расход топпинга для пола на 1м2

Топпинговые полы: описание, рекомендации по применению

Эксплуатация некоторых объектов предполагает значительные нагрузки на напольное покрытие. В связи с этим при отделке появляется необходимость в устройстве оснований, обладающих повышенной прочностью, стойкостью к механическим воздействиям и истиранию. Такими характеристиками обладают топпинговые полы.

Что представляет собой топпинговый пол, сферы его применения

Несмотря на то, что бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами, и ей подчас нужна дополнительная защита. Во-первых, бетон способен впитывать воду, в связи с чем со временем материал разрушается. Во-вторых, он «пылит». Скопление пыли в воздухе опасно не только для здоровья людей, но и для техники и механизмов. К тому же проводить уборку пыльных полов довольно тяжело. Ну и в-третьих, высоких эстетических характеристик от бетонных оснований ждать не приходится.

Бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами

Устройство полов с верхним слоем повышенной прочности (топпингом) сегодня очень востребовано. В зависимости от используемых ингредиентов меняются и функциональные характеристики упрочнителя. В состав смеси, помимо портландцемента, вводятся наполнители, наиболее популярные из которых: кварц, твердый шлак, частицы металла, корунд, базальт и различные присадки (например, пластификаторы, противоморозные и водоотталкивающие добавки). За эстетическую составляющую отвечают красители и минеральные компоненты, улучшающие привлекательность покрытия.

Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Наносится материал на свежеуложенное бетонное основание с последующей его затиркой, что позволяет закупорить бетонные поры и обеспечить герметичность поверхности. После укладки он становится единым целым с основанием из бетона. Средняя толщина упрочняющего слоя — 2…3 мм. Примерный расход топпинга при устройстве пола приведен в таблице.

Таблица. Зависимость расхода материала от нагрузок на пол.

Железнение бетона — что это

Отличные эксплуатационные характеристики позволяют использовать такое покрытие в местах, где к качеству пола предъявляются повышенные требования.

Цены на топпинг для бетона

Где топпинговый пол наиболее востребован:

Топпинговые полы востребованы в складских помещениях

На объектах, где велика вероятность воздействия на пол химических реагентов, этот материал использовать не рекомендуется (за исключением составов, специально предназначенных для таких целей).

Что характеризует топпинг:

Источник

Топпинги для обработки полов из бетона

Использование сухих топпинговых смесей с целью упрочнения горизонтальных бетонных поверхностей позволяет в разы повысить их износостойкость, декоративность и долговечность. Эта технология выбирается при укладке промышленных полов в торговых, складских, производственных, офисных помещений и в жилых постройках при повышенных требованиях к прочности основания. В отличие от обработки пропитками она подходит для обустройства только свежеуложенных стяжек и требует задействования затирочных машин. Итоговые затраты превышают средние, но считаются окупаемыми, образуемое покрытие хорошо выглядит и долго не нуждается в обновлении.

Описание материала и сфера применения

Суть заключается в нанесении сухих смесей из высокоактивного портландцемента, твердых наполнителей и модифицирующих примесей на свежеуложенное бетонное основание с последующей затиркой до идеально ровного состояния. Ассортимент представлен составами с натуральным цветом или с пигментными добавками, использование последних исключает потребность в покраске или какой-либо декоративной отделке. После застывания топпинговое покрытие обладает противоударными, антискользящими и грязеотталкивающими свойствами, оно не выделяет пыли и очищается простыми методами.

Эти сухие смеси готовы к употреблению и не нуждаются в затворении жидкими эмульсиями, необходимую влагу они набирают из залитого раствора. Благодаря мелкому размеру гранул они хорошо распределяются по поверхности, лучшие результаты и минимальный расход наблюдаются при механизированном распылении.

Преимущества топпинга проявляются при исходной прочности бетона от М300 и выше, при нанесении на менее прочные стяжки эффект слабеет.

Применение целесообразно при заливке новых полов в сооружениях производственного, коммерческого и транспортного назначения. Их рекомендуют купить при обустройстве самостоятельных покрытий в гаражах и автопаркингах, складах и торговых центрах, магазинах, промышленных цехах, мастерских и ангарах. К ограничениям относят помещения с постоянным воздействием агрессивных химических сред. Технология не подходит для работы с ранее эксплуатируемыми стяжками (состав наносится на стадии вывода влаги из бетонного раствора, не иначе), при необходимости упрочнения последних стоит выбрать жидкие пропитки или систему наливных полов.

