ремонт трещин в бетонном полу на складе
Ремонт дефектов покрытий промышленных полов
В процессе эксплуатации промышленных бетонных полов они неизбежно подвергаются нагрузкам, которые в конечном итоге приводят к разрушению поверхности. При этом зачастую выделяется много пыли, которая создает неприятности для персонала и работы оборудования. С целью дальнейшего использования помещения требуется выполнить ремонт пола, процесс которого зависит от типа пола и оказываемых на него нагрузок.
Определение сохранности стяжки
Чтобы четко оценить качество бетонного пола, его следует очистить от всех загрязнений и покрытий. С поверхности удаляется клей и краски, после чего выполняется визуальный осмотр. Дефекты, связанные с нарушением целостности стяжки, можно заметить сразу. Затем следует простучать бетон торцом деревянного бруска. Звук должен быть звонким и одинаковым по всей поверхности. Пустой и глухой звук свидетельствует о наличии пустот.
дефекты промышленных бетонных полов
Можно выделить такие дефекты, присущие изношенным бетонным полам:
Основными причинами разрушения бетонного пола являются:
При высоких нагрузках на бетонный пол нарушения в процессе его создания быстро приводят к разрушениям и образованиям дефектов, поэтому контроль качества таких полов следует вести особенно строго. В местах с интенсивным движением транспорта износ происходит в ускоренном режиме.
До начала ремонта следует выяснить причины разрушения пола, чтобы отремонтированный участок не постигла та же участь. Некоторые мелкие на первый взгляд дефекты могут являться лишь небольшой частью обширных нарушений в технологии создания бетонных полов.
Выбор ремонтных работ
При взятии складских помещений в аренду следует уделить большое внимание состоянию строения, в том числе и пола. Ремонт бетонного пола на арендованном складе выполняется по согласованию с владельцем помещения. Если на полу нет значительных повреждений или неровностей, то достаточно только окрасить его. Рекомендуемой подготовкой к окрашиванию является шлифовка бетона и очистка его от пыли. В большинстве случаев нет ограничений на тип используемой краски, однако, если склад предназначается для продуктов питания, то рекомендуется использовать водоэмульсионные краски, не имеющие резкого запаха. Также на выбор краски следует обратить повышенное внимание, если на складе отрицательная температура. В этом случае подготовка поверхности ведется в соответствии с технологией нанесения краски.
расшивка трещины бетонного пола пола
Ремонт пола требуется в тех случаях, когда обнаруживаются поверхностные или внутренние дефекты, влияющие на эксплуатационные характеристики бетона. Его также выполняют при общем износе пола, когда бюджет не дает возможность произвести полную замену бетонного покрытия. При непрерывном технологическом процессе, когда помещение целиком освободить невозможно, постепенный ремонт предпочтительнее.
Наибольшую эффективность показывают ремонтные работы, проведенные с широким использованием современных полимерных материалов. Выбор конкретного материала ведется в зависимости от назначения и параметров здания. Полимеры обладают высокими эксплуатационными свойствами и могут использоваться при разных уровнях нагрузки на пол.
В целом ремонтные работы на промышленных полах достаточно сложны. Важно не только правильно устранить дефект, но и найти все недостатки в бетоне и подобрать нужную технологию, чтобы пол прослужил максимально долго. Поэтому такие работы рекомендуется доверять профессионалам, имеющим опыт в данной сфере.
Технология ремонта бетонного пола
Пол из бетона, который имеет упрочненный верхний слой, ремонтируется в следующей последовательности:
шлифовка отремонтированных участков пола
Смесь из кварцевого песка и эпоксидной смолы – наиболее распространенный, но не единственный состав, который можно использовать для ремонтных работ. Главной альтернативой им являются составы на метилметакрилатной основе. Они могут застывать при низких температурах. Также их достоинством является более быстрый набор прочности.
Если дефекты наблюдаются на деформационном или температурно-усадочном шве, то в процессе ремонта шов также требуется восстановить. Это стандартная операция и не вызывает затруднений.
