катаная труба что это
Катаная труба что это
12 лет с вами!
Оптовые и розничные продажи
металлопроката
Режим работы:
пн-вс: 8°°-20°°
Многоканальный телефон
+7 (812) 748-28-29
Многоканальный телефон
+7 (812) 748-28-29
Как отличить горячекатаную и холоднокатаную стальную трубу
Горячекатаный (или горячедеформированный) трубопрокат нелегко отличить невооруженным глазом от холоднокатаного (холоднодеформированного). Различия проявляются на более глубинном уровне.
Оба способа изготовления стальных труб имеют свои преимущества и недостатки, поэтому для одних видов строительных работ нужны трубы, сделанные горячим способом, а для других, — холодным. Оба метода предполагают различия не только в производстве, но и в свойствах готового изделия.
Различия
Оба вида стальных труб нуждаются в разогреве, чтобы их можно было деформировать в цилиндр нужного размера. Однако при холодной деформации разогрев идет незначительный, не меняющий внутреннюю структуру металла, а при горячей – сильный разогрев, который позволяет быстро обработать сталь и сделать готовое изделие металлопроката недорогим.
В холодном прокате на гильзу из стали воздействуют, в основном, давлением. Это дает большие затраты топлива, так как давление должно быть очень сильным и мощным, зато позволяет получить более точный и прочный прокат. Правда, цена при этом заметно возрастает.
Холодной деформации чаще подвергаются мягкие марки стали с низким содержанием углерода и других добавок, например, стали 10-25. Из такого стального сплава получается гладкая и красивая труба с поверхностью высокого качества. Если трубопрокат будет эксплуатироваться для проведения жидкостей с осадками, то это имеет большое значение, так как на внутренней гладкой поверхности они будут скапливаться гораздо меньше.
Горячекатаные трубы при этом меньше подвергаются разрушительному воздействию коррозии, так что имейте это в виду, если вам нужно купить трубу стальную.
Как отличить и что выбрать?
Во-первых, рассмотрите качество поверхности трубы. У холоднокатаного проката она практически идеальна, не содержит окалин и других мелких изъянов, так как им просто неоткуда браться. Горячекатаные трубы менее гладкие и совершенные в этом плане.
Горячекатаные трубы хуже гнутся, так как сталь уже была деформирована на внутреннем уровне большими температурами. Лучше использовать их для прямых соединений, а не для сложных узлов, так как при высоком давлении изогнутая горячекатаная сталь может повредиться.
Во-вторых, смотрите на стоимость трубы стальной. У холоднодеформированного варианта не может быть такая же небольшая стоимость, как у горячекатаной. Они нужны для более точных работ, высокого давления и ответственных участков любых трубопроводов.
В деле выбора стального трубопроката последнее слово всегда остается за клиентом. Вы можете позвонить в компанию «ЕвроСтрой» и получить бесплатную консультацию об оптимальном выборе под любые запросы! Звоните!
Отличия между горячекатаными и холоднокатаными трубами
Бесшовные трубы, предназначенные для применения в сфере машиностроения, добычи газа и нефти, а также в химической, атомной, энергетической и многих других отраслях промышленности, подразделяются на 2 основных типа – горяче- и холоднокатаные.
Прежде всего, эти трубы отличаются технологией производства. Труба горячекатаная бесшовная изготовляется в 3 этапа:
В процессе производства цельная стальная заготовка для изготовления бесшовной трубы разогревается до температуры 1270 °С. Далее заготовка поступает на автоматический раскатный стан, где она приобретает необходимые параметры. Свои окончательные размеры эта конструкция приобретает в калибровочном стане.
Труба холоднодеформированная изготовляется в 2 этапа. Она также поступает на трубопрокатный стан для принятия необходимы размеров. После этого на стане холодной прокатки выполняется деформация заготовки посредством калибров.
