кевларовые перчатки что это такое

Особенности кевларовых перчаток

Отдельные отрасли нуждаются в изделиях, которые способны качественным образом защитить руки от негативного воздействия извне, включая повреждения. В быту или на предприятиях довольно часто приходится использовать опасные инструменты, которые несут в себе риск обжечься или порезаться. Однако в силах каждого минимизировать потенциальные риски и обезопасить себя от пагубных последствий. Для этого сегодня достаточно инструментов. К примеру, кевларовые перчатки станут отличным выбором для тех, кто желает обезопасить себя и сохранить в целостности кожу рук. Приобрести их можно по ссылке https://workingstyle.ru/collection/perchatki-kevlarovye-dlya-zaschity-ot-porezov (ИП Блынский Дмитрий Иванович; адрес: 302025, г. Орел, ул. Бурова, д. 14, кв. 126; ИНН: 570302226933; ОГРНИП: 315574900011770).

Чем же так уникальны кевларовые перчатки?

Прежде тем, что они надёжные, прочные и пластичные. Решение универсальное. Оно будет уместно и в рамках собственного жилища, и на крупном предприятии, где заботятся о здоровье и благополучии сотрудников.

Кевларовые перчатки могут похвастаться высокими защитными характеристиками. Кевлар – это прочное полотно, которое имеет выраженное сходство со сталью. Кевларовые перчатки способны защитить своего обладателя от опасных веществ, горючих смесей, а также во время работы на станках. Высокую эластичность изделий можно отнести к числу ключевых преимуществ. Прочность перчаток высока, однако это обстоятельство не отражается на чувствительности пальцев, показателе удобства и производительности труда.

Кевларовые перчатки прочные, но при этом человек легко сможет держать в руке инструмент и умело распоряжаться таковым по назначению. Изделия можно легко применять и при наличии высоких температур. Поскольку кевларовые перчатки гибкие, то их присутствует возможность использовать в рамках различных направлений. Они способны качественно защитить поверхность рук от порезов, ударов, ожогов и не только. При этом ими удобно захватывать детали. Материал не склонен к деформации после стирки и неприхотлив в уходе. Перчатки из кевлара прослужат в долгосрочной перспективе, в этом можно не сомневаться.

Источник

Что нужно знать о кевларе – материале, прочнее стали?

Природа богата удивительными материалами. Возьмем, к примеру, дерево: этот материал настолько прочный и универсальный, что его можно использовать практически для всего на свете – от изготовления бумаги до строительства домов. Еще есть шерсть, которая позволяет животным сохранять тепло при минусовых температурах и кожа – материал, способный к восстановлению после повреждений всего за несколько дней. Однако, какими бы невероятными ни были эти материалы, они далеко не идеальны и не подходят для универсального применения. Но есть ли материал, которым мы пользуемся ежедневно? Прочный синтетический материал с красивым названием кевлар, часто описывают как материал «в пять раз прочнее стали при равном весе». Интересно, что применяется кевлар как в изготовлении лодок, тетивы для лука, так и в автомобильной промышленности. В этой статье поговорим о кевларе и причинах, по которым он настолько прочный.

Cверхпрочный кевлар известен своим применением в бронежилетах и автомобильной промышленности. Применяется в промышленном произведстве начиная с 1971 года.

Что такое кевлар?

По сути, кевлар – это сверхпрочный пластик. В мире существуют буквально сотни синтетических пластмасс, изготовленных путем полимеризации – химическего процесса образования высокомолекулярных соединений (полимеров) из низкомолекулярных (мономеров), которые обладают совершенно разными свойствами. Что же до кевлара, то его удивительные свойства частично объясняются его внутренней структурой и тем, что он сделан из волокон, которые плотно связаны друг с другом.

Отметим, что кевлар – запатентованный материал, производимый только химической компанией DuPont™, поставляется в двух основных разновидностях под названием кевлар 29 и кевлар 49 (другие разновидности изготавливаются для специального применения). По своей химической структуре кевлар напоминает другой универсальный защитный материал – номекс.

