кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Π»ΠΈ ΠΎΠ± этом ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅, Π²ΠΈΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости Π½Π° этикСтках канистр с маслом, Π½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΊΡ‚ΠΎ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ эти Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚. Π’ своСй ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ расскаТСм ΠΎ вязкости масла, систСмах обозначСния вязкости ΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла для двигатСля вашСго автомобиля.

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ масло

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ масло обСспСчиваСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… систСм. Оно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ трСния, охлаТдСния, смазки, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ давлСния Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ автомобиля, Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания. Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ тяТСлыС условия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ приходятся Π½Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ масла. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ своих свойств Π² случаС ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм кислорода Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ агрСссивных вСщСств, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Масло создаСт ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π½Π° повСрхности трущихся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ износ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, сниТаСт воздСйствиС химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. Циркулируя Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ двигатСля, масло обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° трущихся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ износа (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ струТку), уплотняСт Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСнками Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ дСталями ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – самая ваТная характСристика для ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла, которая мСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Масло Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком вязким Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρƒ стартСра Π±Ρ‹Π»Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΈ Ρƒ масляного насоса Π±Ρ‹Π»Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ масло Π² систСмС смазки. ΠŸΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Ρƒ масла Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ малая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ трущимися дСталями ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… масСл ΠΏΠΎ классификации SAE

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ SAE (АмСриканскоС ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²) Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ опрСдСляСт Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ сСзон ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ масло. Π’ паспортС Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ подходящиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

Масла ΠΏΠΎ классификации SAE дСлятся Π½Π°:

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π¦ΠΈΡ„Ρ€Π° стоящая послС Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ W Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (ΠΎΡ‚ 100 Π΄ΠΎ 150 градусов). Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° стоящая послС Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ W, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Какая высокотСмпСратурная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρƒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла для двигатСля вашСго автомобиля Π·Π½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ поэтому рСкомСндуСтся строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ трСбования автопроизводитСля ΠΊ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² руководствС ΠΏΠΎ эксплуатации вашСго автомобиля.

Масла с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ½ΡŒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…:

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… масСл ΠΏΠΎ стандарту API

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ API (American Petroleum Institute) опрСдСляСт, Π³Π΄Π΅ масло Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Бостоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… латинских Π±ΡƒΠΊΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Π±ΡƒΠΊΠ²Π° S – Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, C – дизСль. Вторая Π±ΡƒΠΊΠ²Π° – Π΄Π°Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ автомобиля.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ:

Для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ:

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΈ динамичСская вязкости масла

Для опрСдСлСния качСства масла ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – это ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСкучСсти ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… (+40 ΠΎ C) ΠΈ высоких (+100 ΠΎ C) Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ капиллярного вискозимСтра. Для Π΅Π³ΠΎ опрСдСлСния считаСтся врСмя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ трСбуСтся маслу для истСчСния ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΠΌ 2 /сСк.

ДинамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ – Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ вискозимСтрС. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ давлСния Π² магистралях ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +150 ΠΎ C ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ сСбя Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ измСняСтся Π΅Π΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

Π₯арактСристики Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… масСл

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ – это Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² маслС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ качСство масла. Минимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 220 ΠΎ C.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания – Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ масло тСряСт Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ кристаллизации ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ твСрдСния масла.

ИндСкс вязкости – Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ вязкости масла ΠΎΡ‚ измСнСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ работоспособности масла. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ индСксом вязкости ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ становятся слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ быстро Π³ΡƒΡΡ‚Π΅ΡŽΡ‚.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π©Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ число (TBN) ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ количСство Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (гидроксида калия) Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла. Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния β€” ΠΌΠ³KOH/Π³. НаличСствуСт Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Тидкости Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… присадок. Π˜Ρ… присутствиС ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ кислоты ΠΈ Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ с отлоТСниями, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ TBN ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ числа ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ грязи Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ двигатСля. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ падСния Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ числа β€” Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ сСры Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ масла для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ сСра Π² присутствуСт Π² большСм количСствС, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС TBN.

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ число (TAN) Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² окислСния Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Тидкости. Π•Π³ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎΠ± ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ рСсурса Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ масла.

Масляная основа ΠΈ присадки

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла состоят ΠΈΠ· масляной основы ΠΈ присадок. ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² масло для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΅Π³ΠΎ свойств.

Масляная основа Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚:

Π’ соврСмСнных маслах доля присадок составляСт 15-20%.

По Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ присадки Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°:

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, синтСтичСскиС ΠΈ полусинтСтичСскиС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ масла

Масло – это смСсь ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ структурой располоТСния Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ соСдинСны Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π§Π΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π΅Π΅ ΠΈ прямСС Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ масло.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ способы:

БинтСтичСскоС масло получаСтся ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ наращивания Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ способом Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Β«Π‘ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Β» β€” Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ качСствСннСй, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ-ΠΏΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·. ЕдинствСнный Π΅Π³ΠΎ нСдостаток – ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Ρ†Π΅Π½Π°.

Β«ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Β» β€” смСсь ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ синтСтичСского масла.

