пропорции цемента и керамзита для стяжки пола

Керамзитобетонная стяжка пола: выбор технологии и пошаговая инструкция по укладке своими руками

Многие владельцы частных домов и квартир на первом этаже дополнительно желают утеплить половое основание, которое находится над холодным подвалом. Эффективно решить данную задачу помогает керамзитобетонная стяжка, которая также является хорошим звукоизоляционным материалом.

Бетонная стяжка пола с керамзитом отлично подходит для утепления пола в квартирах.

Преимущества и недостатки

Керамзитовая смесь намного легче стандартного бетонного раствора, с ней проще работать. Но этот стройматериал по своей структуре более хрупкий, поэтому его используют для обустройства половой стяжки в помещениях с минимальными нагрузками на основание в процессе эксплуатации.

Керамзитобетон не рекомендуется заливать в производственных помещениях, в которых устанавливается тяжелое техническое оборудование. Материал можно использовать для половых оснований жилых помещений, хозяйственных строений на даче, гаражей или общественных зданий.

Основной недостаток керамзитобетона в том, что в его структуру входят легкие гранулы, которые после заливки стяжки всплывают. В результате на поверхности образуются выпуклости, которые приходится впоследствии шлифовать, или требуется дополнительно заливать бетонную стяжку.

Приготовление керамзитобетонного раствора

Материалы для изготовления керамзитобетона:

Соотношение компонентов раствора

Соотношение компонентов рабочего состава может меняться в зависимости от того, какие задачи необходимо решить с его помощью:

Теоретическая пропорция керамзитовой смеси:

Расчет материалов

При расчете количества компонентов для приготовления раствора берется кубатура необходимой половой стяжки:

S — площадь помещения;

Если основание неровное, высота стяжки измеряется в нескольких точках, и вычисляется среднее значение.

Количество компонентов, необходимых для приготовления раствора, высчитывается по объему и плотности получаемого слоя керамзитобетона.

Чтобы вычислить необходимое количество каждого из компонентов раствора для заливки полового основания, объем состава перемножается с массой используемого ингредиента. Полученное значение делится на вес упаковки (мешка), и получается необходимое число мешков стройматериала.

Легкий керамзитобетонный слой заливается раствором без песка, но с применением цемента М500. Количество материалов для приготовления 1 м³ раствора:

Керамзитобетонная стяжка имеет низкий класс текучести — П1. Это затрудняет заливку пола. Чтобы повысить подвижность рабочей массы, в нее добавляют пластификаторы категории СДО. Но есть бюджетный вариант — жидкое мыло (50-100 мл на ведро раствора).

Технологические особенности

Процесс приготовления керамзитовой смеси отличается некоторыми особенностями. А ее конечные характеристики будут зависеть от пропорции составляющих компонентов. При использовании разного объема воды можно приготовить жидкий, полусухой или сухой раствор.

Мокрый метод

Преимущество жидкого раствора — самовыравнивание. При этом все гранулы керамзита всплывают и теплоизоляционный слой находится в верхней части половой стяжки.

Недостаток мокрого способа заливки — необходимость выполнения дополнительной бетонной стяжки под финишное покрытие основания. Это требует дополнительных временных затрат и увеличивает стоимость работ.

Мокрый метод подходит только для утепления полов чердаков, хозяйственных построек. Бетонный раствор, в состав которого входит керамзит, рекомендуется использовать для железобетонных блоков.

Различные типы стяжек пола с керамзитом: механизированная, полусухая, облегчённая, плавающая.

Полусухой способ

Консистенция рабочей смеси предоставляет возможность распределять керамзит равномерно по всему объему стяжки. Методику можно применять для заливки оснований из любого материала.

Недостатки полусухого раствора:

Сухая стяжка

Данная технология не предусматривает замешивания раствора. Сухой керамзит укладывается непосредственно на половую основу, а поверх него наливается тонким слоем стандартный цементный раствор.

Сегодня на строительном рынке можно приобрести уже готовые сухие смеси, в которых выдержаны пропорции необходимых компонентов. Это существенно упрощает приготовление растворов для обустройства заливки половых оснований.

