клееный или профилированный брус для бани
Профилированный, пиленый или клееный брус, что лучше
При выборе материала для возведения дома нетрудно запутаться, даже если речь идет о древесине, которая уже завоевала лидирующие позиции в малоэтажном строительстве. На рынке можно встретить несколько видов бруса, каждый из которых обладает рядом своих преимуществ и недостатков. И если заранее ознакомиться с ними, то выбор будет уже не интуитивным, а ответственным, что позволит построить дом самого лучшего качества. Из всех разновидностей бруса, которые существуют, особое внимание стоит обратить на три.
Пиленый брус
Такой брус еще называют обрезным и непрофилированным. Это самый дешевый его вид, так как производится материал по очень простой технологии – берется бревно, с которого срезаются боковые горбыли (канты), и после этого получается брус с прямоугольным или квадратным сечением. Он не подвергается специальной сушке, и естественная влажность также делает процесс заготовление пиленого бруса очень простым и достаточно дешевым.
Плюсы пиленого бруса
Минусы пиленого бруса
В принципе, можно сказать, что пиленый брус обладает практически всеми недостатками древесины как таковой. Поэтому, если раньше его использовали при строительстве домов очень часто, то теперь, с появлением более совершенных материалов, пиленый брус берут только в тех случаях, когда есть острая необходимость сэкономить. Хотя при условии, что в дальнейшем приходится серьезно тратиться на утепление, экономия выходит невысокая.
Цельный профилированный брус
Данная разновидность материала производится на специальном оборудовании в заводских условиях, благодаря чему изделия отличаются точностью размеров и геометрии. Сначала бревна обстругиваются с четырех сторон, а потом в них делаются специальные замковые крепления. По результату получается брус сложного сечения, который соответствует всем заданным ему параметрам до миллиметра. И, естественно, во всем превосходит пиленый.
Плюсы цельного бруса
Минусы цельного бруса
Сегодня весь цельный профилированный брус делится на две категории – с естественной влажностью и камерной сушки. Древесина естественной влажности может выступать как дополнительная защита дома от атмосферной влаги, а брус камерной сушки почти не дает никакой усадки и в такой дом можно сразу заселяться, хотя стоит он значительно больше.
Клееный брус
Клееный брус можно назвать самым совершенным из всех видов бруса, потому что технология его производства существенно отличается от остальных. Процесс включает в себя следующие этапы – бревна распиливаются на доски, потом доски сушатся (применяется камерная сушка), обрабатываются антисептическими составами и клеятся на специальный раствор, в основе которого лежит клей ПВА. В итоге получается монолитная балка из досок различной толщины, выложенные так, чтобы направление их волокон на каждом следующем слое получалось поперечным. За счет этого клееный брус устойчив к рассыханию и отсырению, не деформируется с годами и в прочности сравним с кирпичом.
Плюсы клееного бруса
Минусы клееного бруса
Фактически единственным недостатком этого материала является его высокая стоимость. Но, при условии, что строительство дома из клееного бруса действительно гораздо дороже построек из других видов древесины, по результату оно его не превышает. Дорого стоит только сам материал, а преимущества клееного бруса почти исключают дополнительные работы – не надо тратиться на утепление дома, на внутреннюю и внешнюю отделку и т.д.
Также многим кажется, будто клееный брус – неэкологичный материал, потому что в ходе его производства используется клей. Однако если соблюдается технологии и нормы, клей в брусе не оказывает на состав воздуха в доме абсолютно никакого вредного воздействия.
Особенности строительства домов из бруса
Дом из бруса называется сруб и возводится путем постепенного укладывания изделий ряд за рядом один на другой. Крепление осуществляется при помощи специальных «замков», которые вырубаются прямо в брусьях и обеспечивают надежную фиксацию деталей друг с другом. И именно за счет этого образуется настолько прочная конструкция, что она может выдержать даже землетрясение — в отличие от большинства каменных и кирпичных домов.