Какая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для двигатСля вашСго автомобиля

Для Π’Π°ΡˆΠ΅Π³ΠΎ автомобиля ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π² сСрвисной ΠΊΠ½ΠΈΠΆΠΊΠ΅. ВсС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ двигатСля протСстированы ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ всСх ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² двигатСля ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла

Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ автомобиля масло Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ вязкоС. БоотвСтствСнно, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°Ρ… толстая, ΠΈ коэффициСнт трСния Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ высокий. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ двигатСля масло быстро прогрСваСтся ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. ИмСнно поэтому, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ сразу сильно Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· качСствСнного ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°) Π² ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ условиях высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ коэффициСнт трСния увСличиваСтся, ΠΈ растСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Из-Π·Π° высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ масло разТиТаСтся ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ масло охлаТдаСтся. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² строго ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…. ИмСнно Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ маслу Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ своС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

Если Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ‚ΠΎ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ прогрСлся, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла Π½Π΅ ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ рассчитанного ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ значСния. Π’ условиях Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° двигатСля Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Из этого слСдуСт Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ – рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ износ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… – ΠΏΡ€ΠΈ экстрСнном Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ подъСмС, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° двигатСля поднимСтся Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ масло сохраняСт свои Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ свойства. Оно окислится, ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»Π°ΠΊ, Π½Π°Π³Π°Ρ€, кислоты.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ нСдостаток слишком вязкого масла – Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ мощности двигатСля Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π² систСмС.

Π§Ρ‚ΠΎ происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π½Π΅ принСсСт Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ для двигатСля.Масляная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°Ρ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ просто Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ½Ρ‹ трСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² этих Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ масло Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π° ΠΈ мСталличСская струТка Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ заклиниванию двигатСля.

Блишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ масло Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ слишком большиС, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ сами ΠΏΠΎ сСбС увСличатся, Ρ‚ΠΎ процСсс ΡƒΠ³Π°Ρ€Π° масла Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

Вонкая масляная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°Ρ… Π½Π΅ смоТСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² масло. ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, процСсс истирания ΠΈ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π° масла ускоряСтся.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ масла ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… автомобилях, Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… рассчитаны Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с этими маслами.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΈ

Масла ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ класса вязкости, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ спСцификации, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ, входящСй Π² Β«Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ пятСрку» ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ основу, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² агрСссивноС взаимодСйствиС. Но Ссли Π’Ρ‹ Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… нСприятностСй, Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ большС 10-15% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма. Π’ блиТайшСС врСмя послС Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° масло, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ масло ΠΏΠΎΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ масла слСдуСт Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ:

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° слСдуСт ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ масло, Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŽ. Для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… машин Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹ (30 000- 50 000 ΠΊΠΌ). Для России с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, условий эксплуатации ΠΈ сурового ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 7 500 – 10 000 ΠΊΠΌ.

ВрСбуСтся пСриодичСски ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСство ΠΈ количСство масла. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ внСшний Π²ΠΈΠ΄. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³ автомобиля ΠΈ количСство ΠΌΠΎΡ‚ΠΎ-часов (Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹) двигатСля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠΠ°Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π΅ крутится (Π°Π²Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π΅Π΄Π΅Ρ‚). Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅Ρ…Π°Π» Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ масло ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Π½Π΅ доТидаясь Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости, сравнСниС 50 Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСд

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ свойство ТидкостСй. Она Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ динамичСской ΠΈ кинСматичСской. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Тидкости ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ опрСдСляСт ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ использованиС.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… вСщСств:

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ характСристикой вСщСства являСтся Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости β€” это Π΅Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сопротивлСниС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… частиц ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ усилиям Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ срСды нСльзя ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² состоянии покоя, ΠΎΠ½ оцСниваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎ врСмя двиТСния вСщСства, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силы сцСплСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ.

БущСствуСт Π΄Π²Π΅ разновидности вязкости: динамичСская (ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ) ΠΈ кинСтичСская. Оба показатСля ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ вСщСства.

Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ свойство присутствуСт Ρƒ всСх вСщСств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ β€” это сдвиг (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… частиц ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ самой срСды. Π—Π° счСт силы Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ противостоит процСссу тСкучСсти. Данная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° относится Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ вСщСствам. А Π²ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ это свойство ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

ДинамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ДинамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСт Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ сопротивлСния тСкучСсти Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Π΅ слоя ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 1 см2 Π½Π° расстояниС Π² 1 см со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1 см/сСк. Π’ БИ (ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†) Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ измСряСтся Π² ΠŸΠ°β€’Ρ (ΠΏΠ°ΡΠΊΠ°Π»ΡŒβ€’ΡΠ΅ΠΊΡƒΠ½Π΄Π°). Π’ систСмС ΠΆΠ΅ Π‘Π“Π‘ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ измСрСния вязкости являСтся ΠΏΡƒΠ°Π· (Π² Ρ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π–. ΠŸΡƒΠ°Π·Π΅ΠΉΠ»Ρ, французского Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ°).

Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости, Ρ‚Π΅ΠΌ, соотвСтствСнно, большС врСмя Π΅Π΅ истСчСния. НапримСр, Ρ‡Π΅ΠΌ дольшС ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ краска, Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ, смола, ΠΌΠ΅Π΄ ΠΈΠ»ΠΈ любая другая Тидкая срСда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства.

Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ динамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ давлСния Π·Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ (поэтому Π² систСмС БИ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ измСряСтся Π² ΠŸΠ°β€’Ρ). Π£ ТидкостСй Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сниТаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ростС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° срСда нагрСваСтся, ΠΎΠ½Π° Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅) ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния.