Виды топпинга, расход материала

В зависимости от типа твердого наполнителя выделяют:

В качестве других твердых заполнителей могут использоваться базальт, карбиды железа или кремния, оксид титана и аналогичные соединения с повышенной абразивной устойчивостью. Получаемые на их основе смеси относятся к специализированным, они придают покрытию пола антистатичные или другие специфичные свойства. Упрочнители этого типа реализуют зарубежные производители, ярким примером является бренд Durocem. Применение в обычных условиях нецелесообразно.

К отдельной группе относят так называемые жидкие топпинги – пропитки или добавки на стадии замеса. Эти составы выбираются при высоких ожидаемых химических нагрузках или эксплуатации покрытий в условиях постоянной влажности. При схожем упрочняющем эффекте технология обработки сухими смесями и пропитками отличаются, при сомнении, чем покрыть бетонный пол, лучше проконсультироваться со специалистами.

Расход зависит от требований к износостойкости и прочности покрытия: для стяжек со слабыми нагрузками достаточно засыпки и распределения 3-5 кг, со средними и высокими – 5-8. Указанный производителем диапазон является ориентировочным, в большинстве случаев при расчете количества материла стоит учитывать его верхний предел. Составы без пигментов распределяются более экономно, расход вариантов с красителями может достигать 7-8 кг/м2.

Технология обработки бетонных полов и стяжек

Топпинги наносятся на хорошо схватившийся, но еще влажный раствор. В дополнительном смачивание основание не нуждается, порошок распределяют как можно равномернее. Оптимальным промежутком для нанесения считается 5-6 ч от заливки смеси. К затирке приступают после полного потемнения порошка, для этих целей используются вертолеты и аналогичное оборудование.

На больших площадях этот процесс выполняется с помощью специальных машин, управляемых операторами. К эксплуатации покрытия приступают через 7-21 дней, в зависимости от интенсивности движения и нагрузок.

Стоимость топиннговых составов

Сухие смеси для упрочнения бетонных оснований реализуют отечественные и зарубежные производители, хорошо себя зарекомендовала продукция фирм Sika, Mapei, Ceresit, BASF, Праспан.

Источник

Топинговый пол — технология

Технология устройства бетонных полов, имеющих упрочненный верхний слой (топинг) является одной из наиболее популярных на сегодняшний день. Данная технология находит широкое применение в производственных, офисных, складских, новых жилых помещениях, а также в паркингах и гаражах. Далее мы расскажем о том, где именно применяется такой пол, в чем его основные преимущества и каким образом происходит его монтаж.

Суть технологии

Преимуществами таких полов являются:

Технология монтажа топингового пола заключается в нанесении сухих или влажных упрочняющих смесей на поверхность бетона, в который они в дальнейшем втираются особыми бетоноотделочными машинами или «вертолетами», изображенными на фото ниже.

Существует множество видов поверхностных упрочнителей, в основе которых могут быть качественные цементы, твердые шлаки, кварцы и разнообразные присадки. Качественные топинги производятся с соблюдением всех технологий, а контроль конечного продукта и стабильности сырья происходит в хорошо оборудованной лаборатории. Топинги высокого качества изготавливают в основном заграницей, реже в России, где всё равно применяются импортные составляющие, из-за чего существенно увеличивается стоимость пола.

Цена и расход на 1 м2

Цена качественного уплотнителя составляет порядка 1,7 – 3 EUR/кг, а его расход на 1 м2 будет 4,5-5 кг. Получается, что на устройство одного квадратного метра пола будет затрачено от 300 до 680 рублей. Также, следуя технологии, поверхность пола необходимо пропитывать полимерными пропитками. Если учитывать еще и стоимость самого бетона и арматуры, то на 1 м2 пола толщиной 8 см нужно будет потратить 600-1000 рублей. Это, безусловно, не дешево, но качественные характеристики пола будут в таком случае на высшем уровне.