Пошаговая инструкция укладки мокрой стяжки

Последовательность выполнения заливки полового основания:

От качества подготовки основания под обустройство стяжки зависит не только срок службы последней, но и эксплуатационный период напольного покрытия.

Подготовительные мероприятия предполагают следующее:

После подготовки основания осуществляется его гидроизоляция, которую можно выполнить двумя способами:

Если гидроизоляция обустраивается под стяжкой пола, можно использовать в качестве гидроизоляционного материала битум, полиэтилен, пропиточную гидроизоляцию или рулонные материалы.

Для заливки керамзитобетонной смеси устанавливают маяки. Сначала на стенах прочерчивают горизонтальную линию от основания 1,4-1,6 м в высоту. Для этого используется строительный (лазерный) уровень.

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения керамзитобетонной стяжки своими руками понадобится следующий инструмент:

Шлифовальное оборудование и бетономешалку можно взять в аренду, если предполагаются разовые строительные работы.

Расстояние между соседними маяками должно быть не более 1.5 м.

Для подготовки основания понадобятся:

Приготовление раствора

Гранулы керамзита обладают гидрофобными качествами. Чтобы они не вытягивали из раствора воду, керамзит предварительно замачивается водой. Он должен набрать в себя достаточно влаги. Если данную процедуру пропустить, гидратация смеси не завершится, стяжка из керамзитобетона получится не монолитом, а кусками.

Когда керамзит наберет влагу, его можно отправлять в бетономешалку, добавив все остальные компоненты раствора и жидкое мыло. Вода заливается постепенно, по мере перемешивания раствора, до получения однородной массы.

При правильно подобранной пропорции компонентов раствора поверхности гранул не должны иметь коричневых пятен.

Заливка стяжки

Керамзитобетонный раствор схватывается быстрее, чем стандартный цементно-песчаный. Поэтому готовую смесь необходимо расходовать сразу.

Заливка осуществляется с дальнего угла помещения по маякам одного ряда, раствор выравнивается строительным правилом. Последовательно заливаются остальные ряды. Заканчиваются работы возле двери.

Чтобы залитая стяжка не потрескалась, ее нужно смачивать на протяжении недели.

Сколько сохнет

Полную прочность керамзитобетонный слой набирает за 28 суток. Соответственно, только через месяц можно приступать к финишному покрытию основания. На такой тип стяжки можно стелить любые виды полов.

После полного высыхания гранулы керамзита поднимаются на поверхность, поэтому перед укладкой паркета ее нужно будет отшлифовать.

Источник

Пропорция пескобетона и керамзита для стяжки пола цементом

При наращивании уровня напольного покрытия на один-полтора сантиметра применяется стяжка пола с керамзитом. Стяжка станет оптимальным вариантом для тех, кто желает выровнять пол с его дальнейшим выведением на одинаковую для каждой комнаты в частном доме или в квартире высоту. Выдерживание пропорционального соотношения составных компонентов керамзитобетонной смеси является важнейшим фактором в её приготовлении. Смесь может эксплуатироваться в целях обустройства прямых или наклонных, внутренних или наружных, а также жилых или промышленных поверхностей.

Перед тем как приступить к строительным работам, мастеру необходимо тщательно провести расчёты, которые позволят ему определить, какая толщина стяжки станет оптимальной. Данная процедура поможет рассчитать, какова окажется степень нагрузки на пол при заливании стяжки.

Керамзитобетонная стяжка может выполнять и утепляющую функцию. В случае, когда данный вид стяжки используется для утепления, следует позаботиться о нескольких нюансах. Главное в таком процессе – заливание стяжки с насыпной керамзитной подушкой, минимальная толщина которой должна составлять десять сантиметров. Если подушка будет тоньше, надёжность и долговечность утеплителя может пострадать.

Достоинства и недостатки керамзитобетонной стяжки

Смешивание керамзита с пескобетоном имеет свои плюсы и минусы – как и прочие типы напольной стяжки. Следует делать выбор в пользу данного типа стяжки, опираясь на некоторые преимущества и недостатки.