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠšΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта динамичСской вязкости Тидкости ΠΊ Π΅Π΅ плотности. Π’ систСмС БИ эта Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° выраТаСтся Π² ΠΌ2/с, Π° Π² систСмС Π‘Π“Π‘ β€” Π² стоксах (Π‘Ρ‚).

ΠšΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ ТидкостСй дСмонстрируСт, насколько Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ способно Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ вСщСство. Π’ практичСском ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ это связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, насколько ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ густой. На Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° влияСт нСсколько мСньшС, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ Π½Π° Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, вСдь Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ дальшС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°).

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… вСщСств

ΠŸΡ€ΠΈ всСм ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠΈ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ТидкостСй ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ стСпСни своСй вязкости. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для использования вСщСства Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… цСлях.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ – ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π΅Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… свойств, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΡ‹ сталкиваСмся Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ. ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ этой самой популярной Π½Π° ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π΅ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 0 Β°Π‘ составляСт 1,789 β€’106 ΠΌ2/с. ДинамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20 Β°Π‘ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ 1,004β€’10-3 ΠŸΠ°β€’Ρ.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΈ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°:

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла

Π Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла β€” это ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, состоят ΠΈΠ· ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… кислот ΠΈ ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (воски, стСролы, красящиС ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€.). Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… масСл обусловлСна молСкулярной массой ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… кислот, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ входят Π² ΠΈΡ… состав. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° большС, Ρ‚Π΅ΠΌ, соотвСтствСнно, масло Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязкоС.

Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… масСл колСблСтся Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅, ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 158 Ρ€Π°Π· большС вязкости Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ масла составляСт 84β€’10-3 ΠŸΠ°β€’Ρ, касторового β€” 987β€’10-3 ΠŸΠ°β€’Ρ.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΈ

ΠšΡ€ΠΎΠ²ΡŒ прСдставляСт собой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ срСду ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° (Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ), ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹ ΠΈ находящихся Π² Π½Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ (эритроцитов, Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ±ΠΎΡ†ΠΈΡ‚ΠΎΠ², Π»Π΅ΠΉΠΊΠΎΡ†ΠΈΡ‚ΠΎΠ², Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ²). Она опрСдСляСт качСство всСх процСссов, происходящих Π² тканях ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π°Ρ….

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ количСства Π΅Π΅ кровяных ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго сСрдСчно-сосудистой систСмы. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² срСднСм считаСтся 4–5 ΠΌΠŸΠ°β€’Ρ, отклонСния ΠΆΠ΅ Π² Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΡƒΡŽ сторону способны Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. На Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΈ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π΅Π»Π°, состав (вСнозная Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязкая, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ), ΠΏΠΎΠ» (Ρƒ ΠΌΡƒΠΆΡ‡ΠΈΠ½ β€” 4,3–5,3 ΠΌΠŸΠ°β€’Ρ, Ρƒ ΠΆΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠ½ β€” 3,9–4,5 ΠΌΠŸΠ°β€’Ρ), возраст (Ρƒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅), внСшниС воздСйствия, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСдицинских ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ².

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ

ΠΠ΅Ρ„Ρ‚ΡŒ являСтся маслянистой Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ происхоТдСния. Она состоит ΠΈΠ· слоТной смСси ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ молСкулярной массой ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ этой Тидкости, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, прСдставляСт собой Π΅Π΅ ваТнСйшСС физичСскоС свойство. Π•Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ колСблСтся Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΈ составляСт 2–300 ΠΌΠΌ2/с (ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20 Β°Π‘), срСдний ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 40–60 ΠΌΠΌ2/с.

ΠžΡ‚ вязкости Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ зависят Π΅Π΅ тСхнологичСскиС характСристики:

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ вязкости Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ состав: Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π² вСщСствС молСкулярный вСс Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. Высоковязкая Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлая) содСрТит ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ смолисто-Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняСт процСсс Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

РастворСнный Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π³Π°Π· Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° Π΅Π΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, Π° Π°Π·ΠΎΡ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·Π°

Π“Π°Π· β€” это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ состояниС вСщСства, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ связи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΅Π³ΠΎ частицами ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слабыС, Π° сами ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ свободно, хаотичСски ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ столкновСниями, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ своСго двиТСния.

Π—Π° счСт вязкости Π³Π°Π·Π° Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ скорости двиТСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΅Π³ΠΎ слоСв. ИмСнно поэтому, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ…Π°Π΅Ρ‚.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ТидкостСй возрастаСт. Бвязано это с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ бСспорядочного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ увСличиваСтся, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ быстрСС.

ДинамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ основных Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 0 Β°Π‘:

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ краски

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для лакокрасочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Для краски это основа Π΅Π΅ качСства, устойчивости ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ краски, способ Π΅Π΅ нанСсСния (ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, распылитСлСм ΠΈ ΠΏΡ€.), влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ краски ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ растрСскиваниС вСщСства Π½Π° повСрхности. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ зависит ΠΎΡ‚ ряда Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

Для пСрСкачивания лакокрасочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ пнСвматичСскиС насосы.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ стали

Жидкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” это сплав ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° с примСсями. Π˜Ρ… сочСтания Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ свойства вСщСства ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π»ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1480–1650 Β°Π‘ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ вязкости ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ стали находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 4,5–6,0 ΠΌΠŸΠ°β€’Ρ (для сравнСния: Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния β€”5,4 ΠΌΠŸΠ°β€’Ρ).

Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты ΠΈ раскислитСли Π² составС стали Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π΅Π΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΈ никСля ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ показатСля, Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ содСрТания Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° β€” ΠΊ Π΅Π΅ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ смазки

Для смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся главнСйшСй характСристикой. Она опрСдСляСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ трущимися дСталями. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ вязкости, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ смазочный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС ΠΈΡ… износ.

Π’ любом смазочном ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ содСрТатся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ присадки (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹). Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС Π² составС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Для пСрСкачивания смазки, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ пнСвматичСскиС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ насосы.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π°

Π“Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ прСдставляСт собой органичСскоС соСдинСниС, относящССся ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ спиртов (Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ спирт). Π­Ρ‚ΠΎ бСсцвСтная сиропообразная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, сладковатая Π½Π° вкус, с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ спСктром использования: вострСбована Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² лСкарствСнных ΠΈ космСтичСских цСлях, Π½ΠΎ ΠΈ Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ, лакокрасочной, Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, элСктротСхникС, сСльском хозяйствС ΠΈ ΠΏΡ€. Π”ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ посрСдством химичСского синтСза.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π° довольно высока β€” составляСт 1,48 ΠŸΠ°β€’Ρ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20 Β°Π‘, Π° это ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² 1500 Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ вязкости Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Для пСрСкачивания Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π° большС всСго подходят ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅, ΠΈΠΌΠΏΠ΅Π»Π»Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ насосы.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ качСства любого ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°. ΠžΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ зависят Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, использования Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π΅Π³ΠΎ противоизносныС характСристики, процСсс сгорания. ΠžΡ‚ вязкости Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° зависит ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ поступлСния ΠΊ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмС.

На Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° влияСт Π΅Π³ΠΎ химичСский ΠΈ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания Π½Π°Ρ„Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ароматичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², утяТСлСнии Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠ½ΠΎ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязким.

Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ° (Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΎΠ½Π° колСблСтся Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ β€” 0,3–-0,7 Π‘Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20 Β°Π‘, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ конструировании Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² эта Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° считаСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ постоянной), ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΅Π΅ нСбольшоС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ослоТнСний Π² Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сильно влияСт Π½Π° эксплуатационныС свойства).

Для пСрСкачивания Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ многочислСнныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ насосов: ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅, ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅, ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅, ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, пластинчатыС.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ β€” это остаточный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. Он прСдставляСт собой смСсь ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…. По консистСнции это вСщСство Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ смолоподобноС, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй) Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅Π³ΠΎ состояния. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 20 ΠŸΠ°β€’Ρ.

Для Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, которая позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ вязкости, Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Π°. Она колСблСтся ΠΎΡ‚ 100 Π΄ΠΎ 160 Β°Π‘. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ вСщСство ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 часов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ развития процСссов старСния (ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 80 Β°Π‘ вязкий Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ допускаСтся Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 12 Ρ‡).

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ кислот

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ класс химичСских вСщСств, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… имССтся Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ кислотный остаток. Π­Ρ‚ΠΈ соСдинСния Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ нСорганичСскими ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ кислот Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, сСрная кислота ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ масло: динамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 0,027 534 ΠŸΠ°β€’Ρ. Π° кинСматичСская β€” 0,1501 см²/с (ΠΏΡ€ΠΈ 20 Β°C).

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ агрСссивныС срСды, ΠΊΠ°ΠΊ кислоты, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ насосными Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ тСста

ВСсто ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ пластичных Ρ‚Π΅Π», сочСтаСт Π² сСбС свойства Тидкости ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΈ вязких свойств. Π­Ρ‚ΠΎ коллоидная систСма, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ эластичный элСмСнт Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΈ ΡΠ»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ, Π° Π² качСствС вязкого элСмСнта β€” массу ΠΈΠ· Π½Π°Π±ΡƒΡ…ΡˆΠΈΡ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Π° ΠΈ раствора ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств (Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ², дСкстринов ΠΈ ΠΏΡ€.) ΠΈ сахаров.

ΠžΡ‚ вязкости тСста зависит Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ПослС прСкращСния растяТСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ тСряСт напряТСниС. Π’ растянутом ΠΆΠ³ΡƒΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ тСста ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° напряТСниС постСпСнно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ (Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚).

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягким ΠΈ вязким тСсто становится ΠΎΡ‚ сахара, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π° сами Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² процСссС выпСкания.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ смолы

Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° прСдставляСт собой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вязкоС вСщСство. Оно ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ (Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡŒΡ смолоносных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄) Π»ΠΈΠ±ΠΎ синтСтичСскоС происхоТдСниС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, эпоксидная смола). Данная структура довольно слоТна ΠΏΠΎ своСму химичСскому составу, ΠΎΠ½Π° застываСт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Π½Π΅ растворяСтся Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ плавится Π² химичСских растворитСлях.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ смол ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высока. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ρƒ эпоксидных смол ΠΎΠ½Π° достигаСт 2–25 ΠŸΠ°β€’Ρ.

Π‘ΠΌΠΎΠ»Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌΠΈ, ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ насосами.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚Π°

ΠœΠ°Π·ΡƒΡ‚ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся ваТнСйшим ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ эксплуатации, транспортировки, пСрСкачивания, сТигания. ΠœΠ°Π·ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ высоковязким ΠΈ маловязким. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС ΠΎΠ½ содСрТит большС смолистых вСщСств ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°.