Горячекатаные и холоднодеформированные бесшовные трубы также отличаются сферой применения. Изделия, изготовленные посредством горячего проката, характеризуются повышенными антикоррозийными и прочностными качествами. Благодаря этому они могут использоваться в системах с высоким давлением. Такие трубы применяются в котельных установках, бытовых водопроводах, нефтедобывающей и химической промышленности.
Холоднокатаные трубы характеризуются функциональностью, компактностью и легкостью. Такие характеристики позволяют использовать данный тип труб в медицине, космонавтике, авиации, атомных и энергетических установках. Конструкции данного типа активно используются даже в мебельной промышленности. Они являются исходным материалом для производства мебельной фурнитуры.
Решив купить трубу горячекатаную, следует знать, что данная конструкция отличается от холоднодеформированных аналогов:
Для того чтобы выбрать между этими типами труб, следует обратить внимание на такие критерии, как состав жидкости, для транспортировки которой будут использоваться данные конструкции, уровень давления и условия эксплуатации. При выборе также можно сделать акцент на материал изготовления изделия, толщину стенок, стоимость и планируемую сферу применения.
Различия горячекатаных и холоднокатаных труб
Высокий спрос на стальные трубы объяснить довольно просто – они являются основным элементом системы подачи воды, газа или отопления. В некоторых системах наличие так называемых бесшовных труб, обеспечивающих высокую герметичность, обязательно. По методу изготовления, все бесшовные трубы делятся на горячекатаные и холоднокатаные изделия. Метод определяет дальнейшие свойства стали, соответственно, и конечного продукта.
Основные отличия в изготовлении
Для понимания особенностей двух видов труб нужно сделать акцент на том, что холоднокатаные трубы создаются модернизированным методом горячего проката, соответственно, первым делом рассмотреть нужно именно технологию создания горячекатаных изделий. В качестве основы для создания трубы может выступать как кованая заготовка, так и цельнолитная. Она разогревается до температуры 1200 градусов, хотя на это влияет выбранная марка стали. В их производстве используются специальные трубопрокатные станы.
Метод имеет ярко выраженные минусы: низкий в сравнении с другими показатель точности, а также ощутимые допуски по толщине. Технология горячего проката может использоваться только для заготовок с толстыми стенками и большим диаметром.Процесс создания труб таким образом проходит несколько этапов:
Что касается холоднокатаных труб, то для их создания не могут использоваться сверхвысокие температуры. После обработанная на прошивочном прессе заготовка подлежит охлаждению, так как дальнейшая калибровка производится только при низких температурах материала. Для создания таких труб может использоваться углеродистая, легированная и высоколегированная марка стали.
В целом холоднокатаные трубы способны переносить большие нагрузки, а технология позволяет получить более тонкие стенки. Это влияет на общий вес конструкции, что позволяет применять холоднокатаные трубы в требовательных сферах. Но указанные свойства сказываются на стоимости готовых изделий. Трубы с более низким качеством поверхности, полученные методом горячего проката, стоят дешевле.
Различия
Материалом для бесшовной трубы горячего проката обычно выступают стали марок 10, 20, 35,45, 15ХМ,30ХГСА,09Г2С. Есть строгие требования по давлению: оно не может превышать 20 Мпа. При этом толщина стенок не может отклоняться более, чем на 12,5%. Диаметр может отклоняться только на 1,25 процентов. Здесь важно вспомнить, что существует классификация изделий по толщине стенок. Тонкостенными считаются те трубы, толщина стенок которых находится в диапазоне 6-12,5 мм, а трубы с толщиной стен 12-40 мм считаются уже толстостенными.
Учитывая отсутствие швов, подобные трубы используются в системах, где нельзя допускать возникновения протечек. В большей степени это относится к газовым системам. С их помощью можно транспортировать различные газы и жидкости, начиная от обычной воды и заканчивая химически активными средами. Невосприимчивость к средам обеспечивается за счет использования легированных марок стали. Марка материала во многом определяет свойства бесшовной трубы. Есть трубы с нормированными механическими, химическими свойствами, есть трубы, способные переносить гидравлическую нагрузку, и есть комбинированные изделия, которые в определенных пределах совмещают возможности и первых, и вторых.