Кевлар и номекс – это примеры химических веществ, называемых синтетическими ароматическими полиамидами или арамидами для краткости. Эти синтетические материалы изготавливаются в химической лаборатории (в отличие от натуральных тканей, например хлопка или шерсти). Как и номекс, кевлар является дальним родственником нейлона, первого коммерчески успешного «суперполиамида», разработанного компанией DuPont в 1930-х годах.

Ну чем не перчатка бесконечности? На фото защитные перчатки из кевлара от Dupon.

Кевлар был открыт в 1964 голу американским химиком Стфани Кволек (1923-2014). Патент на изобретение кевлара Кволек получила вместе с Полом Морганом в 1966, а начиная с 1971 года кевлар активно применяется в промышленном производстве. Несмотря на то, что изначально кевлар был разработан как легкая замена стальных креплений в автомобильных шинах, сегодня он известен во всем мире благодаря использованию бронежилетов и защитных перчаток.

Свойства кеврала

Как и другие пластмассы, длительное воздействие ультрафиолетового света (например, при солнечном свете) вызывает обесцвечивание и некоторую деградацию волокон кевлара. Этот материал может противостоять атакам различных химических веществ, хотя длительное воздействие сильных кислот со временем может его разрушить.

Кевлар выпускают в виде: технических нитей; пряжи; ровинга; тканей.

Хотите всегда быть в курсе последних новостей из мира науки и технологий? Подписывайтесь на наш новостной канал в Telegram чтобы не пропустить ничего интересного!

Производство кевлара

Вы, вероятно, знаете, что натуральные материалы, такие как шерсть и хлопок, должны быть скручены в волокна, прежде чем превратиться в полезные текстильные изделия. То же самое верно и для искусственных волокон, таких как нейлон, кевлар и номекс.

Существует два основных этапа изготовления кевлара. Первый связан непосредственно с химией – сначала необходимо произвести основной пластик, из которого сделан кевлар (химическое вещество под названием поли-пара-фенилен терефталамид). Непосредственное превращение химического продукта в более полезный, практичный и прочный материал происходит в ходе второго, заключительного этапа производства.

В настоящее время более 80% кевлара в мире производится на заводе Честерфилда в Спруэнсе. Синтетическое волокно наматывается на катушки, как показано здесь, а затем превращается в другие продукты.

С помощью сложного процесса горячий и вязкий раствор поли-пара-фенилен терефталамида пропускается через фильеру (металлический формовщик, немного похожий на сито). В результате получаются длинные, тонкие, прочные и жесткие волокна, которые наматываются на барабаны. Затем волокна разрезаются по длине и сплетаются в жесткий коврик, известный нам как кевлар.

Где и для чего используется кевлар?

Кевлар может использоваться сам по себе или в сочетании с другими материалами для придания им дополнительной прочности. Широкую известность этот материал получил, вероятно, благодаря его использованию в пуленепробиваемых бронежилетах и передаче «Разрушители легенд», но у него есть десятки других применений. Так как изначальной целью разработчиков было создание легкого прочного волокна, которое можно было бы использовать при производстве шин, сегодня кевлар используется в автомобильной промышленности, но не только. Известно его применение при производстве лодок, самолетов и даже в строительной отрасли, хотя и не является основным конструкционным и строительным материалом.

Источник

Сравнение «кольчужных» перчаток из кевлара и дайнима

Ehrlich Edwin
Landesinstitut fuer gerichtliche und soziale Medizin, Berlin

Проведено исследование потребительских свойств разных брендов «кольчужных» перчаток и проверена их пригодность для практической работы в секционной.

библиографическое описание:
Сравнение «кольчужных» перчаток из кевлара и дайнима / Эрлих Э. — 2007.

код для вставки на форум:

Введение

Опасность заражения при получении мелких ран на вскрытии общеизвестна и не требует особого обоснования.