Ремонт промышленных бетонных полов
Промышленные полы испытывают постоянные интенсивные нагрузки, — это передвижение транспорта и людей, вибрации оборудования, падение предметов, клининг с участием химических средств, влажность и т.д. С течением эксплуатации это приводит к полному или частичному разрушению.
Почему разрушается бетонный пол
Основания, выполненные на основе искусственного камня, подвергаются различным видам нагрузок.
Губительными для бетона являются следующие:
Оценка состояния пола
Тактика ремонта выстраивается после анализа фактического состояния поверхности, когда проводится визуальный осмотр и инструментальное обследование бетона.
В результате оценки могут быть обнаружены следующие проблемы:
В зависимости от типа и объема дефектов выбирают метод ремонтно-восстановительных работ.
Инструмент и оснастка, необходимые для работ
Профессиональный спектр действий реализуется совместно с исправным, мощным оборудованием и качественным инструментом.
Для ремонтных мероприятий потребуются:
Значение предварительной подготовки
Лечение бетона не проводится без первичных манипуляций. Как правило, проводится тщательная очистка покрытия и удаление рыхлых участков в поврежденных местах. Этот этап предварительной подготовки реализуется при помощи гидроустановок, сжатым воздухом компрессоров, перфораторами и штроборезами. Следы коррозии, старые грунтовочные слои могут счищаться металлическими щетками.
Если бетон загрязнен продуктами нефтепереработки, маслами, жирными пятнами, проводится дополнительная обработка химическими средствами. Перед началом ремонтных работ арматуру очищают и покрывают антикоррозионным составом.
Выбор метода опирается на тип загрязнений, состояния основания. Например, механическая очистка может повредить там, где недопустимы вибрации, а гидравлическая – там, где исключено переувлажнение.
Методы ремонта промышленных бетонных полов
Все мероприятия целесообразно проводить, когда общая площадь разрушений не превышает 30%. Когда характер повреждений более обширен, рекомендуется залить новую стяжку. В каждом отдельном случае подбор технологии и материалов выполняется индивидуально.
Выравнивание промышленного бетонного пола
Если в процессе эксплуатации пола возникли небольшие неровности, для их устранения применяют шлифовальную машину. Когда величина перепадов превышает 5 мм, бетон фрезеруют на глубину 10 мм, после чего шлифуют до полного устранения проблемы.
Зону обработки обеспыливают строительным пылесосом. Затем можно нанести упрочняющий праймер, в целях дополнительного укрепления верхнего слоя. Хорошие результаты демонстрируют полиуретановые и эпоксидные пропитки, после полимеризации которых реализуется вторичное шлифование.
При большом объеме работ следует использовать самовыравнивающиеся смеси. Они разносятся по чистому, увлажненному бетону с прокаткой игольчатым валиком. Толщина покрытий достигает 5-10 см.
Инструменты:
Ремонт выбоин в бетонном полу
Выбоины чаще всего возникают из-за ошибок, допущенных в ходе строительства. Современная практика ремонта выбоин и сколов требует установки специальных пломб. Дефектные зоны, участки заполняют полимерными составами, смешанными с кварцевым песком.
Инструмент:
Все восстановительные мероприятия подчиняются следующим принципам:
Ремонт стыков бетонных плит
Если в массиве бетонного пола есть межплиточные стыки, это может стать настоящей проблемой. В течение эксплуатации они начинают «гулять», когда между ними нет неразрывной связки. Как правило, подобные проблемы рождаются, если при монтаже плит использовался мягкий герметик. Такие материалы склонны к выкрашиванию, иссыханию, проседанию.
Герметизация швов должна быть достаточно жесткой, чтобы обеспечить прочность и защиту кромок стыков. Эластичные материалы применяются только в том случае, если на поверхность не будет действовать транспортная нагрузка.