Области использования горячекатаных труб представлены сразу несколькими сферами: обустройство бытовых инженерных систем, котельных, химическая и нефтедобывающая промышленность.
Материалом для бесшовной трубы холодного проката может выступать и углеродистая, и легированная сталь. Тут также используется разделение изделий по толщине стенок:
1. При наличии толщины стенок не более 0,5 мм изделие будет считаться особо тонкостенным. Также для попадания в эту категорию нужно иметь отношение диаметра к толщине более 40 единиц.
2. К обычным тонкостенным изделиям относятся трубы, имеющие толщину стенок, равную 1,5 мм, а также те, чье отношении диаметра к стенке находится в пределах 12,5-40 мм.
3. Маркировка «толстостенная труба» изделие получает тогда, когда соотношение диаметра и толщины стенок не превышает 6 мм. Если труба имеет отношение, близкое к 6 мм, то она будет называться особо толстостенной.
Подобные трубы имеют особо ровную поверхность. Это достигается благодаря требованиям к кривизне произвольного участка. При толщине стенки в более 10 мм кривизна не может превышать 1,5 мм, при толщине менее 8 мм кривизна не может превышать 3 мм. Есть требования и к диаметру изделий. Если труба имеет особо малый диаметр, то допускается отклонение на 1,5 процентов. В обычном случае применяется отклонение, равное 0,8 процентов. Толщина стенок может отличаться от установленного параметра на 12 и 8 процентов соответственно.
Используемые технологии производства делают готовое бесшовное изделие компактной и легкой. Подобные изделия активно используются в медицинской сфере, в энергетической промышленности, в космонавтике.В отличие от горячекатаных труб, трубы холодного проката могут иметь очень маленький диаметр и малую толщину стенок. Наибольшую востребованность получили трубы, у которых диаметр не превышает 14 см.
Чтобы определится с выбором труб, нужно точно понимать, какой состав будет у транспортируемого по трубам вещества. Немаловажными факторами являются фактор давления и внешние условия. Только тогда будет понятно, какой должен быть материал труб, метод изготовления и другие важные аспекты.
Производство бесшовных и сварных труб
Горячекатаные трубы — это изделия, не имеющие шва, их получают несколькими способами
Классификация видов производства бесшовных горячедеформированных труб
В основу классификации производства бесшовных горячедеформированных труб положены три главные отличительные особенности:
Процесс производства с наибольшей полнотой характеризует способ раскатки гильзы в трубу. Трубопрокатные агрегаты и цехи получают название, исходя именно из этого параметра. Способ раскатки гильзы в трубу может быть совмещен как с любым способом получения гильзы, так и с любым методом окончательного формирования изделия.
Для получения гильзы может использоваться:
Производство бесшовных труб
Горячая прокатка труб состоит из следующих операций:
Прошивку заготовки или слитка в гильзу производят на прокатных станах или прессах. При получении гильзы используют прокатные станы с конусными, грибовидными и дисковыми валками (рис. 1).
Рис. 1. Схема прошивки заготовки в конусных
(а), грибовидных (6) и дисковых (в) валках
Прошивной стан с конусными валками (рис. 1, а) включает два рабочих валка 1 диаметром 450-1000 мм. Валки в вертикальной плоскости развернуты на угол от 4 до 12°. Оба валка вращаются в одну сторону, и заготовка 2, заданная вдоль осей валков, получает вращательное движение. Поскольку оси валков развернуты, то заготовка получает еще и поступательное движение. При прохождении зоны деформации уменьшается площадь поперечного сечения заготовки, и в ее осевой части образуется полость небольшого диаметра с неровной поверхностью.
