каст пленка что это

Каст-полипропиленовые пленки : Варианты производства. Советы для начинающих. Тенденции рынка

Каст-полипропиленовые пленки (СРР) постепенно завоевывают позиции на рынке упаковки. Традиционно используемая в производстве гибкой упаковки, она расширяет границы своего применения и в других сегментах. Главным ее преимуществом является низкая себестоимость по сравнению с другими альтернативными материалами. И сегодня уже можно говорить о тенденции производства специализированной продукции с применением СРР.

Каст-пленка: словами знающих

Уве Йебсен, руководитель отдела продаж литой пленки известной на международном рынке компании Windmöller&Hölscher (Ленгерих, Германия), отмечает: «Каст-пленка является интересным дополнением к целому ряду продукции из пленки ВОРР благодаря своим улучшенным свойствам, которые обусловлены усовершенствованием полимерных технологий и используемого в производстве оборудования».

По словам Сэма Дж. Джулиано, начальника производства компании Extrusion Dies Industries (EDI; Chippewa Faills, WI), спрос на пленку СРР, как и на пленку из двуосноориентированного полипропилена (ВОРР), растет, но СРР со временем займет достойное место на рынке – она постепенно отвоевывает позиции за счет изготовления конкурентоспособных материалов, в состав которых она входит.

Особые свойства СРР оценили и другие специалисты, работающие в компаниях-брендах. Так, например, Хольгер Эммерих из компании Brückner Formtec (Зигсдорф, Германия), производящей оборудование для изготовления литых пленок, считает, что сегменты СРР и ВОРР будут развиваться параллельно, но СРР при этом имеет большой потенциал роста на специализированных рынках. В Европе сегмент СРР с показателем 350 тыс. т в год составляет примерно 40% от объема рынка по сравнению с показателями производства ВОРР (около 850 тыс. т в год). В Индии, напротив, на производство СРР приходится менее 5% от общего объема производства полипропиленовой пленки, причем львиную долю составляет производство ВОРР. Это говорит о потенциале для применения СРР на индийском рынке.

СРР все больше применяется в изготовлении медицинских пакетов, тары для хранения жидкостей, ретортной и защитной упаковки для пищевых продуктов. Паул Балок, руководитель отдела продаж литых пленок компании Reifenhäuser Extrusion (Тройсдорф, Германия), выпускающей оборудование, отмечает, что СРР уже используется в металлизации и изготовлении многослойных материалов, а также в производстве упаковки по методу form-fill-seal для закусок, оберток для конфет, упаковки макаронных изделий. При этом она представляет собой достойную замену пленкам ВОРР, в т.ч. изготовленным с использованием полиэтилена. Преимущество данного процесса заключается в устранении одного из этапов производства – ламинации: достаточная прочность обеспечивается использованием пленки СРР, которая в отличие от PE может быть подвергнута металлизации.

Советы для начинающих

Инвестиций для внедрения линий по производству СРР требуется значительно меньше, чем в оборудование для растяжки, используемого в производстве ВОРР. Кроме того, производство CPP дает больше возможностей по выпуску небольших партий для заказчиков, обеспечивает меньшее время простоя и простоту обработки. Хольгер Эммерих из Brückner Formtec, считает, что производство CPP характеризуется меньшим расходованием энергоресурсов, а это ведет к сокращению общей стоимости производства.

Варианты производства

Зачем же нужны изменения? Стив Пост указывает на новые полипропилены, используемые для основного слоя пленки CPP, которые могут быть подвергнуты обработке при значительно более низкой скорости течения расплава.

Тенденции рынка

Андреас Гёльдель, ответственный за разработку новых материалов и техническую поддержку компании-поставщика полиолефинов LyondellBasell Industries (Франкфурт, Германия), видит две основные тенденции в обработке материалов, распространенные среди его клиентов: либо более высокая скорость в изготовлении СРР, либо использование линий, направленных на увеличение объемов производства благодаря применению более широких головок, достигающих в некоторых случаях 6 м.

В Азии, по его словам, спрос на СРР зачастую обусловлен потребностью в упаковочном материале, который сочетает в себе гибкость и высокую прочность. Кроме того, СРР часто используется в изготовлении многослойной пленки ВОРР, которая представляет собой оптимальное сочетание таких свойств как прочность сваривания и пригодность для печати благодаря толщине, блеску и прозрачности пленки ВОРР.