Преимущества домов из клееного бруса
Прежде всего, стоит отметить быстроту возведения домов – они строятся как конструктор. Клееный брус имеет идеально подогнанные соединительные детали и строго выверенные размеры, поэтому скорость возведения построек из него самая высокая. Усадка и усушка у него минимальны, поэтому такой брус является идеальным для «быстрого» строительства.
Также дома из клееного бруса можно назвать самыми теплыми, потому что пиленый брус дает много щелей, а цельный профилированный требует использования утеплителей для щелей. Профили клееного бруса практически не имеют зазоров и не требуют утеплителя, а значит, потери тепла будут совершенно незначительными, а «продувание» – исключено.
К тому же, внешний вид домов из клееного бруса очень презентабелен, даже если проект отличается простотой дизайна. Из этого материала получаются ровные гладкие стены, для которых не нужна обшивка. Это же касается и интерьера – аккуратные деревянные стены выглядят стильно, создают особенную атмосферу уюта и не требуют лишних украшений.
Вывод
Строительство домов из бруса является хорошим решением независимо от того, какой из видов этого материала будет выбран для постройки. Можно сэкономить на пиленом либо цельном брусе, или отказаться от трудоемкой части утеплительных и отделочных работ и остановить свой выбор на клееном брусе. Кстати, дом из него простоит примерно 150 лет.
Вот еще наш отчет — отчет — по ремонту дома из профилированного бруса, которому на момент ремонта было всего 3 года. На фотографиях наглядно видны недостатки профилированного бруса.
Какой брус лучше – профилированный или клееный
Деревянное строительство, в настоящее время, находится на пике популярности, и рынок пиломатериалов изобилует различными предложениями: бревно (оцилиндрованное, рубленное), брус (обычный и профилированный, цельный, массивный и клееный).
Производители меняют технологии сушки и обработки для придания пиломатериалу дополнительных свойств и устранения недостатков, присущих натуральной древесине. Как водится, внесение корректив, которые призваны улучшить некоторые свойства, может оказать негативное влияние на другие характеристики древесины.
Одним из востребованных материалов является профилированный брус, который обладает такими характеристиками как:
Отметим, что данные преимущества характерны для всех видов обработанного бруса. Тем не менее, одним из самых жарких споров, которые разгораются вокруг темы выбора дерева для постройки дома, является сравнение профилированного цельного и клееного бруса. Мнения расходятся, много доводов, аргументирующих преимущества и недостатки при прочих равных условиях.
Клееный брус или профилированный брус – что лучше выбрать?
Проанализируем характеристики и свойства, чтобы разобраться, в чем отличие этих материалов, изготовленных из одного сырья по схожей технологии, сравнив их по ряду параметров:
1. Исходное сырье
Профилированный брус – изготавливается из цельного массива древесины. Исходное сырье проходит отбраковку, затем длительный процесс естественной или камерной сушки, повторный осмотр на наличие дефектов и обработка на профилирующем оборудовании.
Клееный брус – производится путем склеивания подготовленных, высушенных в камере, ламелей. Такой подход позволяет снизить процент брака, за счет возможности устранить дефект на части ламели. А также исключить растрескивание и скручивание древесины.
Комбинирование слоёв бруса из сосны, лиственницы, кедра Для изготовления бруса используется от двух до пяти ламелей. Это дает возможность производителю варьировать цену еще и за счет использования разных пород древесины.
Например, центральные ламели могут быть изготовлены из сосны, а лицевые, из лиственницы или кедра. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
2. Размеры бруса
Размеры профилированного бруса ограничены длиной деревянных заготовок. Стандартная длина бруса, как правило, составляет 6 м.п. или кратные 2 и 3 м.п.
К стандартным сечениям относятся: 100х100, 150х150, 200х200. Производители предлагают и не стандартные размеры, изготовленные под конкретный проект, но их сечение редко превышает 200х200, что связано со сложностью сушки. Чем толще массив, тем сложнее обеспечить его равномерное высыхание.