Не стоит в целях экономии использовать дешевые топинги, состоящих из обычного цемента, кварцевого песка или их смеси. Использование подобных некачественных упрочнителей приведет к быстрому разрушению поверхности пола.

Пошаговая инструкция

Этапы установки топингового пола:

В этом видео специалисты подробно и наглядно раскроют вам технологию изготовления топингового пола:

Источник

Расход топпинга для пола на 1м2

Минстрой России заключил соглашения с 16 субъектами РФ на распределение дополнительных субсидий на сумму более 6,5 млрд рублей. Соглашения направлены на опережающее строительство объектов социальной, транспортной, инженерной инфраструктуры, а также реализацию мероприятий по сокращению непригодного для проживания жилищного фонда. Средства выделены из Резервного фонда Правительства Российской Федера.

23–24 ноября 2021 года в Москве на площадке НИУ МГСУ состоится Первый объединенный евразийский конгресс «ТИМ-сообщество — 2021. Люди. Технологии. Процессы». Мероприятие проводится по инициативе Национального объединения организаций в сфере технологий информационного моделирования (НОТИМ) при поддержке Министерства строительства и ЖКХ РФ, а также Общественного совета при Минстрое России.

В МАДИ состоялась I Международная научно-практическая конференция «Строительство качественных и безопасных дорог с применением цементобетона и минеральных вяжущих». На конференции глава Росавтодора Роман Новиков и президент Ассоциации бетонных дорог Виктор Ушаков подписали меморандум о взаимодействии в целях расширения применения цементобетона при строительстве, реконструкции и капитальном рем.

Правительство Российской Федерации утвердило Постановление №1611 от 25 сентября 2021 года, которое позволит регионам, взявшим бюджетные кредиты в декабре 2020 года на срок до 1 июля 2021 года, частично реструктурировать их, чтобы направить высвободившиеся средства на развитие инфраструктуры. По условиям реструктуризации с 2021 по 2024 год регионы могут погашать по 5% от суммы задолженности ежег.

Первое Общее собрание членов Национального объединения организаций в области технологий информационного моделирования, которое состоялось в Белом зале Минстроя России, фактически дало старт активной работе НОТИМ. А присутствие в органах управления трех заместителей федеральных министров, а также представителей крупнейших госкорпораций уже на старте делает НОТИМ площадкой, на которой бизнес и власт.

Строительная отрасль стоит перед важной вехой: с 1 января 2022 года формирование и ведение информационной модели объекта капитального строительства становится обязательным для заказчика, застройщика, технического заказчика, эксплуатирующей организации, если на этот объект выделены средства бюджетов бюджетной системы Российской Федерации. Сегодня – самое время сверить часы и понять, наскол.

Источник

Бетонные полы

Технология устройства бетонного пола с упрочнённым верхним слоем (топпингом).

Применяемая бетонная смесь М 300 (В 22,5) или М 350 (В 25).

Требования к бетонной смеси:

Бетонная смесь должна соответствовать ГОСТ 7473-94.

Рекомендуемая бетонная смесь БСГ В 22,5, П3(П4), F150 (F200), W4 (W6)

Подвижность П3 (осадка конуса 11-15 см при бетонировании на прямой слив), П4 (осадка конуса 16-20 см при бетонировании бетононасосом), прочность на сжатие 300 (400) МПа, морозостойкость 150 (200) циклов, водонепроницаемость W4 (W6).

Требования к компонентам бетонной смеси:

Портландцемент М 500 Д0 должен соответствовать ГОСТ 10178-85.

Щебень (желательно гранитный) фракции 5-10 (5-20) мм должен соответствовать ГОСТ 8267-93.

Песок (желательно речной) с М_к= 1,9-2,2 должен соответствовать ГОСТ 8736-93.

Добавки пластификаторы (суперпластификатор С-3) нежелательны.

Вода водопроводная должна соответствовать ГОСТ 23732-79 (1993).

Перепад высот существующего основания не должен превышать 3 – 5 см. В противном случае рекомендуется выровнять основание подбетонкой из бетона В 10 (М 150) или В 15 (М 200).

Рекомендуемая толщина бетонного пола не менее 150 мм по утрамбованному основанию (утрамбованный песчаная подушка до коэфф. уплотнения 0,95, утрамбованная щебеночная подушка, утрамбованная ПГС)

Рекомендуемая толщина бетонного пола 70 – 80 мм по существующему бетонному основанию.