Недавно компания LyondellBasell Industries разработала несколько марок полипропилена для рынка СРР, которые позволят решить многие проблемы, связанные с различными условиями применения материала. На выставке К-2007 был представлен гетерофазный блок-сополимер полипропилена, Moplen EP310K, который отличается низким уровнем изменения цвета при напряжении, что характерно для традиционных сополимеров полипропилена. Кроме того, впервые был представлен материал Adstif HA740J, позволяющий производителям сократить издержки переработки. Данная марка ПП при завершающей обработке с использованием полимера EVOH может быть включена в один из слоев в пропорции до 15% без риска образования черных точек и гелеобразных элементов.

Постоянное обновление

Ольга Худоконь, менеджер по продажам и технической поддержке компании LyondellBasell Industries
Журнал «Мир упаковки» (Украина)

Смотрите также по теме «Каст-полипропиленовые пленки : Варианты производства. Советы для начинающих. Тенденции рынка»:

Источник

Полипропиленовая пленка: характеристика, виды, применение

Полипропиленовая плёнка — один из современных материалов для упаковки, позволяющая получить хорошую герметичность, водонепроницаемость и сохранность продукции.

Материал применяется в пищевой и непищевой промышленности, строительстве, для шумоизоляции и герметизации.

Особенности и характеристики полипропиленовой продукции

Основная составляющая пленки — синтетический полимер полипропилен, в состав которого входят только углерод и водород, что обеспечивает ее максимальную безопасность.

Производится экструзионным способом. Последовательное растяжение в двух осях дает сравнительную лёгкость по отношению к конкурирующим материалам.

Полипропиленовая плёнка опережает полиэтилен по многим своим характеристикам.

Виды полипропиленовых плёнок

По способу производства выделяют следующие виды:

Повышенный спрос на полипропиленовую пленку в различных сферах производства объясняет большое количество ее разновидностей:

Назначение и применение полипропиленовой пленки

Востребованные на рынке свойства — износостойкость, прочность, устойчивость к механическим и иным воздействиям — позволяют использовать полипропиленовую пленкув различных сферах производства.

Основные сферы применения:

Диапазон её применения — упаковка пищевых и непищевых продуктов, одежды, парфюмерии, защита от многих видов воздействия, ламинирования, использование в различных моделях упаковочных машин.

Например, армированная полипропиленовая плёнка с высокой степенью прочности успешно применяется в строительстве, при ремонте дорог.

Биаксиально ориентированная и двуосноориентированная полипропиленовая плёнка с её устойчивостью против механических повреждений просто незаменима в пищевой промышленности.

Производители полипропиленовой пленки

Мировой рынок упаковочной продукции насчитывает около двухсот компаний, большинство из которых находятся на евразийском континенте.

На сегодняшний день производители увеличивают мощности производства БОПП. Расширяются ассортимент. Укрепляются сотрудничество среди мировых лидеров в этой сфере, к которым уверенно можно отнести ExxonMobil Chemical (США) – признанный лидер, Moplefan S.p.A. (Италия), Nan Ya Plastics Corp. (Тайвань), UCB Films (Бельгия), Trespaphan GmbH (Германия) и прочих.

О производителях и посредниках БОПП на российском рынке читайте здесь.

Сформированный в конце прошлого века российский рынок БОПП интенсивно развивается параллельно с отечественной пищевой промышленностью и другими отраслями экономики, использующими современные упаковочные материалы.

Благодарим компанию Питерпак за помощь в подготовке и размещении материала. Предприятие занимается полиэтиленовой упаковкой более 6 лет. В наличии всегда имеются все стандартные и ходовые размеры. Сотрудники обладают опытом работы от 5 лет. Компания открыта для общения с клиентами. При возникновении потребности в упаковочных материалах можно сразу связаться с производством для уяснения всех интересующих вопросов.

Источник

Огород-365

Полипропиленовая пленка: биаксиально-ориентированная и каст-пленка

В современной жизни очень важно знать всё о полипропиленовой плёнке. Существуют биаксиально-ориентированная и каст-плёнка, CPP и другие виды плёнки для печати. Также необходимо изучить информацию из ГОСТ и назначение этого материала на практике.

Что это такое?

Важнейшими чертами полипропиленовой плёнки являются её превосходная герметичность и непроницаемость для воды. Также с её помощью обеспечивается сохранность пищевых продуктов, других товаров и материалов. Полипропиленовая оболочка применяется в строительной и ремонтной сфере. Она надёжно сдерживает посторонние шумы. Методы производства зависят от конкретного вида материала.

Наряду с варьированием методов обработки и основных компонентов необходимые свойства придаются при помощи специальных добавок. Чаще всего материал получают так называемым экструзионным способом. Специальная обработка и продуманная технология позволяют гарантировать отличные упаковочные свойства. В состав полипропилена входят только углерод и водород, что обеспечивает максимальную безопасность этого материала.