Богласно ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ вязкости Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ нСсколько ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚Π°, каТдая ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свою Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ застывания вСщСства. НаиболСС вязкиС сорта Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 25 Β°Π‘. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, Π΅Π³ΠΎ приходится ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 60–70 Β°Π‘. Π’ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ†Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ вновь ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ вязкости, ΠΎΠ½Π° быстро возвращаСтся Π½Π° исходный ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ.

Для пСрСкачивания ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚Π° подходят ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅, Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅, Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя

КлСй β€” это вСщСство Π»ΠΈΠ±ΠΎ смСсь органичСского ΠΈΠ»ΠΈ нСорганичСского происхоТдСния, способныС ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ выступаСт Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ характСристикой. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ соврСмСнныС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ систСмы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ вязкости, ΠΎΠ½Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй Π΄ΠΎ смолообразных субстанций.

ΠžΡ‚ вязкости зависит способ нанСсСния клСя. Боставы Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ вязкости наносятся с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ фиксации, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вытСкания.

КлСи Π½Π° основС ΠŸΠ’Π относят ΠΊ псСвдопластичСским Тидкостям: ΠΈΡ… Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ мСняСтся ΠΎΡ‚ скорости тСчСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Данная Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ отличаСтся Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… составов.

Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° 3 Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° складываСтся ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ показатСля Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ суммы ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ вязкости диспСрсной Ρ„Π°Π·Ρ‹ ΠΈ структурных связСй. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ свойство ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ содСрТания Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½Π°, состояния сывороточных Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ² ΠΈ тСхнологичСских Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°).

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ массовая доля ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ диспСрсности срСды. Π’Π°ΠΊ, этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρƒ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π² срСднСм Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 1,5β€’10-3 ΠŸΠ°β€’Ρ, Ρƒ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ β€” 1,8β€’10-3 ΠŸΠ°β€’Ρ, Ρƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 1500 Па, β€” 1,86β€’10-3 ΠŸΠ°β€’Ρ.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² возрастаСт с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π½ΠΈΡ… массовой Π΄ΠΎΠ»ΠΈ сухих вСщСств. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ возрастаСт Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ коагуляции сывороточных Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ примСняСтся Π² производствС сгущСнного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ исходного ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, β€” 3,6 ΠŸΠ°β€’Ρ).

Для пСрСкачивания ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ вострСбованы Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ насосного оборудования: ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅, ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅, ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅, ΠΈΠΌΠΏΠ΅Π»Π»Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅, насосы-Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ растворитСлСй

РастворитСли ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой химичСскиС соСдинСния, способныС ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ вСщСства Π² раствор (Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ систСму, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· 2 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ срСды для провСдСния химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, для тСхнологичСских Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’ связи с этим растворитСли вострСбованы Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сфСрах производства (лакокрасочном, элСктротСхничСском, Ρ„Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ†Π΅Π²Ρ‚ΠΈΠΊΠ΅, ΠΏΠ°Ρ€Ρ„ΡŽΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΈ, создании Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… вСщСств), сСльском хозяйствС.

РастворитСли ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° органичСскиС ΠΈ нСорганичСскиС (ваТнСйший ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… β€” это Π²ΠΎΠ΄Π°). По стСпСни вязкости ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° маловязкиС (Π΄ΠΎ 0,002 ΠŸΠ°β€’Ρ), срСднСвязкиС (0,002–0,01 ΠŸΠ°β€’Ρ), высоковязкиС (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 0,01 ΠŸΠ°β€’Ρ).

РастворитСли Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ насосов, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

К Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ маловязких растворитСлСй относится Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Π­Ρ‚ΠΎ бСсцвСтная лСтучая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ органичСского происхоТдСния, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° составляСт 0,000 33 ΠŸΠ°β€’Ρ.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ кСросина

Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ кСросин Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (0,001 49 ΠŸΠ°β€’Ρ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ вСщСство масляной структуры, ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ кСросин ΠΏΡ€ΠΈ прямой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ.

Данная субстанция примСняСтся ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… цСлях: ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°Ρ…, самолСтах, ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π΅ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅ стСкла ΠΈ Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°, Π² ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСля

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ фракционирования Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ кипСния 140–360 Β°Π‘. Оно ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ эксплуатационныС свойства, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ застывания.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ дизСля выступаСт Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ИмСнно ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависят Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ свойства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°: ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅, Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½Π΅ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свои характСристики ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ нСдостаточной вязкости Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ ΠΈ гильза насоса скорСС ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ дизСль ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ прокачиваСтся, нСдостаточно Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎ распыляСтся, сгораСт Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π›Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠ΅ сорта дизСля ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Они становятся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 3–5 Β°Π‘, Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ частицы ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°. Π›Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ нСльзя ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0 Β°Π‘. Π—ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠ΅ сорта дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ сСзон, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π² осСннС-вСсСнний ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½Π°