Высокий процент ВИЧ инфицированных трупов, распространенность вирусного гепатита, устойчивой к антибиотикам флоры, а также увеличение числа прионовых заболеваний, требуют внимательной ревизии, а иногда и пересмотра комплексных мер защиты персонала судебно-медицинских и патологоанатомических отделений.

Одним из компонентов индивидуальной защиты является использование специальных перчаток во время вскрытия и туалета трупа.

Обычно для такого типа перчаток используют термин – «кольчужные перчатки». Настоящие кольчужные перчатки, т.е. изготовленные из переплетенных металлических колец, издавна применяются в пищевой промышленности для защиты рук от порезов и уколов при работе с ножом в частности, при обвалке и жиловке мяса. Масса таких перчаток составляет примерно 100 – 150 г, что не очень удобно при производстве вскрытий.

Учитывая широкую распространенность и понятность термина «кольчужные перчатки», считаем, что применение его вполне допустимо.

В качестве альтернативы тяжелым металлическим кольчужным перчаткам, в настоящее время широкое распространение получили перчатки из высокопрочных синтетических волокон. Наиболее известный из таких материалов, но далеко не единственный – кевлар.

Общие сведения о Кевларе

Кевлар относится к арамидным органическим искусственным волокнам из группы ароматических полиамидов. Само волокно было разработано женщиной-химиком Стефани Луизе Кволек из американской фирмы DuPont ещё в 1964 году. Есть несколько торговых марок арамидных волокон, наряду с Kevlar их выпускают и под марками Nomex, Teijinconex, Twaron, Technora.

Отличительными свойствами этих волокон является их устойчивость к кислотам, щелочам, высокая механическая и жаропрочность. Волокна не горят, но начинают обугливаться примерно при температуре в 400°С. Благодаря высокой механической прочности волокна оно находит применение при изготовлении не только защитных перчаток, но и пуленепробиваемых жилетов и шлемов. Волокна быстро желтеют от попадания прямых солнечных лучей и могут потерять при этом до 75% своей прочности.

Сведения о кевларовых перчатках

Согласно данным производителей все перчатки лучше всего стирать в тёплой мыльной воде при температуре в 30 °С и высушивать при комнатной температуре без попадания прямых солнечных лучей.

Общие сведения о Дайниме

Dyneema была разработана голландским химическим концерном DSM и относится к полиэтиленовым искусственным волокнам. По своим механически качествам она несколько превосходит кевлар, так например она в 15 раз прочнее стали на растяжение и на 40% прочнее арамидовых волокон. Легче воды и поэтому в отличии от арамида не тонет. Используется очень широко для изготовления лески для рыболовов, а также пуленепробиваемых жилетов.

Стираются перчатки в тёплой воде примерно при 40°С. Могут использоваться нейтральные моющие средства. Высушиваются они при комнатной температуре.

Желание иметь перчатки, оптимально защищающие руки от повреждений, привело нас к необходимости протестировать ряд промышленных образцов. После изучения потребительских качеств перчаток по каталогу, были отобраны 4 модели. После чего мы обратились в фирму по снабжению медицинскими материалами с просьбой предоставить нам отобранные образцы.

Для испытаний были отобраны перчатки фирмы Kachele Cama Latex GmbH модель K-TEX, Ansell модель Safe-Knit™, Best™ модель T-FLEX®, а также перчатки из Dyneema.

Методика сравнительного теста

Все перчатки использовались автором на вскрытиях в течении двух рабочих дней. При этом оценивалось удобство ношения и использования перчаток, воздействие их на руки.

На следующем этапе перчатки одевали на руку трупу и имитировали режущее и колющее воздействия секционного ножа при «случайном» легком касании режущей кромки ножа, а также при различных усилиях, условно разделенных на среднее и сильное воздействия.

Поскольку исследование преследовало исключительно утилитарные цели, сила воздействия численно не измерялась и дозировалась на основе практических наблюдений.

После этого перчатки осматривались на свет, а рука трупа проверялась на повреждения.