Размеры клееного бруса варьируются в более широком диапазоне, а максимальная ширина достигает 275 мм. За счет того, что ламели могут быть сращены по длине, в отдельных случаях длина клееного бруса может достигать 18 м.п. Такая длина выполняется на заказ, (транспортировка до места строительства и сложность работы с длинным брусом, накладывает свой отпечаток на его длину).
Отметим, что чем больше ширина бруса – тем выше показатель теплопроводности строения.
3. Экологичность
Эко-характеристика выступает основным аргументом в споре о том, какая разница между профилированным и клееным брусом и какой из них безопасен для человека и окружающей среды.
Основной упор делается на то, что в производстве клееного бруса используется клей, который содержит химические соединения. Ламели склеиваются между собой с применением полиуретанового или поливинилацетатного клея. Противникам клееного бруса, это дает основания утверждать, что об экологичной чистоте клееного бруса приходится забыть.
Но, клеевые смеси не однородны по своему составу и классифицируются от опасных (FC2) до безопасных (FC0). Производители бруса обязаны предоставить документ, содержащий данные о том, какой клей был использован в производстве, и подтверждающий уровень содержания формальдегида.
Стоит отметить, что и профилированный брус также проходит дополнительную обработку антисептиками и антипиренами. Кроме того, в производстве бруса используется только внутренняя часть бревна, которая освобождена от защитной коры, и является более рыхлой. А это означает, что для того, чтобы сохранить эксплуатационные характеристики дома из профилированного бруса, его стены необходимо периодически заново покрывать специальными составами, призванными защитить древесину от вредного воздействия ультрафиолета и других атмосферных явлений.
4. Воздухообмен
Паропроницаемость профилированного бруса соответствует показателю для той породы древесины из которой он изготовлен. Также массив дерева сохраняет способность поддерживать благоприятный микроклимат, что очень актуально для частного дома.
В клеевом брусе этот показатель намного ниже, т.к. ламели расположены разноориентировано, а также присутствует клеевой слой, который препятствует частично свободному движению воздуха по порам древесины.
5. Влажность
Естественная влажность древесины зависит от породы и времени года заготовки и может достигать 40-50%. Но, для строительства пригоден материал с влажностью не выше 15% +/- 3% (для наружных работ, согласно ГОСТ 8486-86).
Чтобы снизить уровень влажности, а также избежать кручения и растрескивания древесины производители подвергают брус сушке: естественной или принудительной (в камерах). Чем суше брус, тем меньшую усадку даст построенное из него здание.
Оптимальная влажность клееного бруса – 11-14%, профилированного – 15-18%. Но, отметим, что со временем, оба вида бруса будут тянуть влагу из внешней среды и постепенно их показатели будут примерно одинаковыми.
6. Усадка
Показатель, производный от влажности. Клееный брус дает усадку 0,4-1%, профилированный брус камерной сушки – 3-5%, естественной сушки – до 8%.
7. Прочность
По этому показателю клееный превосходит профилированный, т.к. для его производства используются более плотные ламели, вырезанные из разных частей бревна (сердцевины, сердцевидных лучей, годичных колец), в производстве профилированного бруса используется только сердцевина, самая рыхлая часть ствола.
8. Деформация
Кручение бруса при правильном хранении исключено. Что касается появления трещин на уже готовом строении, то вероятность их появления сохраняется для обоих видов бруса, как профилированного (шириной не более 1 мм), так и клееного (зависит от качества склеивания).
9. Биологическая устойчивость
Оба вида бруса обрабатываются в процессе изготовления специальными защитными составами. Поэтому вероятность появления грибка, плесени или древесных жучков – минимальна.
10. Пожарная безопасность
Клееный брус горит гораздо медленнее, этот фактор очень важен для бани.