Π“ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½ β€” это остаток, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² процСссС ΠΎΡ‚Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 450–600 Β°Π‘ ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства составляСт 10–45 % ΠΎΡ‚ нСфтяной массы. Π“ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½ прСдставляСт собой ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΡΡƒΠ±ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ с блСстящим ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠΎΠΌ. ВСщСство содСрТит нСфтяныС смолы, ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Π½Π°Ρ„Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ароматичСскиС), ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΊΠ°Ρ€Π±Π΅Π½Ρ‹, Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Π½Ρ‹, нСбольшой объСм примСсСй ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π»ΠΈΡΡŒ Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½Π° составляСт 40–91 сБт.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ вСщСство Π² основном Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…, производствС малозольного кокса, Π² качСствС смягчитСля Π² Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сСры

Π‘Π΅Ρ€Π° β€” Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ кристалличСскоС вСщСство ярко-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° трансформируСтся Π² ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΡƒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 200 Β°Π‘ сСра становится ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вязкой, густой (93,1 ΠŸΠ°β€’Ρ), ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ снова становится ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ с Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,16 ΠŸΠ°β€’Ρ.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π°

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ вязкой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ срСдой являСтся ΠΌΠ΅Π΄. Π•Π³ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ зрСлости, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ содСрТания Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ содСрТании 25 % Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ коэффициСнт вязкости ΠΌΠ΅Π΄Π° Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 1,051, Π° ΠΏΡ€ΠΈ 16,6 % β€” 9,436 (ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 45 Β°Π‘). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ увСличиваСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ кристаллизации. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ дСкстрины ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Ρ‹.

Π—Ρ€Π΅Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ нСслоТно. НуТно Π·Π°Ρ‡Π΅Ρ€ΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΈ быстро ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅: Π½Π΅Π·Ρ€Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ.

Π₯отя состав ΠΌΠ΅Π΄Π° Π½Π΅ особо влияСт Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сорта Π² этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ связи с этим выдСляСтся 5 Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°:

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ спирта

Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой органичСскиС соСдинСния, ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ содСрТат Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΊΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ОН (ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько), ΡΠ²ΡΠ·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ с ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ, вязкими, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ β€” это обусловлСно количСством Π² ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘ ростом ΠΈΡ… количСства сниТаСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ вСщСства.

Π₯отя Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ спирты токсичны для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° (ΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½), ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для СстСствСнных процСссов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π±ΠΎΠ»ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅. Π’Π°ΠΊ, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠΏΠΈΠ΄Ρ‹, поставщики энСргии, Π² своСй основС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ (ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ спиртов).

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… спиртов соизмСрима с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. НапримСр, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ этилового спирта составляСт 0,00119 ΠŸΠ°β€’Ρ.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΠΊΠΈ

ΠœΡƒΠΊΠ° β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ посрСдством ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ с/Ρ… ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€ (Π² основном Π·Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ…) Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ консистСнции. На ΠΌΡƒΠΊΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ прСимущСствСнно ΠΏΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ†Ρƒ, Ρ€ΠΎΠΆΡŒ, Π² ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… ΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€ΡƒΠ·Ρƒ, ΡΡ‡ΠΌΠ΅Π½ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π‘ΠΈΠ»Π° ΠΌΡƒΠΊΠΈ β€” ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΅Π΅ Ρ…Π»Π΅Π±ΠΎΠΏΠ΅ΠΊΠ°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ качСства. Он ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя тСсто ΠΏΡ€ΠΈ замСсС, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ рСологичСских свойств тСста ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΡƒΠΊΡƒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ, ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ, ΡΠ»Π°Π±ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ силС.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-ΠΌΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ смСси обусловлСна содСрТаниСм Π² ΠΌΡƒΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹, которая Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ Π² растворСнном Π²ΠΈΠ΄Π΅.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ натрия

Натрий являСтся пластичным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ сСрСбристого ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ°. На Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΎΠ½ быстро окисляСтся, тускнССт. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мягкий, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Он Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ. Натрий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ кипСния ΠΈ плавлСния β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 800 градусов: плавится ΠΏΡ€ΠΈ 98 Β°Π‘, Π° ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 883 Β°Π‘. Π—Π° счСт этого вСщСство прСдставляСт собой Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Оно Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ вострСбовано Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Натрий Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ для ΠΆΠΈΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², для ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… процСссов, функционирования сСрдСчно-сосудистой ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π²Π½ΠΎΠΉ систСм. Для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ нСдостаток, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ этого химичСского элСмСнта.

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ натрия ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 98 Β°Π‘ составляСт 6,7β€’10-7 ΠΌ2/с, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΆΠ΅ 927 Β°Π‘ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 2,1β€’10-7 ΠΌ2/с.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°

Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ β€” ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ гСологичСскоС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π² сСбя ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎ-ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² опрСдСляСт ΠΈΡ… сопротивлСниС Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… сил. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… структуры, Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎ-минСралогичСского состава. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ вязкости для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° колСблСтся Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…: ΠΎΡ‚ 102–104 ΠΏΠ· для ΠΈΠ»ΠΎΠ² Π΄ΠΎ 1022 ΠΏΠ· для извСстняка. Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ плотности Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ ползучСсти ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

По Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ вязкости Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ срСды Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°

ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с сопряТСнными связями. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСскоС происхоТдСниС. Π’ процСссС Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, сам ΠΏΠΎ сСбС Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΉ, трансформируСтся Π² ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ. Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌΠΈ свойствами вСщСства ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, элСктроизоляция, Π³Π°Π·ΠΎ- ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Как ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ способСн ΠΏΡ€Π΅Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… состояний: стСклообразном, вязкотСкучСм ΠΈ высокоэластичном. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях вСщСство высокоэластично.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° обусловлСна Π΅Π³ΠΎ молСкулярной массой ΠΈ способом Π΅Π³ΠΎ синтСза.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡ‹Π»Π°

ΠœΡ‹Π»ΠΎ β€” Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ содСрТит повСрхностно-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΊΠ°ΠΊ космСтичСскоС срСдство, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΆΡƒ (Ρ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΡ‹Π»ΠΎ), ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π΅ срСдство Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ (хозяйствСнноС ΠΌΡ‹Π»ΠΎ). Π’ послСднСС врСмя Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ массового использования всС большС примСняСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅.