Результаты тестирования

Кевларовые перчатки Kachele Cama Latex GmbH модель K-TEX

Само волокно достаточно приятно на ощупь, эластично и, собственно, исключительно по тактильным ощущениям, может быть легко спутано с хлопчатобумажной перчаткой похожей толщины плетения. Т.е. перчатка приятна руке, действует согревающе. Ладонная поверхность перчатки пропитана слоем синей резины. На первый взгляд логичное решение, так как таким образом ладонь защищается от воздействия жидкостей.

При испытаниях выяснилось, что из-за резиновой пропитки перчатка становится очень жёсткой. От этого страдает не только тактильная чувствительность, но и рука в этой перчатке быстро устаёт сжимать скальпель. Не защищённые резиной места быстро пропитываются кровью. Т.е. использовать такую перчатку на вскрытии можно только при использовании второй резиновой перчатки, которая надевается поверх первой, но тогда теряется весь смысл пропитки резиной.

Перчатка фирмы Ansell модель Safe-Knit™

Перчатка достаточно длинная и захватывает нижнюю треть предплечья. Использовать её можно только, как нижнюю перчатку защищая волокна от жидкостей дополнительной резиновой перчаткой. Испытания показали, что вместе с резиновой перчаткой получается достаточно толстое защитное покрытие рук. Кроме этого, стандартная резиновая перчатка не перекрывает полностью манжету кевларовой перчатки, которая может при этом на вскрытии пачкаться. Ощущения при носке чисто субъективно достаточно приятные. Перчатка греет руку, мягка и создаёт ощущение комфорта и достаточной защиты. Единственно, что не удобно, так это ощупывать в ней органы. Тактильная чувствительность явно снижена.

Перчатка фирмы Best™ модель T-FLEX®

Самая длинная перчатка очень похожа на вторую модель, но с гораздо более мелким плетением и тоньше. На руке сидит очень приятно, практически не мешает движениям. Может использоваться на вскрытиях, как и все остальные перчатки только с использованием второй резиновой. Комфорт при носке высок. Перчатка мало мешает при тактильных пробах. Единственно, что неприятно удивляет, так это длина манжеты. Она доходит до середины предплечья и не закрывается резиновой перчаткой. Отсюда, как и у второй модели, необходимость стирки практически после каждого вскрытия, так как защититься от кровяных брызг достаточно сложно.

Перчатки из Dyneema

Тонкие, короткие, абсолютно белые перчатки из очень гладкого на поверхности и приятного коже материала. На ощупь очень комфортны, согревают и практически не мешают при работе. Полностью перекрываются резиновой перчаткой и не требуют стирки после каждого вскрытия.

Обсуждение результатов

Практически все перчатки защищают от поверхностных порезов, причём, надёжно. Для получения порезов на пальцах необходима очень твёрдая подложка (кость) и очень значительное усилие, что на практике встречается крайне редко. Прямой прокол тонким острым кончиком ножа удаётся при умеренном и сильном воздействии практически на всех перчатках. „Случайное“ не сильное прокалывание не приводит к повреждениям руки. В этой связи в сводной таблице мы оценили защитные свойства всех перчаток, как достаточные.

Итоговая таблица с оценочными баллами по всем моделям

(Оценка по трёхбальной шкале. 1 – плохо, 2 – средне, 3- хорошо )

Источник

Защита рук от порезов. Кевларовые и другие защитные перчатки.

Перчатки с защитой от порезов необходимы при любой интенсивной работе с ножами и острым инструментом, в частности при заточке ножей. Для защиты кистей рук от порезов применяются перчатки с самыми прочными видами материалов, выдерживающих нагрузки не только на разрез, но и на прокол, разрыв и истирание. Основными материалами, применяемыми для таких перчаток, являются: арамидное волокно (кевлар), волокна Dyneema, а также смесь этих материалов со стекловолокном и металлическими нитями.