Для получения осевого отверстия требуемого диаметра применяется оправка 3. Конусная оправка устанавливается между валками, и заготовка при поступательном движении надвигается на нее, при этом происходит увеличение диаметра и сглаживание поверхности осевого отверстия. Для удержания заготовки в определенном положении относительно валков применяют неприводные ролики и направляющие линейки. Процесс получения гильзы на грибовидных валках (рис. 1, 6) аналогичен рассмотренному. При прокатке на дисковых валках (рис. 1, в) заготовка задается ниже (выше) плоскости, проходящей через оси дисков.
Смещение оси заготовки по отношению к линии, соединяющей центры дисковых валков, равно а. При вращении дисков в одну сторону заготовка получает вращательное и поступательное движение. На прокатных станах с грибовидными и дисковыми валками получают более длинные гильзы. Толстостенные гильзы получают также прошивкой на гидравлических прессах. В дальнейшем толстостенные гильзы прокатывают в горячем состоянии на трубопрокатных станах.
Для горячей прокатки труб применяют следующие типы станов:
Способы раскатки гильзы
Продольная прокатка на автоматическом стане – на стационарной короткой оправке. Автоматические станы широко распространены, так как производство на них сопряжено с достижением целого ряда преимуществ:
Прокатка будущих труб может осуществляться на прокатных станах разного типа, каждый из которых позволяет получить изделия с определенной длиной и толщиной стенки
Среди трубопрокатных агрегатов с автоматическим станом принято выделять, отталкиваясь от сортамента (диметра изделий):
Периодическая прокатка на пилигримовом стане (длинная плавающая коническая оправка с порционно подающимся в валки металлом). Прокатными агрегатами с пилигримовым станом поставляются толстостенные изделия, находящие различное применение. Главными адресатами их поставок выступают нефтедобыча и нефтепереработка. Сортамент определяет условное разделение трубопрокатных агрегатов с пилигримовым станом на:
Продольная прокатка на непрерывном стане (длинная цилиндрическая оправка, плавающая или удерживаемая, полностью или частично, в многоклетевом стане). Непрерывную прокатку принято считать наиболее перспективным высокопроизводительным способом производства горячекатаных труб. Для изготовления продукции диаметром от шестнадцати и до трехсот пятидесяти миллиметров и толщиной стенок два-двадцать пять миллиметров используются преимущественно углеродистые и низколегированные стали, иногда – высоколегированные.
Для прокатки в непрерывном стане используют заготовки из легированной или углеродистой стали
Винтовая прокатка на раскатном стане (длинная плавающая оправка в косовалковом стане). Винтовую прокатку применяют на всех трех валках трубопрокатного агрегата с трехвалковым станом – прошивном, раскатном и калибровочном. Уступая по производительности трубопрокатным агрегатам с непрерывным станом, агрегаты с раскатным станом отмечаются как высоко маневренные. Переход на производство изделий другого диаметра не представляет никакой сложности, так как нет необходимости в замене валков. Для производства сравнительно толстостенных изделий высокой точности используют углеродистые и легированные стали, в основном выпускаются трубы для колец подшипников.
На реечном стане. В этом случае с помощью дорна стаканы проталкиваются сквозь ряд сужающихся калибров колец или роликовых обойм. Из квадратной заготовки, получаемой на установках непрерывной разливки или прокаткой, производятся тонкостенные трубы диаметром до 245 мм. Отечественные агрегаты для прокатки труб с реечным станом ввиду высокой себестоимости изделий и неважного качества наружной поверхности не получили распространения. Зарубежные модернизированные агрегаты позволяют из углеродистых и легированных сталей получать изделия длиной до двенадцати метров и диаметром от 21 и до 245 мм, со стенками толщиной от двух с половиной до десяти миллиметров.
На трубопрофильном прессе. Стационарно установленная оправка и матричное кольцо образуют кольцевую щель, куда выдавливается металл. Трубопрокатные агрегаты с трубопрофильным прессом позволяют выполнять профили сложной формы с высокой точностью. Допуск по толщине стенки на них устанавливается в десять процентов, но может быть, при необходимости, уменьшен до пяти-восьми процентов. Высокой точности достигают благодаря концентричному расположению технологического инструментария и осесимметричной схеме деформации.