До герметизации стыки пропиливаются немногим шире проблемной зоны. Далее их очищают, продувая их сжатым воздухом компрессора, действуя пескоструйным аппаратом или жесткой металлической щеткой. В зазор вводится специальный полутвердый материал, уплотнительный герметик. Если работать по такой технологии, пол останется подвижным и защищен от износа.
Если характер повреждений слишком высок, края стыков срезаются, проводится пропил на 35 мм, в центр выемки вводится полутвердая вставка (5 мм), после чего весь объем заливается цементной смесью.
Ремонт трещин в бетонных полах
Успешная заделка данного типа дефектов должна основываться на выявлении причин их появлений. Не лишним будет предусмотреть развитие деформаций впоследствии, что может вновь раскрыть трещину. Ни один инженер не выскажет единого мнения об устранении подобных проблем, так как используемый материал может быть эластичным или жестким.
Выбор технологии зависит от типа трещин (подвижные или статические). Статические устраняются посредством полимерных, полимер-модифицированных растворов с кварцевым песком (поверхностное заполнение). Это хорошее решение для мест, где отсутствуют значительные деформации и подвижки фундамента.
Подвижные – устраняются с участием эластичных герметиков, ремонтных растворов (после омоноличивания шов заделывают герметиком), инъекционных растворов. Хорошие рекомендации получили полиуретановые, эпоксидные материалы, смеси на основе ПВА.
Технология ликвидации дефектов прежде всего определяется их глубиной:
При инъектировании глубоких трещин по всей длине в шахматном порядке высверливается ряд отверстий, в которые вставляются пакеры (специальные трубки). В них под давлением подается раствор.
Если расшивку трещин перфораторами и отбойниками применить невозможно, действуют вручную:
Ремонт разрушений кромок швов
Края оснований могут быть восстановлены посредством заливки полимеров. После заливки смеси по месту проходки шва прорезается новый, который консервируется герметиками. Можно установить специальный профиль для фиксации границ разрушенных швов.
Инструмент:
Эффективной считается технология «ремонта полосой». Алмазными дисками расшивают дефект на глубину 5 см, вдоль трещины прорезают каналы. Поврежденный бетон убирают. Участок работ углубляют, очищают от шлама и пыли. Зона разреза грунтуется, заполняется полиуретановым или эпоксидным раствором в 1 или несколько слоев. В завершение основание шлифуется.
При больших нагрузках целесообразно использовать металлические скобы. В ходе работ дефект расширяют ручным алмазным инструментом на 2 см вглубь. Под прямым углом к основанию выполняются поперечные прорези с шагом 20-25 см. Глубина – 2 см, ширина – 15 см.
Сам дефект и прорези очищают строительным пылесосом, грунтуют. Затем заливают ремонтный раствор и монтируют металлические скобы. Окончательная заделка проводится с участием тех же ремонтных смесей.
Устранение отслоений, разрушений лицевых слоев
При локальном ремонте отслоившиеся покрытия удаляются, после чего восстанавливаются посредством полимерцементных или полимерных составов. Если зона поражения основания слишком велика, точечный ремонт не целесообразен и следует залить новый лицевой слой. Чтобы полностью выявить отслоения следует простучать основание легкими ударами молотка. В зонах, где есть повреждения, звуки будут глухими.
Возможно два варианта развития событий:
Инъектирование при ремонте отслоений проводится следующим образом:
На фоне массовых отслоений, разрушенный бетон удаляют и заливают новую стяжку.
Есть еще одна проблема промышленных бетонных полов – шелушение верхнего слоя. Если подобные разрушения не зашли глубже 3 мм, достаточно обойтись шлифованием. Обработку проводят до тех пор, пока не получат прочное основание. Затем необходимо очистить пол, покрыть обеспыливающими, упрочняющими составами.