Материал «арамид» представляет собой так называемый ароматический полиамид (aromatic polyamide) – длинную цепочку синтетического полиамида, то есть пластмассы на основе линейных синтетических молекулярных соединений, содержащих в основной цепи амидные группы −CONH−. Свойства полученных из полиамида волокон определяются одновременно химической и физической микроструктурой. Амидные связи обеспечивают высокую энергию диссоциации, то есть прочность химической связи и повышенную термостабильность. Всего известны три типа применяемых в промышленности арамидных волокон: пара-арамиды (п-арамиды), мета-арамиды (м-арамиды) и сополимеры полиамида.

Источник фото: https://xtkani.ru/aramidnaya/

Самые известные в мире пара-арамиды производятся под торговыми марками Kevlar и Twaron. Серийно производимые волокна Kevlar 29, Kevlar 49, Kevlar имеют большой модуль упругости и для разрыва такой ткани необходимы большие усилия: от 250 до 600 кг на квадратный миллиметр. Кевлар имеет плотность 1400-1500 кг/м куб, что почти в 2 раза легче стекловолокна. Важным свойством этого материала является то, что он практически не подвержен горению и плавлению при высоких температурах. Кроме того, кевларовые волокна являются электроизолятором и упрочняются на холоде, позволяя применять изделия из ткани в самых тяжелых климатических условиях. Кевлар отличается мягкостью, гигроскопичностью и способностью к воздухообмену. Все эти свойства обуславливает применение пара-арамидов в качестве корда для шин, а также различных баллистических и композитных материалов. Высочайшая прочность позволяет противостоять пулевым ударам и применяется при изготовлении бронежилетов.

Источник фото: https://www.partner-moto.ru/blog/kevlar-material-kotoriy-zaschischaet-mototsiklistov/

Волокна Dyneema (СВМПЭ)

Изделия из СВМПЭ получаются следующими методами обработки:

Непрерывное профильное прессование, или штранг-прессование

Именно с помощью гель-формирования получают самые прочные волокна марок Dyneema и Spectra для тросов, строп, для использования в баллистической защите, в сфере оборонных технологий.

Источник фото: https://linysyntetyczne.pl/lina_dyneema_3MM_oplot_poliestrowy

В процессе производства пластичную массу СВМПЭ растворяют в декалине и затем выдавливают в водный раствор, а получившийся гель вытягивают при температуре около 100 градусов, удаляя при этом растворитель. В процессе формования, состоящие из длинных линейных цепочек полиэтилена молекулы, закручиваются в волокна, и теряют межмолекулярные связи. В результате этого процесса ориентация молекул становится параллельной, а за счет высокой молекулярной массы волокна становятся прочными, нерастяжимыми, нейтральными к водным и химическим растворам, получают высокую износостойкость, устойчивость к ультрафиолету и небольшой вес.

При сравнении волокон Dyneema с кевларом, первые выигрывают по многим характеристикам. В частности: по прочности на разрыв, по устойчивости к ультрафиолетовому излучению, а главное по стойкости к намоканию, которая существенно понижает прочностные качества кевлара и совершенно не оказывает воздействия на свойства высокомодульного полиэтиленового волокна.

Механические риски и методы их испытаний определяются в стандарте DIN EN 388: 2003 по следующим критериям:

1. Устойчивость к истиранию.

Проверяется обработкой перчатки наждачной бумагой под давлением. Число циклов необходимых для протирания отверстия в материале служит эталоном. Максимальным уровнем считается 8000 циклов.

2. Устойчивость к порезу.

Определяется с помощью вращения круглого лезвия, которое прорезает перчатку с постоянной скоростью. После чего происходит сравнение с эталонным материалом служит эталоном и результирующим индексом. Максимальный индекс 20.

3. Сопротивление разрыву.

Для проверки сопротивления на разрыв материал перчаток сначала разрезается. Сила, необходимая для разрыва материала, служит эталоном. Максимальный уровень эффективности составляет 75 ньютонов.

4. Прочность к проколу.