Последовательная растяжка в двух осях обеспечивает сравнительную лёгкость по отношению к конкурирующим материалам.

Биаксиально-ориентированная полипропиленовая плёнка (сокращенное наименование БОПП или, в латинском варианте, BOPP) оптимально пригодна для гибкой упаковки. Тот же тип материала может именоваться ещё и двуосно-ориентированным полипропиленом. Растяжка в двух осях гарантирует не только лёгкость, но и отменную крепость изделия. Ориентированный материал называют сокращенно ОПП (OPP). Вариант без ориентирования принято называть CPP, он же именуется «каст».

Простой тип PP существенно превосходит иные полимеры, применяемые для упаковывания. Он прочнее, нежели поливинилхлорид или полиэтилен класса HDPE. Также этот прозрачный материал выглядит вполне эстетично. Поверх него можно печатать тексты и изображения. Вполне допускается ламинация и нанесение металлического слоя; сравнительно недорогое изделие пригодно для:

И всё же вытянутая в двух осях пропиленовая плёнка имеет, бесспорно, куда лучшие характеристики. Среди серийно выпускаемых плёнок лишь PET имеет сопоставимую жёсткость и крепость. Поэтому подобное изделие приемлемо для использования на скоростных упаковочных линиях. Характерной особенностью является блеск поверхности.

У неё полностью отсутствует собственный запах. Её широко используют для флексопечати. Разрезать и сварить материал технически крайне просто. Ещё у BOPP чётко регулируется усадка. Можно задать точный уровень прилегания к упаковываемым предметам.

Толщина может меняться от 12 до 40 мкм. Допустимая ширина – от 1 до 150 см. В полиграфических целях довольно широко применяется плёнка на самоклеящейся основе. Морозоустойчивость такого варианта как минимум не хуже, чем у других решений. Адгезия позволяет уверенно использовать покрытие и на гладкой, и на шероховатой подложке. Материал вполне приемлем для автоматических линий приклеивания этикеток; встречаются решения с белой и металлизированной расцветкой основы.

На этот продукт действует чёткий ГОСТ Р 58061 — 2018. Стандарт устанавливает такие типы сматывания плёнки:

Основные нормируемые параметры:

Назначение

Плёнка БОПП может быть прозрачной, выполненной в один слой. Такая моноплёнка не имеет термически свариваемой части. Её иногда принято называть цветочной упаковкой. Кроме комнатных цветов, это решение отлично подходит для обёртывания подарков и ламинирования. В моноплёнку БОПП удобно упаковывать различные промтовары; используется она и для фотоальбомов. Это изделие может стать также неплохой «основой» под ленту и скотч. Однако отсутствие сваривания точно является крупным недостатком. Более привлекательное в таком плане решение — коэкструзионная модификация с двумя свариваемыми термически слоями.

Подобный материал отличается превосходным скольжением и неплохо сваривается. Для него характерна повышенная прозрачность.

Поэтому подобная модификация рекомендована для изготовителей, стремящихся продемонстрировать внешний облик своего товара и выгодно показать его среди массы конкурентов. Такое решение подойдёт:

Жемчужный тип плёнки имеет перламутровый или белый окрас. Это трёхслойный конгломерат, один из слоёв которого имеет микроскопические поры. Именно этот слой как раз и формирует «жемчужный» окрас. В плёнку этой категории помещают:

Плёнка в рулонах может использоваться для печати различных текстов и изображений. Картинки формируются с помощью методики флексографии. Такое решение обеспечивает красочность и уникальность создаваемого сюжета. Легко получить чёткие, добротные оттиски. Отдельно стоит указать на металлизированную плёнку; от прозрачного трёхслойного образца она отличается использованием алюминиевого напыления. «Крылатый металл» гарантирует приличные барьерные свойства по отношению к кислороду, водяному пару. Он отлично сдерживает свет и не подвержен образованию бактериальных колоний.

Металлизированный тип упаковки позволит продлить период хранения пищи и замедлить распространение жиров. Термоусадочная плёнка называется иногда «табачной», потому что в неё чаще всего помещают сигареты. Также этот тип материала используют для компакт-дисков и чая. Перфорированные плёнки BOPP имеют отверстия сравнительно малого сечения (0,3-1,2 мм). Получают эти отверстия при помощи «горячей перфорации». Она гарантирует крепость и эстетическую притягательность продукта.