11. Эстетика
Профилированный и клееный брус имеет высокое качество обработки лицевой поверхности, что позволяет обойтись без дополнительной отделки как внутренней, так и наружной. Однако, зачастую, строительство ведется брусом толщиной в 150х150 мм и возникает потребность в дополнительном утеплении.
Что касается установки оконных и дверных коробок, то теплый контур дома, построенного из клееного бруса, можно выполнять сразу после возведения (сборки). А вот профилированный дает усадку – нужно подождать до полугода или использовать обсадные коробки.
12. Цена
Если сравнивать первоначальные затраты, то стоимость профилированного бруса на 30% ниже, нежели цена клееного бруса. Но, в процессе эксплуатации требуются более высокие расходы на поддержание внешнего вида дома из профилированного бруса.
13. Вероятность контрафакта
Профилированный брус продается в больших объемах. Профилировать брус можно в кустарных условиях. Возможность надежного монтажа предоставит только материал, изготовленный на высокоточном оборудовании. Сделать контрафакт клееного бруса сложнее, т.к. трудно обеспечить процесс склейки ламелей.
Что лучше, профилированный или клееный брус – таблица
Сводные данные по сравниваемым параметрам (что выбрать, какой брус лучше, чем отличаются и какой нужно использовать для строительства дома) занесены в таблицу
Как видим, вопрос, что лучше, клееный или профилированный брус, не имеет однозначного ответа, а выбор отличается достаточно высокой степенью субъективности.
Главное, определившись, что использовать для дома, дачи или бани, купить брус у надежного производителя или солидного поставщика, чтобы избежать приобретения некачественного пиломатериала, а также доверить работу профессионалам, или выполнить самостоятельно, согласно инструкции по монтажу.
Клееный брус или профилированный брус – видео
Какой брус для бани лучше
Различные породы древесины и различные поперечные сечения бруса дают простор для выбора подходящего для вашего случая варианта, но при этом остается вопрос, чем руководствоваться при этом выборе, то есть какой брус лучше для строительства бани? Читатели, раздумывающие над выбором лучших решений для строительства, могут ознакомиться с материалами об обустройстве потолка, крыши, вентиляции, покраске.
Сначала мы опишем все разновидности этого вида пиломатериалов, а потом перейдем к критериям выбора.
Какие виды можно встретить в продаже
Продукция деревообработки весьма разнообразна, и у интересующего нас бруса найдется множество вариантов формы, поперечного сечения, используемой породы древесины и т.д.
Форма
Название подзаголовка весьма условное, потому что речь пойдет и о способах обработки, и о форме, и о составе бруса. Но обо всем по порядку.
Нестроганный
Если с бревна по четырем сторонам срезать «горбушки» (горбыль), то круглое поперечное сечение станет квадратным.
Собственно, так брус и делается — с помощью пилы (дисковой или ленточной). Однако пила оставляет очень шершавую поверхность, которую можно было бы сделать глаже с помощью строгания, но это дополнительная операция, увеличивающая стоимость пиломатериала. А тут на выходе мы имеем самый дешевый брус, который ничем, кроме пилы не обрабатывался.
Из привлекательного у этого вида бруса только цена. Без дополнительной отделки внутри и снаружи он выглядит довольно неэстетично, поэтому в чистом виде используется для хозяйственных построек (если сечение небольшое), а для бани такой брус годится, если будет потолще, и еще желательно положить утеплитель между ним и внутренней отделкой.
Помимо этого обязательно нужно упомянуть об усадке строения из нестроганного бруса — как и постройка из бревна, он должен некоторое время отстояться. Минимум — полгода, хотя это несерьезно. Оптимально — год до начала первых отделочных работ.
Профилированный
В качестве еще одного кандидата бруса для бани — профилированный. Что это такое? Это куда лучше и качественнее обработанный материал, имеющий специфический профиль по верху и низу — выступы и углубления, которые при совмещении повышают сцепление венцов, снижают возможность проникновения влаги в межвенцовое пространство, в общем, полезнее гладкой поверхности.