Инструмент:
Обеспыливание
Пыление промышленного бетонного пола зависит от условий и интенсивности эксплуатации. Решить проблему можно при помощи нанесения тонкослойных покрытий, толщина которых не превышает 150 мкм (Ашфорд-формула, Элакор ПУ). Если основание будет испытывать серьезные нагрузки, целесообразно обратиться к защитному покрытию на полимерной основе, толщиной 250 мкм (Элакор ЭД Грунт, Эласт ПУ, Ретроплейт).
Праймеры, грунты, лаки следует наносить на обеспыленную, очищенную поверхность. Очитка реализуется посредством строительного пылесоса, что легко реализовать практически на любом объекте.
Восстановление ранее протравленных полов
Если на бетонное основание действовали мягкие кислые среды, это может проявиться в виде эффекта протравливания. Глубина коррозии может быть разной.
Чаще всего, на поверхности прослеживается незначительное обнажение крупного заполнителя. Более интенсивные явления характерны для низкокачественного бетона.
Если такой тип разрушений носит поверхностный характер, можно провести следующие мероприятия:
Капитальный ремонт промышленного бетонного пола
Такой способ восстановления промышленного бетонного пола самый трудоемкий и дорогой. По факту, это полная замена стяжки, актуальная там, где основание серьезно повреждено.
Тип стяжки может быть выбран следующим:
Рекомендации по применению отдельных групп материалов
Для лечения промышленных бетонных покрытий применяют несколько групп материалов. Это сухие цементно-песчаные смеси, полимерные композиции. Очень часто при частичном ремонте и восстановлении используется обычный тяжелый бетон.
Применение силикатных составов
Вполне эффективным способом является применение растворов силиката натрия или калия, жидкого стекла. Такие материалы растворяются в воде, при смешивании с серной кислотой образуют нерастворимые в воде кремниевые кислоты, при смешивании с ацетоном – полимеризуются, образуя силикатный каучук.
Лечение трещин реализуется следующим образом:
Применение битума
В данном случае трещины заливаются горячим битумом, разогретым до температуры 200-300 градусов. На практике такие покрытия не дают длительной эксплуатации, но это покрывается легкостью нанесения и низкими начальными затратами. Можно сказать, что битум и битумные эмульсии целесообразно применять для временных ремонтных работ.
По технологии основание избавляется от рыхлого цементного молока, грязи. Бетон должен быть тщательно просушен. Битум лучше разносить кистью в два технологических подхода. Второй реализуют крест-накрест к первому, чтобы обеспечить заполнение всех пустот.
Применение смол
Полимерные смолы нашли широкое применение как при поверхностном ремонте бетонных полов, так и при инъекционных работах. Это удачное решение для восстановления покрытий на объектах промышленного и гражданского назначения, гаражей, складов и проч.
Такие материалы работают на повышение механической и химической устойчивости, гидроизоляцию, пожаробезопасность, износостойкость, а при соответствующей подготовке дают высокую адгезию со старым бетоном. Недостаток в том, что приходится учитывать жизнеспособность рабочего раствора, которая редко превышает 1 час.
Для лечения бетонного промышленного пола используют:
Однако, чаще всего в восстановлении и ремонте промышленного бетонного пола задействуется эпоксидная смола. Она состоит из смолы, кварцевого песка и отвердителя. Плюс, эпоксидные материалы гораздо дороже цементных растворов, так что их применение оправдано в исключительных случаях.
Таким случаем может стать уплотнение бетонного пола с раковинами. В некоторых ситуациях удаление поврежденного бетона не является обязательным и тогда основание можно обработать смолой. Однако, это актуально только тогда, когда раковины находятся не на поверхности, а само основание достаточно прочное. Плюс, технология несет недостаток – покрывающий слой требуется периодически обновлять, есть необходимость в грунтовочном слое.
Применение цементно-песчаных растворов
Это решение применимо при восстановлении небольших и неглубоких участков. По данной технологии рыхлый бетон подлежит удалению, а образовавшаяся выемка аккуратно заполняется раствором. Чтобы сократить усадку, следует обеспечить низкое в/ц соотношение при высыхании.