Поперечная прокатка на планетарном стане. Это неподвижная оправка в конических валках, которые установили во вращающуюся обойму.
Как производится бесшовная горячекатаная труба
Бесшовная горячекатаная (горячедеформированная, горячепрессованная) труба из нержавеющей стали выполняется обычно на станах, работающих по принципу непрерывного действия.
Бесшовная конструкция в процессе изготовления проходит несколько этапов, общих для агрегатов со станами разного типа:
Сферы применения и достоинства бесшовных горячедеформированных труб
Полученные способом горячей прокатки бесшовные изделия находят применение:
Бесшовные трубы — основа магистралей разного назначения, работающих под высоким давлением
Столь широкое и разнообразное применение обусловлено превосходными эксплуатационными характеристиками нержавеющей стали, характеризующейся:
Этими качествами и объясняется широкое распространение и востребованность изделий, которые отличаются высокой стоимостью, вытекающей из необходимости использования для производства громоздкого и дорогостоящего оборудования.
Только бесшовные трубы могут смело использоваться для обустройства водопроводов и трубопроводов, по которым транспортируются агрессивные жидкие составы, так как они никогда не протекут и не поржавеют.
Трубы стальные катаные
Продажа трубы стальной, катаной, электросварной, бесшовной. Розница и мелкий опт.Бесплатная доставка при сумме заказа от 300 грн.В наличие есть все диаметры, толщины стен, размеры.
Современная промышленность не стоит на месте. Для проведения линий водоснабжения, газоснабжения, отопления и прочих нужд применяются трубы, изготовленные из различных материалов. Они могут быть пластиковые и металлопластикковые, железные и стальные, полиэтиленовые и полипропиленовые. Все они нашли своего потребителя, имеют как достоинства, так и недостатки. Однако именно стальные трубы являются классикой производства и давно заслужили множество положительных отзывов потребителей.
Самая распространенная сфера их эксплуатации электросварных труб – водопроводы холодной и горячей воды, а также системы отопления. Кроме того, такой вид труб используют и при монтаже электропроводки в качестве защитного элемента для проводов. Стальные трубы получили распространение не только в бытовом плане, то также и в промышленности. Многие отрасли используют крепкие стальные трубы для своих нужд. Среди отраслей промышленности можно выделить нефтегазовую отрасль, энергетика, машиностроение, химическое производство. Нередко такие трубы применяются в сельском хозяйстве, в основном для монтажа оросительных систем и других необходимых коммуникаций.
Все стальные трубы подразделяются на виды в зависимости от способа производства:
В зависимости от формы стальные катаные трубы могут быть квадратными, прямоугольными, овальными, круглыми, а также плоскоовальными.
Самыми надежными среди всех стальных труб считаются бесшовные. Такую репутацию они заслужили именно благодаря своей методике производства без соединительного стыка. Отсутствие сварного шва обеспечивает целостность всей трубы, без слабого места в виде того самого шва. Поэтому именно эта разновидность стальных бесшовных труб самая востребованная среди потребителей, а также среди производственных предприятий. Они нашли свое применение в сфере водоснабжения, а также газоснабжения; машиностроения в виде деталей к автомобилям; нефтяной, буровой промышленности.
При выборе труб кроме формы и способа изготовления необходимо учитывать еще несколько важных факторов. В первую очередь – это размеры. Особенно диаметр. Он измеряется по внутренней стенке. От этой величины зависят пропускные возможности трубы. Поэтому нужно учитывать, для каких именно нужд вы приобретаете трубы. Толщина – не менее важный фактор. Когда речь идет о различных магистралях, то в трубах будет создаваться давление. И нужно искать такую по толщине бесшовную трубу, которая выдержит это давление.