Перфорация обеспечивает «дыхание» внутреннего объёма. Такое решение оптимально для растительной продукции, мясопродуктов и рыбных товаров.

О том, в чем разница между полипропиленовой и полиэтиленовой пленками, смотрите в следующем видео.

Источник

Пленка из полипропилена

Виды БОПП пленок

Зачастую в продаже можно встретить 5 типов этой продукции. Пленки выпускаются с разными параметрами толщины (20-40 микрон) и ширины (10-1500 мм). Ее продажа обычно проводится в пределах заранее оговоренной длины.

Существуют и другие типы, например, БОПП пленка с полиэтиленовой ламинацией (фасовка большого веса или упаковка продуктов повышенной жирности), или перфорированная.

Способы производства полимерных пленок

При промышленном производстве пленочного полимерного материала применяют два основных метода переработки пластмасс, выбор которых зависит областей применения получаемого продукта и от используемых полимеров:

Экструзией называется одна из самых распространенных технологий производства изделий из пластмасс. Экструзионный процесс в простейшем виде представляет из себя выдавливание расплавленной полимерной массы через специальный формующий инструмент (экструзионную головку). С точки зрения производства пленок, формующая головка должна быть щелевой либо кольцевой, то есть подходящей для оформления тонкой полимерной полосы конечной ширины или пленочного рукава. Метод экструзии незаменим для выпуска многослойных полимерных пленок. В этом случае несколько экструдеров, загруженные разным типов сырья, работают в одну сложную по конструкции головку, оформляющую обычно нечетное (от 3 до 11) количество слоев с разными свойствами.

Основными видами экструдеров являются:

В современном промышленном производстве в подавляющем большинстве случаев применяют одношнековые экструдеры. Двухшнековые машины, благодаря их особым свойствам по переработке порошков, часто используются только для производства из ПВХ.

Рис.1. Экструдер с ко-экструзией

Метод каландрования используется значительно реже экструзии. Он менее производителен, но способен дать полимерную пленку с более точными размерными характеристиками, а также нанести нужную текстуру. Основным видом используемого оборудования является каландр, состоящий из 3-6 термостатируемых валов. Пленочное полотно формуется в зазорах между вращающимися валками каландра.

Технология каландрования применяется главным образом для изготовления пленочных изделий из композиций поливинилхлорида. ПВХ композиция приготавливается в специальных смесителям для порошкообразных материалов и поступает на предварительную гомогенизацию на вальцы или в экструдер. Затем полученный расплав полимерной композиции поступает в зазор между первым и вторым валками каландра и движется далее, принимая нужную форму и текстуру.

Хранение ВОРР пленок

Пленка БОПП должна храниться в помещении с определенными условиями. Первое требование – сухость и отсутствие постоянного контакта с прямыми солнечными лучами (даже те виды, которые меньше всего подвержены влиянию солнца испытывают на себе негативное воздействие, особенно если свет падает в течение долгого времени). Требуемая температура хранения не более 30 градусов тепла (большая ускорит понижение уровня коронной обработки), кроме того необходимо выдерживать расстояние минимум 1,5 метра от обогревателей. Допускается хранение без отопления, но для возвращения рабочих характеристик нужно выдержать пленку в течение двух суток при комнатной температуре. Как видите, даже такое удачное изобретение химической промышленности как БОПП пленка имеет немало разновидностей, которые позволяют добиться желаемых характеристик при минимальной цене. Кроме того, самые крупные производители все еще признают этот материал перспективным, поэтому в скором времени на рынке могут появиться новые её модификации.

Polypropylene film

Различают полипропиленовую пленку по методам изготовления, с термосвариваемыми слоями и без, по цветовой гамме и структуре, бело-перломутровая (жемчужная),белая матовая полипропиленовая пленка,металлизированная, и т.д

Полипропиленовая пленка металлизированная

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

ПРИМЕНЕНИЕ:

Металлизированная полипропиленовая пленка
используется для завертки крупных конфет и шоколадных батончиков, кексов, вафель, снековой продукции (чипсы, сухарики, соленые орешки). Благодаря алюминиевой металлизации эти пленки имеют повышенный барьер по кислороду и парам воды, а также более эффективно задерживают свет. В такой упаковке уменьшается количество вредных микроорганизмов, а, следовательно, увеличиваются сроки хранения продуктов.

Биаксиально-ориентированная полипропиленовая плёнка (сокращенное наименование БОПП или, в латинском варианте, BOPP) оптимально пригодна для гибкой упаковки. Тот же тип материала может именоваться ещё и двуосно-ориентированным полипропиленом. Растяжка в двух осях гарантирует не только лёгкость, но и отменную крепость изделия. Ориентированный материал называют сокращенно ОПП (OPP). Вариант без ориентирования принято называть CPP, он же именуется «каст».

Простой тип PP существенно превосходит иные полимеры, применяемые для упаковывания. Он прочнее, нежели поливинилхлорид или полиэтилен класса HDPE. Также этот прозрачный материал выглядит вполне эстетично. Поверх него можно печатать тексты и изображения. Вполне допускается ламинация и нанесение металлического слоя; сравнительно недорогое изделие пригодно для:

И всё же вытянутая в двух осях пропиленовая плёнка имеет, бесспорно, куда лучшие характеристики. Среди серийно выпускаемых плёнок лишь PET имеет сопоставимую жёсткость и крепость. Поэтому подобное изделие приемлемо для использования на скоростных упаковочных линиях. Характерной особенностью является блеск поверхности.

У неё полностью отсутствует собственный запах. Её широко используют для флексопечати. Разрезать и сварить материал технически крайне просто. Ещё у BOPP чётко регулируется усадка. Можно задать точный уровень прилегания к упаковываемым предметам.

Толщина может меняться от 12 до 40 мкм. Допустимая ширина – от 1 до 150 см. В полиграфических целях довольно широко применяется плёнка на самоклеящейся основе. Морозоустойчивость такого варианта как минимум не хуже, чем у других решений. Адгезия позволяет уверенно использовать покрытие и на гладкой, и на шероховатой подложке. Материал вполне приемлем для автоматических линий приклеивания этикеток; встречаются решения с белой и металлизированной расцветкой основы.

На этот продукт действует чёткий ГОСТ Р 58061 — 2018. Стандарт устанавливает такие типы сматывания плёнки:

Основные нормируемые параметры:

Маркировка полипропиленовой пленки

Индентификация и классификация различных видов пленки бопп производится согласно указанной маркировке по буквам.

Например: Полипропиленовая пленка HGPL
— термосвариваемая, прозрачная, высококачественная печать, низкий порог сваривания.

Полипропиленовая пленка bopp различных форматов всегда имеется
в наличии на складе. Возможно исполнение индивидуальных
заказов под любые размеры заказчика, объемы и изготовление в кротчайшие сроки.

Купить полипропиленовую пленку в Москве

Мы предлагаем изготовить пленку полипропиленовую под заказ любую ширину
и толщину по низким ценам
в максимально быстрые сроки.

Зачем вам все это?

Платите меньше — цена от 159 руб/кг

в зависимости от партии закупки;

Срок выполнения заказа от 3х дней

на прозрачную пленку;

Виды BOPP

БОПП выпускают толщиной 12-40 мкм (микрон), ширина колеблется от 10 до 1500 мм.

Продукция, упаковываемая в БОПП пленку

По назначению полипропиленовая пленка бопп бывает:

С развитием рынка появляются новые виды бопп, которые подстраиваются под запросы потребителей. Существуют тенденции к созданию более тонких материалов с сохранением первоначальной прочности, а также к расширению их ассортимента.

Производство материала

Способы изготовления для каждого вида материалов имеют свои особенности. Так, БООП пленка (двуосноориентированная) производится по методу плоскощелевой экструзии. Технология подразумевает распределение горячего расплава равномерно по поверхности вращающегося барабана, который помещен в ванну с холодной водой для охлаждения. Пленка формируется в устройстве отливки. На начальном этапе она получается достаточно толстой, но затем она вытягивается в горизонтальном направлении благодаря раскатке горячими валиками, а в поперечном — благодаря захвату краев специальными клуппами. После этого пленочное полотно охлаждается, обрезается кромка, выполняется проверка толщины и других параметров на соответствие требованиям. Для этого пленку просвечивают рентгеном, на кромку подается коронный разряд, который воздействует на поверхность пленки.

Для того чтобы полипропиленовая пленка приобрела требуемые свойства, в расплав добавляют специальные присадки. С их помощью можно снизить коэффициент трения материала, повысить его прозрачность, добиться антистатического эффекта.

Пленки, которые используются для пароизоляции, изготавливают по мембранной технологии. Для создания такого материала пленку сначала облучают тяжелыми заряженными частицами, затем обрабатывают растворителями органического происхождения, просушивают и подвергают термической обработке. В результате скорость изготовления полупроницаемым мембран значительно повышается.

Различные технологии и способы изготовления полимерных материалов позволяют придать им разнообразные свойства. В зависимости от целей использования полипропиленовой пленки можно подобрать необходимую разновидность.