Среди преимуществ такой стяжки можно подчеркнуть следующие её факторы:

Опираясь на все перечисленные преимущества, покупатель может не сомневаться в качестве керамзитобетонной стяжки. Такая стяжка создана для продолжительной эксплуатации. Также она полностью совместима с любым поверхностным материалом.

Среди минусов такой стяжки, прежде всего, можно выделить «подушку» пола, которая заметно наращивается из-за насыпного слоя керамзита. Этот метод формирования стяжки не может осуществляться без процедуры шлифования. Трудоёмкость наиболее выражена, когда производится заливание бетона, который впоследствии держит всю структуру. Но недостатков стяжки данного вида настолько мало, что они сходят на нет перед огромным списком её достоинств.

Компоненты и их пропорции

Перед тем как приступить к процедуре заливки керамзитобетонной стяжки, следует точно рассчитать оптимальное содержание компонентов в смеси. Среди них – цемент, фракционный песок и керамзит. Рассчитывать пропорции компонентов следует, учитывая следующие факторы.

Чтобы приготовить максимально качественную стяжку, следует вымерять компоненты для смеси точно и расчётливо. Так, для использования в жилых помещениях можно добавить в смесь только 50 % стяжки. Чаще всего раствор заливается толщиной в 4 см. Для этого следует смешать 52 килограмма пескобетона и 45 килограммов керамзита.

Принцип замешивания

Если покупатель планирует выполнить все процедуры собственноручно, то ему следует ответственно подойти к замешиванию. Делать его нужно по следующей схеме:

Как уложить консистенцию в стяжке

Приготовленная смесь может быть использована с помощью разных методов. Стяжка бывает:

На то, какой из трёх методов выбрать, влияют индивидуальные характеристики строительной площадки. Мастер, который соблюдает все технические правила, может быть уверен в успешной заливке, которая по своим свойствам будет соответствовать всем стандартам.

Теперь следует рассмотреть основные методы более подробно.

Влажный метод

Замешивая состав в расчёте на две части керамзита, придётся всыпать в него 50 % пескобетона. Совет: следует задействовать глубокую ёмкость. Схема действий:

Нельзя оказывать механическое воздействие на конструкцию по меньшей мере одни сутки. Приступать к следующему этапу можно только по истечении 24 часов. По мнению специалистов, стяжка должна ограждаться от возможных повреждений в течение месяца – после этого она становится достаточно крепкой. Но если мастер желает завершить финишные работы как можно быстрее, ждать четыре недели не обязательно.

Полусухой метод

Этот метод – наименее затратный по времени. Причиной тому вяжущая функция керамзита. Замешивать консистенцию следует по предложенной выше схеме. После замеса происходит монтаж на строительной площадке, в процессе которого на поверхность укладывается армированная стальная сетка. Укреплённое с помощью сетки место заливается приготовленной смесью. После заливки нужно увлажнять стяжку, а также следить за тем, чтобы при сдвигах внутри неё не появлялась пустота.

Сухой метод в разы проще, чем мокрый и полусухой. Он требует установки крепкой бетонной опоры под стяжкой. Тем не менее, сегодня наливные полы не такие тяжелые, так что решение вопроса о том, нужно ли устанавливать бетонную опору, следует предоставить профессионалу.

Время застывания смеси

На время застывания смеси влияют такие факторы, как температура в помещении, толщина стяжки, частота увлажнения и воздухообмен. Дефекты поверхности, даже самые небольшие, следует устранять по меньшей мере через один день после заливания стяжки. Нельзя выравнивать изделие, пока оно не станет для этого достаточно прочным.

Источник

Пропорции пескобетона с керамзитом для цементной стяжки под полы

Для этого необходимо использовать качественный состав керамзитобетона, который можно приготовить только при правильном соотношении компонентов и тщательном перемешивании. Такой подход особенно актуален в случае устройства теплого пола с водяным или электрическим подогревом. Керамзитобетонная стяжка создает теплоизоляционную подушку, которая не пропускает тепло в грунт и создает надежное основание для труб, кабелей. Качественный керамзитобетон можно приготовить, используя представленные ниже рекомендации.