Стандартный вариант армирования – дорожная сетка (арматура класса В_р-I диаметром 5 мм с ячейками 100х100 или 150х150 мм). В случае повышенных нагрузок на бетонный пол рекомендуется толщина пола не менее 12 см и усиленное армирование объемным арматурным каркасом.

Альтернативный вариант армирования – стальная фибра с дозировкой 30-35 кг фибры на 1 м 3 бетонной смеси.

Для полов с большими эксплуатационными нагрузками рекомендуется применять топпинги на корундовом заполнителе («Мастертоп» 450, «Панбекс» Ф2, «Дюротоп» или их аналоги).

Расход топпингов на 1 м 2 пола принимать, как рекомендует завод-изготовитель (обычно 4-5 кг/м 2 )

Для обеспыливания и правильного созревания бетонного пола используется полимерная пропитка «Мастеркьюр» 113, «Панбексил» или их аналоги.

Технологический процесс устройства полов

1. Нивелировка основания

Нивелировка основания производится оптическими и лазерными нивелирами.

2. Подготовка основания

Укладка пола может производиться как по грунтовому основанию, так и по существующему бетонному основанию.

При укладке бетонного пола на грунтовое основание необходимо сначала хорошо утрамбовать грунт в основании. После трамбовки на грунт укладывается песчаная подушка. Её толщина может быть различной в зависимости от видов грунтов основания, степени их промерзания, высоты поднятия грунтовых вод и т.п. В основном, толщина песчаной подушки колеблется в пределах от 0,5 до 1 м. Песчаную подушку также необходимо уплотнить. После укладки песчаной подушки, производится укладка щебеночной (гравийной) подушки, затем ее также необходимо уплотнить.

При укладке пола на существующее бетонное основание необходимо произвести тщательную подготовку основания. Если в нём есть большие трещины, то их необходимо расширить и заполнить ремонтным составом, состоящим либо из полимера, либо из цементно-песчаной смеси на напрягающем цементе.

Участки бетонного основания, не поддающиеся ремонту, необходимо полностью демонтировать.

В случае, когда перепады высоты на старом бетонном основании превышают 3-5 см, его необходимо выровнять подбетонкой.

Для того, чтобы бетонный пол давал усадку не привязываясь к конструкционным элементам здания (стены, колонны) по периметру стен, а также вокруг колонн необходимо произвести наклейку материала на основе вспененного пенополиэтилена (типа «Изолон») толщиной 4-5 мм.

3. Устройство гидроизоляции

После того, как подготовлено новое основание, либо отшлифовано и обеспылено старое бетонное основание, укладывают гидроизоляцию (если в этом есть необходимость согласно проекту). Чаще всего её делают из рулонных битумных гидроизоляционных материалов либо полимерных мембран.

Для предотвращения чрезмерного ухода влаги из бетонной стяжки в основание, необходимо сильно увлажнить бетонное основание, либо выполнить подстилающий слой из п/э пленки толщиной 100-200 мкм.

4. Установка опалубки и направляющих

В качестве опалубки могут использоваться направляющие для виброрейки. Линия опалубки, по возможности, должна совпадать с рисунком деформационных швов, так как в большинстве случаев это место стыка уже схватившегося и свежеуложенного бетона (холодный шов).

5. Укладка арматуры

На подготовленное основание производится укладка арматурной сетки, либо монтаж объемного арматурного каркаса. Для обеспечения защитного слоя бетона необходимо использовать пластиковые фиксаторы арматуры. Карты сетки укладываются с необходимым нахлёстом и связываются между собой мягкой отожжённой вязальной проволокой.

6. Укладка бетонной смеси

Укладываемая в стяжку бетонная смесь должна иметь подвижность П3, что соответствует осадке конуса от 11 до 15 см. В некоторых случаях могут применяться смеси с иной подвижностью, это зависит от способа укладки и интенсивности уплотнения.

В случае использования бетононасоса допускается применение бетонной смеси с подвижностью П4, что соответствует осадке конуса от 16 до 20 см.

7. Вибромеханическая обработка и разравнивание бетона

Укладку и разравнивание бетонной смеси производить только с помощью виброрейки по направляющим.

При укладке и разравнивании бетонной смеси с помощью виброрейки необходимо сначала установить направляющие под виброрейку на уровне нулевой отметки и тщательно выставить их по горизонту. В процессе работы нужно следить за тем, чтобы направляющие не были сбиты. После этого на направляющие монтируется виброрейка.

Бетонная смесь заливается на подготовленное основание и разравнивается с таким расчётом, чтобы её верх был немного выше уровня виброрейки (это зависит от степени уплотняемости бетонной смеси виброрейкой). После виброрейку тянут по направляющим. Бетонная смесь под действием вибрации оседает до нужного уровня и разравнивается. При этом нужно следить, чтобы виброрейка постоянно скользила по поверхности бетона. В тех местах, где бетонная смесь оседает ниже уровня виброрейки, бетонную смесь добавляют в необходимых количествах.

При бетонировании полов толщиной свыше 15 см рекомендуется производить дополнительное уплотнение бетонной смеси при помощи глубинных вибраторов.

8. Нанесение топпинга и грубая затирка поверхности бетонозаглаживающими машинами

После завершения первой грубой затирки следует немедленно внести оставшуюся 1/3 часть топпинга, чтобы он успел пропитаться влагой из цементного молока до испарения воды. После того как смесь пропитается влагой (это будет видно по потемнению поверхности) сразу же приступайте ко второй грубой затирке.

Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет, чем на остальной площади. Затирка бетона в этих местах производится при помощи краевых заглаживающих машин оснащенных свободно вращающимся кругом.

9. Финишная затирка поверхности бетонозаглаживающими машинами

За время грубой затирки прочность бетона постепенно нарастает. В тот момент, когда нога человека оставляет след глубиной около 2 мм, нужно приступать к финишной затирке.

Финишная затирка также осуществляется бетонозаглаживающими машинами, но уже при помощи финишных лопастей до характерного блеска бетонного пола. В процессе финишной затирки постепенно меняется угол наклона финишных лопастей.

10. Нанесение полимерной обеспыливающей пропитки.

Наносить полимерную обеспыливающую пропитку на поверхность бетонного пола следует сразу после окончания финишной затирки. Пропитка наносится с помощью короткошерстных велюровых валиков, либо с помощью распылителей.

Существуют три основных типа деформационных швов на стяжке:

1. Изоляционные швы;
2. Усадочные швы;
3. Конструкционные швы.

Изоляционные швы устраиваются вдоль стен, вокруг колонн и вокруг фундаментов под оборудование с целью исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку пола. Изоляционный шов устраивается путём прокладки изоляционного материала вдоль конструкций здания непосредственно перед заливкой бетонной смеси.

Усадочные швы необходимы для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе твердения. Они позволяют создать в бетоне прямые плоскости слабины. В результате стяжка дает трещину в заданном направлении. Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн, и стыковаться с углами швов, идущими по периметру колонн.

Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть по возможности наиболее квадратными. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Общее правило – чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания.

Нарезка усадочных швов осуществляется после завершения финишной обработки поверхности бетона. Швы рекомендуется нарезать картами 6х6 м, в той же последовательности, в какой укладывался бетон, желательно через 1-2 дня после бетонирования. Швы должны нарезаться на глубину 1/3-1/2 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины и бетон при усадке даёт трещину именно в этой зоне, т.е. растрескивается направленно, а не хаотично.

Конструкционные швы устраиваются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу шип в паз, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Рейки должны устанавливаться в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву.

Конструкционные швы работают как усадочные – они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные. Желательно, чтобы конструкционный шов совпадал с усадочным.

Вокруг колонн швы нарезаются ромбами.

12. Заполнение швов полиуретановым герметиком

Перед герметизацией шва он должен быть очищен от пыли и мусора, после чего в шов необходимо положить шнур на основе вспененного пенополиэтилена (типа «Вилатерм»). Диаметр шнура должен быть на 30-40% больше ширины шва. После этого шов должен быть обработан праймером. После высыхания праймера наносится полиуретановый герметик при помощи специального пистолета.

Производство работ при отрицательных температурах

Источник