По химичСскому составу ΠΌΡ‹Π»ΠΎ прСдставляСт собой Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ соли Π²Ρ‹ΡΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… кислот, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² процСссС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π° ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ² Π² Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ срСдС. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, краситСли ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… растворов зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ растСт с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΡ‹Π»Π°. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворы нСбольшого объСма элСктролитов сниТаСт Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… большого количСства Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ вязкости ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΡΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°

ΠŸΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ являСтся смСсью ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² прСимущСствСнно ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ряда. ΠŸΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈΡ… плавлСния составляСт ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 27 Β°C), Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ (28–70 Β°C), микрокристалличСскими (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, плавятся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60–80 Β°C). Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° кристаллов обусловлСна особСнностями ΠΈΡ… получСния. Π’Π°ΠΊ, нСфтяноС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ кристаллы, Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· сСлСктивно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… дистиллятных Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠ².

РасплавлСнныС ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ нСбольшой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Но ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязкими ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ для изготовлСния парафинистой Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, пропитывания дрСвСсины Π² ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ спичСчном производствС, для аппрСтирования Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ, Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅ для ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π°ΠΏΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ этилСнгликоля

Π­Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ Π΄Π²ΡƒΡ…Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ спиртом. Π’ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΠ½ прСдставляСт собой Π±Π΅ΡΡ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ маслянистой консистСнции. ВСщСство со сладковатым вкусом Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°. Π­Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ токсичСн.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ вСщСства ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 19 Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сахарного сиропа

Π‘Π°Ρ…Π°Ρ€ΠΎΠΌ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ называСтся сахароза. Π‘Π²Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ тростниковый сахар (Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пСска ΠΈ Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°Π΄Π°) β€” ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ питания. Π‘Π°Ρ…Π°Ρ€ΠΎΠ·Π° относится ΠΊ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ, ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСщСствам, Π·Π°Ρ€ΡΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ энСргиСй.

Π‘Π°Ρ…Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ сироп (основа ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΌΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ кондитСрских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Она Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Ρƒ самой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π² составС Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ срСды. Π‘ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ растворов Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сиропов увСличиваСтся. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ сахара ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80 % начинаСтся процСсс кристаллизации сахара.

Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ разновидности сиропов.

1. Π‘Π°Ρ…Π°Ρ€Π½ΠΎ-ΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ. Помимо растворСнного Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ сахара содСрТит ΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

2. Π˜Π½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

3. ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ. РастворитСлСм здСсь слуТит ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ (Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, сухоС, сгущСнноС, сливки), Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ сироп выступаСт основным ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ„Π΅Ρ‚, ΠΏΠΎΠΌΠ°Π΄Π½Ρ‹Ρ… масс.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктролитов

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ β€” это вСщСство (кислоты, соли, основания), раствор ΠΈΠ»ΠΈ расплав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ способСн ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ Π·Π° счСт распада Π½Π° ΠΈΠΎΠ½Ρ‹. Π’ чСловСчСском ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ элСктролиты ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π² ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΈ вмСстС с ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΎΠ½ΠΈ пСрСносят кислород, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ сСрдца, ΠΊΠΈΡˆΠ΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°, Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-солСвой баланс.

На процСсс элСктролиза влияСт (наряду с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ свойствами) Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктролита. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ аккумуляторов, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ элСктролиты с мСньшСй Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ элСктролиты ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ химичСскими насосами Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ конструкции.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ

МСдь являСтся золотисто-Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ с Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ блСском. Она ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² 4 Ρ€Π°Π·Π° тяТСлСС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, алюминия), Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния (1083 Β°Π‘) ΠΈ кипСния. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ свойством ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ являСтся ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ подвСргаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Благодаря своим Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ качСствам ΠΎΠ½ вострСбован Π² элСктротСхникС, ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ, приборостроСнии, радиоэлСктроникС, ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅. МСдь примСняСтся Π² сплавах с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ, алюминиСм, Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ, Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ, сСрСбром, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1145 Β°Π‘ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 0,0341 ΠŸΡƒΠ°Π·. На Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ мСханичСскиС свойства) влияСт Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ примСсСй, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ мСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° (ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°, прСссованиС). Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ растворСнный Π² Π½Π΅ΠΉ кислород. НСкоторыС элСмСнты (свинСц, ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊ, ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ°, фосфор) ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… расплавов.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сыра