Характеристики и разновидности составляющих

Пескобетон

Производство и использование пескобетона регламентируется действующим ГОСТ 7473-2010. Он представляет собой сухую смесь, которая при перемешивании с водой, создает прочный безусадочный материал. Состоит из смеси М300, цемента М400, мытого песка определенной фракции, различных пластифицирующих и противоморозных добавок. Может быть крупно- и мелкозернистым. Обладает следующими преимуществами:

Качественный пескобетон производится в заводских условиях, на современном сушильно-дозировочном, смесительном оборудовании. Каждая упаковка имеет соответствующую маркировку с указанием марки, номера партии, наименование производителя, даты выпуска.

Керамзит

Сырьем служат легкоплавкие глины, которые гранулируются и обжигаются в специальных вращающихся печах. В результате получают легкий пористый материал овальной формы различной фракции. В зависимости от режима обжига, керамзитовый гравий может иметь насыпную плотность от 250 до 800 кг/м³. Обладает следующими уникальными свойствами:

Марка керамзита характеризует насыпную плотность в пределах от 250 до 800 кг/м³. Наиболее крупная фракция имеет меньшую насыпную плотность и марку.

Где используется стяжка из керамзита и пескобетона

В зависимости от назначения помещений, уровня пола, стяжка под полы может составлять от 30 до 70 мм. При этом фракция керамзита зависит от толщины подготовки. Такие стяжки устраиваются внутри и снаружи гражданских, производственных зданий для горизонтальных, наклонных полов.

Небольшой объемный вес керамзита позволяет выравнивать полы в помещениях на один уровень независимо от толщины укладываемого слоя. Это создает необходимую тепло-, звукоизоляцию между этажами и подвальным помещением. В производственных помещениях, где передвигается тяжелый транспорт, такие подготовки выполняют с использованием полусухого метода.

В зависимости от количества пескобетона получают БС разной плотности. Если смесь состоит из 2-х или 3-х частей керамзита, то такая стяжка обладает более высокой теплоизоляцией, но меньшей прочностью. Поэтому дозировка рассчитывается в каждом случае отдельно, в зависимости от назначения помещений.

Расчет состава керамзитобетона

Перед началом работ рассчитывают потребность в керамзите, пескобетоне, которая зависит от толщины подготовки, категории помещения. Чтобы стяжка была прочной необходимо строго соблюдать дозировку компонентов.

В жилых зданиях при выполнении небольших объемов работ, принято смешивать гранулы керамзита и ПБ в соотношении 1:1. Для чердачных перекрытий, подсобных отапливаемых помещений, можно использовать для стяжки под полы керамзитобетон, содержащий 2-3 части керамзита и 1 часть пескобетона.

Объемное соотношение, в кг

пескобетон:керамзит

Если надо выполнить подготовку под полы на больших площадях, то состав керамзитобетона рассчитывают математическим способом с использованием лабораторных данных. При этом особое внимание уделяется расчету количества различных добавок, улучшающих качество БС. В этом случае пескобетон поставляется на объекты в мешках биг-бэг, рассчитывается в килограммах, которые переводятся в объем для ручной загрузки в мешалку.

Если керамзитобетон изготавливается на строительной площадке с использованием передвижной БСУ, то компоненты загружаются для смешивания с помощью весовых дозаторов. Довольно часто пескобетон изготавливается на объекте. Для этого используется портландцемент, чистый фракционный песок.

Примерный состав такой смеси в таблице № 2.

На практике в индивидуальном строительстве при выполнении теплых стяжек под полы, используют следующий состав керамзитобетона: стандартную упаковку керамзита весом 50 кг делят пополам и замешивают с пескобетоном в количестве 30 кг. Количеством воды регулируют пластичность смеси без ущерба для прочности затвердевшей стяжки.

Разновидности стяжки

Существуют два вида стяжки под полы из керамзита, для которых используются разные дозировки компонентов.

Мокрая

Нужное количество керамзита загружают в смеситель и заливают водой на 2-3 см выше уровня гранул. Пористая структура материала начинает впитывать воду. Чтобы ускорить процесс, в течение 5-7 минут перемешивание проводится на малых оборотах. После того как вода полностью впиталась в гранулы, загружают ПБ, воду небольшими порциями и смешивают до тех пор, пока керамзит станет серого цвета.

Готовый бетон укладывается на гидроизоляционный слой из пароизоляционной пленки по маякам и направляющим профилям, которые через сутки удаляются. Стяжка накрывается полиэтиленовой пленкой и периодически смачивается водой.

Компоненты смешиваются в следующих пропорциях:

Для стяжки толщиной 5 см в промышленных или общественных зданиях дозировка на 1 м ² площади может быть следующая:

Полусухая

Выполняется в следующей последовательности:

Перед началом работ необходимо проверить качество пескобетона, наличие на таре маркировки, дозировки. Керамзит должен быть без чужеродных примесей, грязи, пыли. К сопроводительным документам на эти материалы обязательно прилагаются сертификат качества и соответствия.

Преимущества использования пескобетона и керамзита

Поставка керамзит и ПБ от проверенных поставщиков гарантирует высокое качество стяжки под полы, придает ей следующие уникальные свойства:

Эти свойства позволяют формировать устойчивые основания длительного использования под различные напольные покрытия в гражданских и промышленных зданиях.

Источник

Как самому приготовить керамзитобетон для стяжки?

Керамзитобетон – это тот же цементный раствор, который применяется для заливки стяжки. Но поскольку в качестве крупного заполнителя здесь используется не тяжелый щебень, а вспученные глиняные гранулы, пол получается более теплым. Керамзит довольно хрупок и не годится для полноценного выравнивания активно эксплуатируемых поверхностей. Его главное предназначение – создание легкого тепло- и звукоизоляционного слоя, не дающего серьезного увеличения нагрузки на основание.

Чтобы сделать керамзитобетон своими руками, понадобятся вспученные гранулы крупностью 5-10 или 5-20 мм с насыпной плотностью 600-700 кг/м3. Мелкий песок не столь эффективен, но используется при устройстве тонкой заливки до 30 мм. Крупные фракции чаще применяют для сухой и полусухой стяжки. Окончательный выбор зависит от нагрузок на будущий пол:

1. Лучшие результаты показывают смеси, где присутствуют все классы крупности от 5 до 40 мм в равном соотношении. В этом случае стяжка получается чуть более плотной и тяжелой, зато достаточно прочной. При этом одновременно снижается расход цемента.

2. Для уменьшения нагрузки на перекрытия керамзит выбирают покрупнее. Готовая стяжка при большой толщине со временем может дать усадку, но только так удастся выровнять серьезные перепады поверхности, достигающие 10-15 см.

3. При небольшой толщине бетона и необходимости избавиться от усадочных явлений остается только один вариант – мелкий керамзитовый песок.

Что касается цемента, то здесь экономить нельзя, поскольку только от него зависит, насколько крепко друг с другом сцепятся гранулы вспученной глины. Как минимум, это должно быть вяжущее с марочной прочностью М400, но можно использовать и более дорогой ПЦ М500. Главное, чтобы портландцемент шел без замещающих шлаковых добавок.

К мелкофракционным заполнителям также предъявляются повышенные требования, поскольку они тоже способны влиять на прочностные характеристики керамзитобетона. Это и обычный карьерный песок, но непременно просеянный и мытый. Для уменьшения плотности стяжки и увеличения ее теплоизоляционных свойств фракции песка лучше выбирать покрупнее.

Поскольку готовый раствор не обладает достаточной подвижностью (его характеристики соответствуют самому низкому классу П1), для улучшения удобоукладываемости смеси в нее вводят пластифицирующие добавки. Можно использовать воздухововлекающие модификаторы типа СДО, которые дополнительно поризуют цементную матрицу. Но дешевле и проще самостоятельно влить в бетоносмеситель жидкое мыло из расчета 50-100 мл на ведро ПЦ.

Пропорции для разных марок

Для определения масштаба работ понадобится измерить площадь помещения и рассчитать высоту будущего слоя керамзитобетона. Объем заливки – это и есть количество глиняного заполнителя в кубометрах, от которого следует отталкиваться в дальнейших расчетах. «Теплый» монолит можно получить разной плотности – от 1000 до 1700 кг/м3 (хотя для пола лучше использовать наиболее прочные покрытия), в соответствии с этим будут изменяться и пропорции для стяжки.

При хорошем увлажнении керамзита для таких пропорций хватит 140-200 л воды на куб раствора. Если же замачивание оказалось недостаточно эффективным, количество жидкости может быть увеличено до 300 л/м3.

Традиционно строители пользуются упрощенным соотношением для получения керамзитобетона марочной прочности М100 – оптимальной для устройства своими силами «теплой» стяжки. Для этого на 1 часть цемента берут:

При таких пропорциях можно даже приобрести готовую сухую смесь пескоцемента, где сыпучие материалы как раз идут в соотношении 1:3. Если же стяжка нужна попрочнее, для нее просто выбирают другую рецептуру приготовления:

При работе с цементом более высокой марки М500 и устройства стяжки в бытовых помещениях с эксплуатационными нагрузками не выше среднего рекомендуется использовать следующее соотношение компонентов на куб керамзита:

Легкие стяжки готовятся из керамзита плотностью 200-300 кг/м3 без добавления песка. Здесь понадобится составить раствор с таким соотношением:

Рекомендации по приготовлению

Первым в емкость засыпается керамзит. Гранулы перед этим нужно вымочить в воде, чтобы они напитались влагой и потом не тянули ее из бетона. Долив еще немного жидкости, в корыто или барабан смесителя высыпают пескоцемент, тщательно перемешивая раствор. При правильно подобранных пропорциях керамзитобетона все гранулы в процессе изготовления должны стать одинакового серого цвета – без коричневых пятнышек.

Если смесь покажется недостаточно текучей, можно добавить в нее еще немного воды. При избытке влаги досыпать сухие компоненты не следует, так как это не позволит размешать их до однородности и ухудшит качество керамзитобетона, нарушив соотношение цемента. В этом случае лучше дать немного настояться, после чего еще раз перемешать.

Приготовление должно выполняться быстро и без задержек. Как только гранулы полностью покроются цементной кашицей, состав нужно сразу выливать на основание, разравнивая по установленным маякам. Раствор с керамзитовым заполнителем схватывается быстрее обычного бетона, зато уже через неделю по такому полу можно будет свободно перемещаться. Окончательный набор прочности происходит в течение 28 дней.

Особенности работы с керамзитобетоном

На пол перед заливкой обязательно нужно постелить гидроизоляцию или обмазать его и нижнюю часть стен битумной мастикой. В противном случае влага впитается в основание, не дав цементу набрать требуемую прочность. Такая заливка получится немонолитной и очень хрупкой – будет расползаться под нагрузкой и пылить. Также по периметру комнаты обязательно следует закрепить демпферную ленту, чтобы компенсировать тепловое расширение. По окончании работ стяжка из керамзитобетона потребует дополнительной защиты от испарения влаги. Для этого ее сверху накрывают пленкой, которую через пару-тройку дней можно будет снять.

Готовый слой «теплого» бетона нуждается в финишном выравнивании – желательно с предварительной шлифовкой. Сверху он заливается обычным раствором из пескоцемента толщиной не более 30 мм (без добавления гравия). Этого достаточно, чтобы скрыть неровности, но не ухудшить теплоизоляционные характеристики чернового основания. Финишную заливку выполняют по маякам, тщательно выравнивая смесь правилом. Рейки на следующий день аккуратно извлекают, а оставшиеся следы заделывают свежим составом.

Полусухая стяжка – еще один вариант утепления и выравнивания пола с помощью керамзита, позволяющий обрабатывать небольшие участки один за другим. В этом случае на подготовленное основание с установленными маяками засыпают сухие гранулы вспученной глины – на такую высоту, чтобы 20 мм маячкового профиля оставались незакрытыми. Сверху их проливают жидким цементным раствором (молочком) и утрамбовывают, склеивая зерна керамзита между собой. Через день-два поверхность заливается финишной стяжкой – приготовление бетона для нее ничем не отличается от уже рассмотренного «мокрого» способа.

Источник