Усадка этого вида бруса тоже имеет место быть, но некоторые утверждают, что она меньше. Мы же считаем, что усадка реально может быть меньше только в случае термической (в том числе камерной) сушки. Но о влажности речь пойдет дальше.
Сечения профилей такого бруса могут быть самыми разными. Но если рассматривать выступы и выемки как соединение «шип-паз», то таких, в зависимости от толщины бруса, может быть один или несколько. Все зависит от производителя. Кто-то ограничивается двумя, независимо от толщины бруса, кто-то превращает стык в «гребенку» из множества выступов.
Еще один нюанс профилированного бруса заключается в возможном наличии фаски — снятого уголка, который визуально разделяет венцы.
Сам по себе профилированный брус может быть строганным из цельного бревна или же клееным, форма же профиля при этом у того и другого вполне может быть тождественной. А может не быть.
Клееный брус для бани
Надо понимать, что есть вполне обоснованная техническая, а не только экономическая причина, по которой брус собирается на клею. Все дело в склонности дерева при естественной сушке выворачиваться, скручиваться, изгибаться и растрескиваться. Это происходит по двум причинам — неравномерная усушка поверхностных и глубинных слоев и остаточные напряжение в самих волокнах.
И в появлении деформаций есть своя логика — в зависимости от того, как расположены волокна древесины, брус из нее будет сворачиваться в определенную сторону. Если же взять и склеить две доски с противоположным направлением изгиба, то они компенсируют деформацию друг друга, а сдвоенный брус останется ровным.
Что касается технологии, то она предполагает качественную сушку склеиваемых деталей, а также использование пресса для будущей прочности клеевого соединения. В качестве аналога можно привести принципы создания фанеры из шпона — разница только в толщине ламелей.
Плюсом можно назвать и то обстоятельство, что участки, имеющие изъяны, при склеивании бруса не используются. Так что покупатель получает качественную древесину, хорошо просушенную, что существенно сокращает время и масштабы усушки, а также несклонную к деформациям.
Двойной брус
Двойной брус не такое давнее изобретение. Это вполне самостоятельный пиломатериал, а точнее было бы, наверное, сказать, что это определенная конструкция из досок, разработанная для того, чтобы улучшить теплоизоляционные характеристики деревянных стен.
Так как конструкция эта выглядит в стене неотличимо от обычного строганного или клееного бруса, то ее привычно называют «двойным брусом». Но технически это неправильное название, потому что минимальные габариты пиломатериала, который претендует называться «брусом», составляет 100х100 мм.
Строго говоря, мы имеем дело со шпунтованными досками, уложенными параллельно для образования полости, в которую можно положить утеплитель. Это и составляет основу конструкции, а уже производитель варьирует высоту, толщину досок, а также устройство их взаимного соединения.
В качестве утеплителя, уложенного между досками, стандартно используется эковата — хороший теплоизоляционный материал, сделанный из макулатуры, пропитанной антипиренами и антисептиками, что делает ее устойчивой как к возгоранию, так и к воздействию бактерий, грибов, насекомых и грызунов.
В общем, баня под двойной брус — достойный рассмотрения вариант. Однако стоит понимать и то, что стандартные методы утепления тоже проверены временем и работают не менее надежно. Мы имеем в виду обычное утепление помещений изнутри.
Немного об усадке. Все всегда упирается в способ сушки бруса. Некоторые производители предлагают доски камерной сушки, что, с одной стороны, увеличивает стоимость, а с другой стороны, избавляет от дальнейших проблем с усадкой, потому что термически высушенный брус в дальнейшем уже не теряет влагу, а следовательно, не меняет габаритов больше, чем на 2%, и не растрескивается, что тоже существенно во время эксплуатации.
Время строительства сокращается, потому что выстаивание не нужно, да и сама укладка стен не занимает много времени. Неплохо и то, что дополнительные работы по утеплению стен становятся не нужны.
Тип и размер сечения
Есть два основных типа сечения, которые можно встретить в продаже — это квадратное и прямоугольное. Первое более типично. С появлением профилированного бруса появилась третья разновидность — сложное сечение. Как уже говорилось выше, стандарта этого сложного сечения нет, поэтому каждый производитель самостоятельно выбирает размер, форму и количество зубцов и канавок на соединительных сторонах.
Размеры сечений могут быть самыми разными, но большинство строится из стандартных: 100х100, 150х150 или 200х200.
Влажность
Влажность древесины — показатель, влияющий на время и величину усадки готовой коробки здания, а также косвенно — на деформации древесины, если сушка производилась неправильно (хотя и при правильной всегда есть определенный процент брака).
Измеряется она как отношение массы воды к массе влажной или сухой древесины, в первом случае получается относительная влажность, во втором — абсолютная. Измерения подобного рода проводятся в лабораториях. Поэтому покупателю остается два варианта: поверить на слово продавцу или вооружиться электрическим или ультразвуковым влагомером.
В свою очередь в деревообрабатывающей промышленности выработана классификация, в которой выделяются следующие категории:
Дерево — одна из сложных форм жизни, все его части состоят из клеток с разной специализацией. Влага, которая находится внутри дерева, может быть свободной и просто течь по сосудам, а может быть связанной, то есть входить в состав клеток.
Свободная влага испаряется первой и не влияет на габариты изделия из дерева. Связанная влага уходит значительно труднее, и после ее ухода дерево становится легче, а также уменьшается его объем и линейные размеры в радиальном направлении.
Интересно, что если добиться практически полного исчезновения связанной влаги, то дерево меняет свои свойства. Оно сильно сокращает способность набирать влагу, менять габариты, у него появляется особая прочность, гибкость и твердость. Но все эти чудеса возможны только при высокотемпературной сушке, когда температура достигает 103±2 градуса.
При атмосферной сушке влага покидает древесину неравномерно, в результате чего возникает разница по влажности между слоями. Из-за этой неравномерности возникают растягивающие и сжимающие напряжения, которые исчезают только в случае, если удается выровнять влажность по всей толщине пиломатериала. Это и называется «правильной сушкой». Если этого не сделать, получим разнообразно изогнутый и вывернутый пиломатериал.
От влажности зависят и такие существенные показатели древесины, как плотность и теплопроводность.
Древесина
Так как мы считаем, что понимание — основа правильного выбора, расскажем подробнее об упоминавшихся выше характеристиках древесины, а также кратко — о породах, из каких брус можно использовать для бани.
Общие характеристики: плотность, теплопроводность и др.
Дерево — материал, характеристики которого сильно между собой связаны, из-за чего изменение одного параметра приводит к изменению всех остальных.
Главным изменяющимся параметром является влажность. Помимо того, что дерево обладает собственной влагой — связанной и свободной — оно еще может брать водяные пары из окружающего пространства, а при повышении температуры — отдавать.
Набирающее влагу дерево становится больше по объему, у него увеличивается гибкость (прочность на изгиб), растет теплопроводность.
Соответственно, у сухого дерева объем меньше, оно тверже, менее гибкое, у него ниже теплопроводность.
Уточним, что теплопроводность — это количество тепловой энергии, которое данный материал способен передать через себя от нагретой части к холодной (металлы — отличные проводники тепла, а пенопласт проводит его очень плохо). Эта характеристика отличается от теплоемкости — способности удерживать тепло внутри материала.
Плотность — это отношение массы к объему. Чем меньше масса и чем больше объем, тем ниже теплопроводность данной породы древесины. Один из скрытых факторов — наличие пустот в тканях дерева. Дуб абаши тем и ценен, что имеет очень малую теплопроводность, то есть не нагревается. Это из-за его низкой плотности.
Чем выше плотность, тем больше вес и больше твердость. В некоторых случаях это очень хорошо — лиственница и дуб как раз и плотные, и твердые, и успешно сопротивляются воздействию воды, не гниют.
Прочность измеряется трояко — на изгиб, на сжатие и на растяжение. Однако речь у нас идет о том, какой брус лучше выбрать для бани, а для стенового материала разве что прочность на сжатие может учитываться в каких-нибудь инженерных расчетах
Вот пример взаимосвязи различных характеристик между собой. В идеале материал должен соответствовать нормативам СНиПов.
Если вам известна порода дерева и его влажность, к примеру, вы всегда можете посмотреть нормативные значения других его характеристик в справочной и технической литературе.
Осиновый брус для бани
С осиной связан один любопытный парадокс: с одной стороны это дерево не боится влаги, потому что растет на болотах, а с другой у него низкие показатели стойкости к гниению — примерно на уровне липы.
Возможно, противоречие снимется, если считать, что дерево не боится воды, а гниение вызывается не водой, а бактериями, и именно перед ними осина беззащитна.
Осиновый брус для бани — хорошее решение для парилки и моечной при условии, что удалось найти качественный материал без гнили, и вы его обработали составами, содержащими антисептики, разработанные конкретно для саун — у финнов есть такое.
Подробнее о характеристиках бруса для бани из осины можно прочитать в статье, которая целиком посвящена рассмотрению его характеристик, достоинств и недостатков.
Фото: дверь банная (липа)
Еще одна любимица строителей бань. Несмотря на то, что древесина этого дерева очень мягкая и нестойкая к гниению, у нее есть одно почти чудесное свойство — при намокании она не разбухает и ее не ведет.
Поэтому лучшее применение для липы — это все-таки рамы, двери, косяки, то есть элементы, для которых важно сохранение линейных размеров. Но ее также часто используют в качестве внутренней отделки — очень ценится липовая вагонка, обладающая приятным тонким запахом.
Еще из липы делают полки и ковши. Подробнее можно почитать и о дверях из липы, и о вагонке из нее, и о полках (и о мебели в общем), а также пропитках для полок — это все отдельные статьи, а есть еще суммарный материал, где мы рассказываем о ее применении в бане в целом.
Всем хорош дуб в бане, кроме одного — цена кусается. Поэтому те, кто хотел бы воспользоваться его стойкостью к воздействию влаги в бане, обычно делают из него только нижние венцы. Потому что именно эта часть обычно более всего страдает от внешнего и внутреннего воздействия воды.
Самые известные другие отличительные черты дубовых пиломатериалов — это твердость, высокая плотность, прочность, стойкость к гниению, к грибковым поражениям. Ну и конечно, красота текстуры.
У дуба много подвидов, из которых в бане больше всего ценится дуб абаши — этот, наоборот, отличается крайне низкой плотностью. Бревно абаши с легкостью может нести один человек. Древесина этого дуба идет на изготовление полков и спинок за полками, потому что люди ценят его низкую теплопроводность, благодаря которой нет риска обжечься даже в перегретой сауне. Также из нее делают вагонку, но она не из дешевых.
Больше узнать о свойствах дуба абаши и его применении в бане можно из этой статьи.
Сосна
Сосновый брус — это один из наиболее дешевых, а потому и наиболее популярных материалов для банного строительства. Хотя его свойства лишь отчасти способствуют этому.
Как всякое хвойное дерево, сосна содержит смолу. Это достоинство и недостаток. Как достоинство стоит рассматривать то обстоятельство, что смола препятствует загниванию дерева, делает его более стойким к воздействию влаги. И это относится ко всем хвойным. А недостатком становится то, что при повышении температуры дерево начинает сочиться смолой, которая находится внутри больших и мелких сосудиков в древесной ткани.
Подтеки смолы на хвойной древесине
Выделяющаяся смола в парилке может стать причиной ожога. Поэтому есть два варианта решения этой проблемы:
Как видите, стены из хвойных в парном помещении никак не желательны. Что же касается бани из сосны, то здесь вы найдете много интересного и полезного.