Π‘Ρ‹Ρ€ β€” это ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ввСдСния молочнокислых Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ, Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΅Π³ΠΎ ΡΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ посрСдством плавлСния ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π‘Ρ‹Ρ€Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅, мягкиС, ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅, Ρ€Π°ΡΡΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ вязкости цСлСсообразно Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρƒ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹Ρ… сыров.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° сниТаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ содСрТания Π² Π½Π΅ΠΌ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. На Π½Π΅Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π·Ρ€Π΅Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ Π΄ΠΎΠ·Π° солСй-ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, активная ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сыра. Π’ слабой стСпСни Π½Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ влияСт содСрТаниС Π² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΆΠΈΡ€Π°, хотя ΠΎΠ½ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сырной массы.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ

ΠŸΠ°Ρ‚ΠΎΠΊΠ° прСдставляСт собой ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ сироп, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€ΡƒΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ производствС сахара. Π­Ρ‚ΠΎ вязкая прозрачная, сладкая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π° вкус слащС сахара), состоящая ΠΈΠ· смСси Π³Π»ΡŽΠΊΠΎΠ·Ρ‹, ΠΌΠ°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ·Ρ‹, Π²Ρ‹ΡΡˆΠΈΡ… сахаридов. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ сортов ΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ обусловлСно сочСтаниями Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

БущСствуСт Π΄Π²Π΅ разновидности ΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ:

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ составляСт 0,1 ΠŸΠ°β€’Ρ.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ насосами.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ смСтаны

Π‘ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½Π° – кисломолочный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ посрСдством кисломолочного броТСния ΠΈΠ· сливок ΠΈ закваски. Π’ процСссС образования ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π±Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΡ€. ПослСдний Π² процСссС затвСрдСвания ΠΈ кристаллизации ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ смСтаны. Π‘ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½Π° различаСтся ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Тирности (ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 40 %) ΠΈ, соотвСтствСнно, стСпСни калорийности.

Для получСния смСтаны Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ вязкости ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ производствС сливки ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ довольно высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (85–95 Β°Π‘). Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ вязкости ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ способствуСт гомогСнизация сливок.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 15%-Π½ΠΎΠΉ смСтаны составляСт 6,722 ΠŸΠ°β€’Ρ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 10 Β°Π‘.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ смСтану ΠΈΠΌΠΏΠ΅Π»Π»Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ насосами.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ„ΠΈΡ€Π°

ΠšΠ΅Ρ„ΠΈΡ€, густой кисломолочный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ) посрСдством броТСния с использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ΅Ρ„ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² (симбиоза ряда ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ²). Напиток ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ кисловатый вкус, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ углСкислым Π³Π°Π·ΠΎΠΌ.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΊΠ΅Ρ„ΠΈΡ€Π° составляСт 2,9–3,2 ΠŸΠ°β€’Ρ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ обусловлСн содСрТаниСм Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅ ΠΆΠΈΡ€Π°, кислотности Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ°.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сливок

Π‘Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΡΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ сСпарации ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π° пСрСходят Π² сливки, ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ прСдставляСт собой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„Π°Π·Π½ΡƒΡŽ систСму, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… с ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ с ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сливок прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° массовой Π΄ΠΎΠ»Π΅ содСрТащСгося Π² Π½ΠΈΡ… ΠΆΠΈΡ€Π°. Π’Π°ΠΊ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅ Тирности 32%Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ составит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 21β€’10-3 ΠŸΠ°β€’Ρ, ΠΏΡ€ΠΈ Тирности 33% β€” 35β€’10-3 ΠŸΠ°β€’Ρ.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ»

Π§Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для письма Π»ΠΈΠ±ΠΎ создания ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ посрСдством ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€). Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ вСщСство состоит ΠΈΠ· ряда ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²:

На качСство струйной ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ сущСствСнно Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ физичСскиС характСристики Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ»: Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎ- ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, повСрхностноС натяТСниС ΠΈ ΠΏΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ этом особСнно Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости. Она влияСт Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ качСства ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ:

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ воска

Воск ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ восковых ΠΆΠ΅Π»Π΅Π· ΠΏΡ‡Π΅Π» прСдставляСт собой смСсь слоТных эфиров ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… кислот ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡˆΠΈΡ… спиртов. По своим физичСским свойствам это твСрдая, мСлкозСрнистая Π² ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ΅ субстанция (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅) с окраской, которая Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ практичСски бСсцвСтной. Воск нСрастворим Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ растворяСтся Π² спиртах, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ растворяСтся Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Тидкостях (Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅, скипидарС, эфирС, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅, ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΡ€Π°Ρ…, ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… маслах).

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ воска, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ воски, ΠΏΠΎ своим свойствам Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΌΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… β€” воск ΠΏΠ°Π»ΡŒΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒΠ΅Π² (карнаубский воск), ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… β€” ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½, нСфтяныС отлоТСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΡΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ искусствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ.

НаибольшСй Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ воск ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΅Π³ΠΎ застывания. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ 100 Β°Π‘ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ воска сниТаСтся Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅, Π½ΠΎ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ°

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΌ нСзависимо ΠΎΡ‚ плотности являСтся ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠ΅ΠΉ β€” состоит ΠΈΠ· масляной основы, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… вмСстС (ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΠ³Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°). Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ субстанции (особСнно вострСбованной Π² космСтичСской отрасли) опрСдСляСтся Π΅Π΅ консистСнциСй, густотой, Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ° зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ прСдназначСния: Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»ΠΈ ΠΎΠ½, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠΎΠΆΡƒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой. Π’ любом случаС ΠΊΡ€Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *