, позволяющим контролировать процесс на любой его стадии. В зависимости от габаритов и технических характеристик линия допускает производство кашированного картона разных размеров и различной плотности.
Обычно подобное оборудование имеет мощный загрузчик, позволяющий загружать верхние и нижние листы, то есть паллеты загружаются прямо в устройство во время коротких остановок. Учитывая компактную конструкцию и легкую настройку, машины просты в эксплуатации, а благодаря высокоточной приводке могут обрабатывать большинство материалов, представленных на рынке (рис. 5).
Рис. 5. Автоматическая высокоскоростная кашировальная секция Blackline (компания Lamina), обслуживаемая одним оператором
Более функциональное оборудование — это автоматическая безостановочная фальцевальносклеивающая линия Glueline от шведской фирмы Lamina для одинарных заготовок и заготовок, состоящих из двух частей (рис. 6). Управление машиной осуществляется при помощи двух сверхмощных вакуумных ремней подачи. Будучи оснащенной системой приводки (совмещения) и безостановочной подачей, машина эффективно используется для склеивания коробок из двух частей. Для этого применяется горячий клей, холодный клей или их комбинация. В машину загружается одинарная заготовка или заготовка, состоящая из двух частей, затем наносится клей, а потом листы подаются на следующую станцию для завершающего этапа — склеивания и сложения. Управление машиной осуществляется с сенсорного экрана с мультиязычным меню, где можно установить свою собственную программу. Линия состоит из модулей, которые можно разъединять для полного доступа во время настройки необходимых элементов в зависимости от требований.
Рис. 6. Автоматическая безостановочная фальцевально-склеивающая линия Glueline для одинарных и двусоставных заготовок (производитель Lamina)
Многие российские типографии, желающие расширить спектр выпускаемой продукции, вкладывают деньги в машины так называемого стартового уровня. Большой ассортимент вспомогательного оборудования существенно расширяет возможности таких машин. Например, к машинам стартового уровня можно отнести полуавтоматическую кашировальную секцию Basic от компании Lamina. Эта машина с ручным управлением очень компактна. Она сконструирована таким образом, что позволяет в дальнейшем достраивать устройство склейки. Настройки секции просты, возможна подача двух нижних листов одновременно в зависимости от размера материала. Опции (прижимная лента, низкий загрузчик и т.д.) можно добавлять по мере необходимости (рис. 7).
Рис. 7. Полуавтоматическая кашировальная секция Basic (производитель Lamina) — машина стартового уровня