С такими смесями можно говорить о высокой совместимости со старым бетоном, что дает все предпосылки для качественного восстановления поверхности. Материалы данной группы хорошо проявили себя при срочной заделке дефектов и трещин.
Типичный ремонтный раствор имеет следующий состав:
В качестве затворителя можно использовать воду или латекс. В последнем случае можно обеспечить низкую усадку, хорошую водонепроницаемость и адгезию.
Для небольшого объема работ, особенно при низкой глубине выбоин и трещин, состав целесообразно наносить пневматическими инструментами. Практика показывает, что цементные растворы часто подаются в дефект при помощи инъекций.
В отдельную группу можно выделить тиксотропные составы, основанные на портландцементе, фракционированном песке, добавках, полимерной фибре. В отличие от стандартных ремонтных систем, они эффективны при восстановлении несущей способности оснований, плюс, работают на высокую устойчивость к истиранию, водонепроницаемость. Но, в целом, тиксотропные смеси дороже обычных.
Применение бетонных смесей
Если принято решение по применению такого материала, следует выбрать наиболее эффективный метод ремонта. Для удаления разрушенного бетона используют пневматический инструмент. Если есть причины, не позволяющие использовать вибрацию, действуют аппаратами высокого давления. Участки обнаженной арматуры срезают при помощи горелки.
В работу берут:
Свежий бетон укладывают на основание и выдерживают не менее 4 суток. Для заделки швов применяют полиуретан или эпоксидную смолу. Материал наносят кистью в два рабочих подхода. Второе нанесение должно быть проведено под прямым углом к первому.
Хороший ремонтным материалом является торкрет-бетон. Состав такой смеси формируется на основе 1 ч портландцемента, 3 ч песка, с в/ц соотношением 0.35. В результате получается очень прочный пол (свыше 50 МПа).
Техника безопасности
Правила ТБ при производстве ремонта диктуются строительными нормами и правилами и относятся к работе с электрическим оборудованием, пожарной безопасности, нормам складирования и хранения материалов.
Согласно нормам, к реализации ремонтно-восстановительных мероприятий допускаются только совершеннолетние лица. Каждый сотрудник должен владеть навыками безопасного ведения работ, необходим предварительный инструктаж и медосвидетельствование.
Цементные и полимерные растворы могут вызывать раздражение при контакте с кожей и слизистыми. Поэтому рабочим полагаются средства индивидуальной защиты, спецодежда.
Стоимость ремонта бетонного пола
Финансовые затраты на проведение ремонтных работ начинаются от 2.5 т.р./м3. В эту стоимость входит первичная подготовка поверхности, основной спектр работ и уход.
Самым доступным вариантом считается использование битумных эмульсий, но это решение недолговечно. Наиболее дорогостоящие работы относятся к инъектированию, также затратен ремонт эпоксидными составами.
Выводы
Если говорить о выборе системы для восстановления бетонных покрытий под высокими эксплуатационными нагрузками, он опирается на фактическое состояние основания. Для грунтования целесообразно применять универсальные грунты, праймеры, если обнаружена коррозия – специальные антикоррозионные жидкости.
Тиксотропные сухие смеси эффективны при восстановлении несущей способности покрытий и в том случае, если требуется срочный ремонт. Торкрет-бетон выручит при большом объеме работ. Полимерные, цементные инъекционные составы хорошо зарекомендовали себя при заделке сколов, выбоин, раковин, трещин, глубиной не более 100 мм.
В этом видео показаны основные этапы ремонта бетона строительными смесями:
Ремонт трещин, выбоин и других дефектов бетонного пола своими руками
Бетон считается одним из тех материалов, отремонтировать которые, восстановить или залатать не так и просто, учитывая структуру и свойства искусственного камня. Тем не менее, ремонт бетонных полов вполне доступен даже собственными руками, без использования специального оборудования. И дело не ограничивается косметической заделкой трещин в бетонном полу, часто ремонт камня или стяжки из бетона восстанавливает прочность на уровне, сравнимом с маточным материалом.
Многие дефекты можно заделать обычным жидким стеклом
Причины появления трещин и других дефектов в бетонном полу
Проблем с бетоном всегда хватало. Считается, что основной причиной появления трещинпосле бетонирования пола всегда были остаточные напряжения в структуре материала:
Обустройство пола или площадки бетонной стяжкой считается одной из наиболее простых технологических операций. Достаточно перемешать компоненты и залить пол смесью. Только сделать это в один замес почти никогда не удается, приходится заливать бетонный пол несколькими подходами.
Появление трещин на бетонном полу означает наличие проблем с фундаментом или коробкой постройки
Отсюда и проблемы, за несовершенство технологии приходится расплачиваться впоследствии ремонтом бетонного основания пола.
Местное выкрашивание бетона говорит о нарушении технологии замеса
Опытные автомобилисты могут подтвердить тот факт, что бетонный пол, залитый в помещении гаража за один прием на песчаную основу, практически не требует ремонтав течение 20-40 лет службы. Исключением бывают ситуации, когда хозяева не утепляют ворота и не делают водосток для отведения дождевой воды на входе. Вот тогда ремонт бетонного пола на входе в помещение практически гарантирован.
Виды работ по ремонту бетонного пола
Разрушается материал по-разному, все зависит от толщины и размеров покрытия, структуры материала и прилагаемой нагрузки. Например, ремонт бетонных полов в промышленныхпомещениях — это почти всегда ликвидация трещин и заделка стыков между плитами. В больших помещениях пол, как правило, выкладывается из железобетонных плит. Поэтому большая часть приходится на работы, связанные с восстановлением материала на кромках и стыках. Примерно подобный объем работ выполняется на больших бетонированных площадках автостоянок. Часто ремонт бетонного пола на улицедополнительно требует укладки свежей стяжки поверх старого слоя бетона.
Длябетонного поласкладских помещениях почти всегда необходима заделка паутины трещин и восстановление изношенной поверхности. Ремонт бетонного пола на складе часто требует дополнительной шлифовки и полировки поверхности, так как по условиям хранения товаров количество пыли в воздухе строго ограничено.
Пример усталостных трещин на слишком тонком полу
В автомастерских и персональных гаражах ремонт связан с заделкой крупных трещин и выбоин. При этом проведение работ всегда осложнено наличием в помещении техники и оборудования, которые часто просто некуда девать на время проведения бетонирования поверхности. Приходится искать технологию ремонта бетонного пола, которая бы дала возможность закрыть трещины и ликвидировать выбоины в максимально короткие сроки, без выдержки стяжки бетона в течение 28-30 дней.
Наиболее сложный вид ремонта бетонных покрытий связан с восстановлением старых полов, у которых имеется несколько слоев бетона, нанесенных друг на друга в разное время, заделанные куски арматуры и металлической сетки.
Какие инструменты и материалы потребуются для ремонта
Выполнение восстановительных работ поверхности бетонных покрытий – дело грязное, пыльное, требующее терпения и немалой физической силы. Поэтому перед ремонтом дажеучастков бетонного пола нужно будет запастись напольным вентилятором, респиратором, перчатками, защитными очками и одеждой. Это крайне важно, так как не все работы можно выполнить перфоратором, в процессеремонта пола с железобетонными перекрытиями часто приходится выбивать куски бетона молотком и зубилом. При этом под ударами вылетают куски бетонного пола и щебня, поэтому о защите органов зрения нужно думать в первую очередь.
Из инструментов для работы потребуются:
Материалы для устранения трещин в бетонном полу нужно выбирать в зависимости от характера повреждения. Если требуется зачистить и заполнить сетку из микротрещин на бетоне, то можно обойтись традиционной смесью для наливного пола. В остальных случаях одним типом ремонтного материала уже не обойтись.
Мелкие выбоины можно заливать жидким полимером
Чем заделать трещины в бетонном полу
Сразу нужно сделать оговорку, ремонт бетонного пола на складе или в промышленных постройках сильно отличается от восстановления поверхности в собственном гараже или на площадке перед домом. Разница состоит именно в используемых материалах. В домашних условиях трещины в бетоне можно заполнить тем, что есть под рукой, – ремонтными смесями на основе жидкого стекла, цемента, песка, использовать любой доступный наполнитель.
Для нагруженных бетонных полов такой вариант не подходит, слишком слабыми получаются заплаты. Поэтому для обычных стяжек используют ремонтные смеси на основе эпоксидной смолы ЭД20 с волоконным минеральным наполнителем.
Более сложные повреждения, на глубину до 60 мм, можно отремонтировать специальными наливными составами с гранитным и базальтовым наполнителем, типа «Вайтмикс». Их характеристики в отвержденном состоянии заметно выше самодельных смесей:
Это примерно уровень новой стяжки бетоном М300 В(22,5).
Для восстановления стыков и ям на бетонных полах на стоянках и в гаражах можно использовать более традиционные цементно-песчаные смеси с наполнителем из полимерной и металлической фибры.
Если трещина очень длинная и глубокая, то вполне реально заделать ее с помощью ремонтного расширяющегося шнура, применяемого для ремонта повреждений в стенках и донной части бетонной чаши бассейнов в спортивных комплексах.
Как заделать трещины в бетонном полу
Для выполнения ремонтных работ в промышленности почти всегда используют специальное оборудование, насосы и жидкостные помпы, способные нагнетать жидкий полимер или цементный раствор в самые труднодоступные точки бетонного пола. Поэтому для бытового ремонта бетонного пола в квартире своими рукамиспециальные смеси не всегда подходят. Приходится применять свои методы и рецепты устранения повреждения.
Подготовка пола к ремонту
В любом случае место укладки будущей заплаты нужно очистить от пыли, грязи и легко скалывающихся кусочков бетона. Легкоудаляемый мусор счищаем щеткой, аккуратно простукиваем поврежденное место на полу деревянным молотком, чтобы убедиться в отсутствии скрытых сколов на поверхности бетона.
Следующим этапом трещину или выбоину нужно тщательно продуть воздухом, чтобы убрать остатки пыли и оценить объем закладываемого ремонтного материала. Крупные щели и выбоины дополнительно разделывают зубилом, чтобы убрать поврежденный бетон с кромок, мелкие трещинки просто промывают водой и сушат продувкой воздухом.
Как устранить и замазать мелкие паутинные трещины в бетонном полу
Относительно небольшие повреждения на глубину в несколько миллиметров или сеточку из микротрещин можно относительно легкоотремонтировать ремонтной смесью на основе водной эмульсии ПВА. Первоначально выполняем замес цемента и тонкомолотого кварцевого песка на воде, лишь только после обмокания цементного зерна в раствор добавляют небольшое количество эмульсии. Клеевую добавку можно сделать из казеинового клея, латексной или акриловой, или даже на основе водоэмульсионной краски.
Главное, чтобы ремонтная масса обладала небольшой вязкостью и одновременно хорошо прилипала к бетонной поверхности. На ощупь смесь для ремонта по консистенции должна напоминать неразбавленную латексную водоэмульсионку, иначе затереть мелкую паутину трещин на бетонном полу не получится.
Ремонт выполняем в следующей последовательности:
Если на пол не попадают агрессивные жидкости, нет песка или абразивной грязи с колес автомобиля, то отремонтированное покрытие прослужит довольно долго. В противном случае нужно повторить обработку трещин раствором, но уже с добавлением 10% жидкого стекла.
Как отремонтировать бетонный пол с глубокими трещинами
Одной из наиболее распространенных причин появления глубоких и длинных повреждений является деформация бетонной плиты вследствие просадки фундамента или ослабления несущего арматурного каркаса, как это часто бывает на старых балконах.