Древесина, во многом похожая на сосну, но более рыхлая, то есть плотность у ели меньше, брус из нее более легкий.
Минусом ели по сравнению с сосной является тот факт, что она поглощает больше влаги, чем сосна.
По цене они практически или полностью одинаковые.
Лиственница
Если называть лидера среди пород, которые предлагаются для бани, то лиственница вполне может претендовать на это звание.
Основным ее преимуществом является то, что она только крепчает от действия влаги. На нее можно спокойно лить воду. Однако не стоит возводить такие высказывания в абсолют, потому что и качество, и обстоятельства бывают разными, и даже лиственница может сгнить. Это никак не отменит того обстоятельства, что именно ее древесина традиционно использовалась там, где требовался постоянный контакт дерева с водой.
По твердости она вполне сравнима с дубом и так же трудно обрабатывается.
О смоле информация противоречивая — в тканях лиственницы по факту содержится даже больше смолы, чем в сосне, но владельцы бань утверждают, что на поверхность она не выступает, даже если парилка отделана вагонкой из лиственницы.
Кедровая сосна — еще один часто рекомендуемый материал для строительства бани, но с той же поправкой на дороговизну.
Что любопытно — и тут правило по поводу нежелательности хвойных в парной нарушается. Кедровая вагонка для отделки, например. А уж кедровый брус тут выглядит и вовсе пределом мечтаний.
На нашем сайте есть отдельный материал о бане из кедра и еще один — о мобильной разновидности бани — бочке, сделанной из кедровой доски.
Какой лучше использовать для строительства? Принципы выбора
Мы описали все возможные варианты, пришло время оценить их с точки зрения пригодности для бани.
Двойной брус выглядит крайне привлекательно — и цена у него не шибко высокая (дешевле профилированного), и теплоизоляция хорошим материалом уже встроенная, но желательно было бы, чтобы кто-то из владельцев отчитался о том, как она в эксплуатации. Мы же нашли только вот такое видео:
Нестроганный брус можно либо прострогать за отдельную плату, либо положить как есть, а после закрыть отделкой внутри и снаружи. Главное — рассчитать толщину так, чтобы вместе с утеплением она соответствовала вашим климатическим условиям. Особое внимание уделяйте геометрии и способам сушки.
Профилированный, конечно, лучше нестроганного, потому что он имеет дополнительную защиту от образования щелей, лучше держит тепло, лучше защищен от проникновения влаги.
Что касается массивного и клееного бруса для бани, то выбор делается на основе того, как владелец бани относится к предстоящей усадке и растрескиванию бруса. Без термообработки только клееный брус сокращает время усадки и ее масштабы. Тем, кто не хочет ждать долго или столкнуться с неприятными сюрпризами при усушке — это хороший вариант.
Вот видео-отчет с ФорумХауса от владельца бани из клееного бруса:
Что касается древесины, принцип выбора простой: для самого строения лучше хвойные породы, но для удобства людей в парилке надо либо закрыть стены вагонкой из лиственных, либо, если закрывать их не предполагается вообще, — ставить эту часть бани из бруса лиственных пород.
На нижние венцы лучше брать дуб или лиственницу, даже если дальше будет другая порода.
Что выбрать: какой лучше? Видео
Мы нашли ролик от владельца строительной компании, который показывает дом-баню, которую он строит для себя. Там он немного рассказывает о преимуществах сделанного им выбора:
Ну и несколько советов (некоторые из них с нашей точки зрения сомнительны) в этом ролике:
По вопросу преимуществ зимней древесины: советуем полистать справочники, где цифрами доказано, что влажность зимней древесины хвойных выше, чем летом.
***
Приглашаем поделиться своим мнением владельцев бань, уже построенных из бруса, — какие достоинства и недостатки успели обнаружиться в ходе эксплуатации? Думаем, что это будет интересно всем читателям.
Где купить
Компании, предлагающие брус высокого качества и в широком ассортименте, собраны в отдельном разделе сайта.