Для измерения сопротивления к проколу, перчатка пробивается гвоздем определённого размера. Используемая сила служит эталоном. Максимальный уровень эффективности составляет 150 ньютонов. Этот тест испытывает только прочность самой ткани, но не способность печатки защищать руку от травм. Перчатки не могут защитить от колющего удара и даже есть ткань выдержит давление, рука человека все равно будет травмирована.

Синтетические волокна, смешанные со стекловолокном и металлическими нитями

С целью усиления надежности перчаток от порезов применяется технология смешивания волокон кевлара или высокомолекулярного полиэтилена с нитями из стекловолокна и металлов. В частности, в таких перчатках может применятся основа из 55% HPPE (молекулярный полиэтилен), 20% нейлона, 15% стекловолокна, 10% спандекса, с покрытием – 100% полиуретана. Перчатки могут быть выполнены в технике платированного вязания – гладкая нить HPPE размещается на внутренней, соприкасающейся с кожей стороне перчатки, что придает дополнительный комфорт при работе. Покрытие ладони и кончиков пальцев из 100% полиуретана улучшает захват и увеличивает срок эксплуатации перчаток. Тыльная сторона перчаток зачастую остается без покрытия, что позволяет коже дышать.

Другой технологией является вшивание в ткань металлических нитей. На основу из высокомолекулярного полиэтиленового волокна HPPE добавляются волокна нержавеющей стали, стекловолокна, полиэфирных и полиамидных волокон. Такие перчатки изготавливаются бесшовным способом и обеспечивают комфортную носку и подвижность руки.

Перчатки от порезов безусловно необходимы всем, кто в течение длительного времени работает с острыми предметами и, в частности, точит ножи. Порезы всегда преследуют заточника и важным элементом безопасности выступают такие перчатки.

Источник

В нашем интернет-магазине Анталекс.рф появилась новая серия перчаток из пара-арамидной нити « Кевлар » для защиты от порезов и высокой температуры. Рабочие кевларовые перчатки незаменимы на опасном производстве, где есть риск порезов листовым металлом, режущими инструментами и оборудованием, стеклом, а также регулярное соприкосновение с раскаленными предметами. В первую очередь ими рекомендуется экипировать сотрудников металлургической, металлопрокатной, машиностроительной, деревообрабатывающей и стеклообрабатывающей отраслей. При этом тонкие кевларовые перчатки также достаточно удобны в работе с очень мелкими деталями. Защитные кевларовые перчатки подойдут для таких отраслей, где обязательна гибкость, чувствительность и подвижность пальцев рук.

Кроме того, кевларовые перчатки станут надежной защитой на охоте, рыбалке или в походе. Существуют специальные исследования, которые показали успешность применения кевларовых перчаток для рыбалки. В первую очередь они необходимы для захвата и удержания рыбы без нанесения травм рукам острыми плавниками и зубами рыб. Такие перчатки пригодятся при ловле большинства видов хищных рыб. Также кевларовые перчатки непременно пригодятся для защиты рук, вовремя чистки рыбы. Риск получения порезов и рваных ран сводится к минимуму при использовании кевларовых перчаток. При уборке территории кевларовые перчатки применяются для защиты рук от проколов и порезов, особенно при уборки строительного мусора, где встречается битое стекло и прочие острые предметы.

Некоторые думают, что это перчатки с кевларовым покрытием, но на самом деле это перчатки с кевларовой нитью. Кевларовая синтетическая ткань имеет кристаллическую структуру, в сечении одного такого кристалла лежит бензольное кольцо, что обеспечивает потрясающую прочность ткани. Удивительно, но эта материя крепче стали в 5 раз! Ткань из пара-арамидной нити невозможно порезать, порвать или растянуть. При этом она очень легкая и тонкая. Кевлар не горит и не плавится при воздействии высоких температур вплоть до 430-450 градусов. Если же работать в таких перчатках при низких температурах, их прочность будет увеличиваться, так как волокна укрепляются на молекулярном уровне. Еще одними замечательными свойствами этой материи являются нетоксичность и низкая электропроводность. Перчатки из кевлара воздухопроницаемы, то есть руки в них «дышат«.

Источник