В теории можно было бы просто залить глубокие трещины в бетонном полу фирменным ремонтным составом или заделать самоуплотняющимся полимерным шнуром. Но подобный ремонт возможен только при условии разделки краев, увеличения раскрытия повреждения минимум в два раза. В подобной ситуации этого делать нельзя.
Если речь идет только об обеспечении герметичности трещины, например, такое бывает при ремонте бетонного пола на межэтажных перекрытиях в квартирах высоток, то закрыть повреждение можно последовательной обработкой:
Если требуется выполнить ремонт плиты, то используется технология инъекций. Первоначально сверлят отверстия через плоскость трещины. Через них нагнетают ремонтный состав, например, смесь полиуретанового лака с добавкой полимерной фибры.
Сделать это можно обычным медицинским шприцом на 50 кубиков. Далее в отверстия вворачивают резьбовые шпильки, а сам бетонный пол затирается герметизирующим составом, как в предыдущем случае.
Перед ремонтом крупных повреждений на полу нужно вырезать часть материала
Ремонт выбоин в бетонном полу
Восстановление крупных выбоин получается проще, чем ремонт трещин или наплывов.В первую очередь зубилом или перфоратором снимаем верхний слой выбоины до чистого бетона, нужно снять слой толщиной не менее одного сантиметра.
Заливаем пол в один прием
Далее поверхность излома покрываем эпоксидным грунтом с добавкой растворителя. Жидкость должна пропитать бетонную массу на глубину не менее 7-10 мм. Далее заливаем герметик или эпоксидный ремсостав. Если по полу будет ездить тяжелая техника, то используем герметик, в остальных случаях эпоксидку. По еще не схватившейся поверхности полимера наносим сухой порошок из цемента и тонкомолотого кварца и после застывания подслоя заливаем полость бетонным раствором.
Края повреждения обрабатываем герметиком
Устранение неровностей
Часто бывает, что пол получился неровным, после заливки появились горбы или впадины. Ремонт подобного типа повреждения можно выполнить заливкой наливной смеси толщиной не менее 20 мм.
Горбы нужно будет сошлифовать, пыль удалить, а оставшуюся поверхность бетонного пола загрунтовать и при необходимости усилить штукатурной сеткой. После заливки наносят укрепляющий слой из молотого кварца или гранитной крошки.
Капитальный ремонт бетонной стяжки пола своими руками
Восстановить старый бетон можно лишь полной перезаливкой поверхности свежим цементно-песчаным раствором.
Для старых полов, плит и стяжек толщиной более 15 см достаточно будет срезать дефекты и отслоившиеся куски бетона. После чего наносят грунт глубокого проникновения, забивают дюбеля и выкладывают поверх решетку из стальной арматуры, толщиной 6-8 мм. Далее заливаем раствор слоем толщиной не менее 8 см.
Если старый пол толщиной менее 7 см, то ремонт поверхности выполняют по кровельной схеме, как на чертеже.
В этом случае нужно будет дополнительно перевязать и соединить старую арматуру с бетонным ремонтным слоем.
Рекомендации
Ремонт бетонных полов требует достаточно большого запаса времени, часто просто нет возможности ждать по 25-30 дней, пока уложенная ремонтная смесь наберет необходимый предел прочности. В этом случае проще использовать готовые сухие порошки, разработанные для ремонта полов, гидрофобные расширяющиеся заплаты и шнуры, эпоксидные компаунды.
Большинство из них не требует специальной подготовки, достаточно лишь увлажнить или нагреть материал при укладке, а новый пол можно будет залить в будущем при первой же возможности.
Заключение
Ремонт бетонного пола требует профессионального обращения с ремонтными материалами. Добиться высокого качества можно лишь при точном соблюдении инструкции, поэтому будет правильным до начала работ сделать небольшой замес и проверить эффективность, скорость застывания ипрочность материала на небольшом участке трещины или выбоины.