ФЛП Халимендик И.А реализует трубы стальные катаные электросварные, а также в других городах. Мы будем продавать такое количество труб, которое необходимо вам для ваших нужд. Мы занимается как крупнооптовым сбытом, так и продажей мелким оптом. Наша компания организует вам продажу с доставкой при сумме заказа от 300 грн. Мы реализуем только качественную продукцию, произведенную с соблюдением всех требовании государственного стандарта. Ассортимент труб, имеющихся у нас в продаже, широкий и разнообразный. Вы можете выбрать трубы необходимого диаметра, формы, толщины. Все заказы выполняются максимально быстро, чтоб вы могли скорее воплотить свои планы.
Добавить комментарий
Добавить комментарий
Ассортимент горячекатаных бесшовных труб
Бесшовные горячедеформированные изделия различаются по форме, размерам, материалам и особенностям изготовления. В многообразном ассортименте принято выделять трубы по виду сечения:
Трубы горячей прокатки могут выпускаться с разной формой сечения
Точность изготовления наружного диаметра изделия может быть:
По толщине стенки изделия относят к:
Изделия отличаются длиной:
Для изготовления используется сталь:
По характеристикам материала, примененного в конструкции, бесшовные горячедеформированные трубы разделяются на пять групп, отличающихся нормированием:
Трубы делятся на классы, которые определяют назначение каждого типа горячедеформированных изделий
Бесшовные горячекатаные трубы, выполненные из заготовки в виде цельного слитка, непригодны для использования с целью транспортировки вредных (I, II и III классов), взрывоопасных, пожароопасных веществ, горячей воды и пара.
Где используется горячекатаная труба?
Основная задача, которую выполняют подобные изделия, заключается в безопасной доставке рабочей среды без возникновения протечек, причем даже в том случае если эта среда находится в газообразном состоянии.
Благодаря тому, что в процессе производства используется углеродистая и легированная сталь, готовые изделия могут применяться для доставки химически активной среды, так как обладают высокими антикоррозийными характеристиками.
В зависимости от того, какой именно материал использован в процессе изготовления, горячекатаные изделия подразделяются на несколько категорий:
Различные технические характеристики определяют и сферу, где используются горячекатаные бесшовные трубы. Именно отсутствие каких-либо швов обеспечивает высокую функциональность и прочность подобных изделий.
Технические требования, предъявляемые к горячекатаным изделиям, определяются ГОСТ 8731-74, а сортамент – ГОСТ 8732-78. В свою очередь сортамент холоднокатаных изделий определяется ГОСТ 8734-75, а технические требования ГОСТ 8733-74.
Как производится?
Для изготовления бесшовных горячекатаных труб применяется цельнолитая горячекатаная или кованая заготовка, которую разогревают до температуры +900º-1200º. Точные показатели температуры зависят от того, какая именно марка стали в данном случае используется.
Процесс производства происходит на так называемых трубопрокатных станах. В его результате получается изделие, имеющее весьма невысокие показатели точности проката, а также значительные допуски по толщине стенок. Да и качество ее поверхности оказывается достаточно низким.
Горячекатаная бесшовная труба с круглым сечением
По этим причинам технология горячего проката не может быть использована, при изготовлении изделий из стали, имеющих тонкие стенки и небольшой диаметр. Теоретически, в соответствии со стандартами, параметры горячекатаных труб должны составлять от 25х2.5 мм до 530х75 мм, однако практические показатели – от 32х3 мм до 426 х30 мм. Связано это с тем, что заводы не имеют соответствующую оснастку, или же производство является нецелесообразным.
Производятся горячедеформированные изделия в несколько этапов:
Марки стали, используемой для изготовления горячекатаных изделий
Изготовляется такая труба из стали марок:
Допустимые показатели давления не превышают 20 МПа, а допустимые отклонения диметра составляют до 1.25%, толщины стенки до 12.5%. Горячекатаные бесшовные изделий могут быть как тонкостенными 6-12.5 миллиметров, так и толстостенными: 12.5-40 миллиметров. Также эти изделия могут иметь повышенную точность изготовления внешнего диаметра и обычную.