что означает резина nbr

Материал уплотнения NBR

Материал NBR, или бутадиен-нитрильный каучук относится к самым популярным синтетическим полимерам, применяемым в производстве уплотнителей.

Материал резины NBR широко используется в различных отраслях производства: машино- и станкостроении, нефтяной и пищевой промышленности, гидравлических и пневматических устройствах.

Технические характеристики материала

Нитрильный каучук отличается высокой устойчивостью к набуханию в масляной, жировой и бензольной среде. Материал сальника NBR из каучука имеет хорошую устойчивость ко многим техническим жидкостям и газам:

Нежелательно использование материала уплотнения NBR в биологически разлагающихся гидравлических жидкостях, этилированных бензинах, силиконовых маслах и жирах, дизельном топливе, содержащем более 40% ароматических углеводородов. Материал резины NBR теряет свои уплотняющие свойства и разрушается под действием:

Нитрильный каучук разрушается под действием агрессивных атмосферных влияний и ультрафиолета.

Температура выше 100°С ускоряет старение материала, делая его хрупким и твердым. Процесс старения замедляется при отсутствии кислорода, например в горячих масляных жидкостях.

Использование

Высокие технические характеристики делают бутадиен-нитрильный каучук востребованным в различных отраслях промышленности.

Материал резины NBR применяется для изготовления различных деталей РТИ:

Благодаря низкой стоимости по сравнению с другими полимерными материалами из NBR изготавливают транспортерные ленты, пресс-формы, торцевые уплотнения для насосов.

Материалы xNBR и NBR — основные различия

Нитрил-каучук NBR — один из самых доступных эластомеров. Используются для изготовления деталей для статических устройств.

ХNBR по сравнению с обычным нитрильным каучуком NBR имеет более высокие показатели стойкости к истиранию и сопротивлению разрыву.

Карбоксилированный материал ХNBR широко востребован в автомобильной промышленности, машиностроении, химической и нефтяной отрасли для изготовления эластичных ремней, шлангов, статических и динамических уплотнителей, формовых резинотехнических изделий. Подходит для производства уплотнителей для подвижных агрегатов.

Источник

Почему мы сами сокращаем срок службы деталей подвески?

Многие замечали что втулки поставленные после родных ходят меньше.
И вроде мастер у нас хороший и смазал их а ходят меньше. Почему?
Вы обращали внимание на маркировку резиновых деталей?
Приглядитесь.

И вот в чем загадка.

производстве промышленных резиновых деталей применяется множество полимеров
Многие производители ставят информер для мастера установщика

BR
Дивинил каучук (бутадиеновая натуральная резина) Отличная хладостойкость и износостойкость Отличная гибкость

CR
Хлоропрен каучук (Неопреновая натуральная резина) Отличная погодостойкость и озоностойкость, пламъестойкость. Умеренная маслостойкость и химикатостойкость.

EMP
Этилен-пропилен каучук (этилен-триметиденовая натуральная резина) Отличная озоностойкость и погодостойкость, термическая устойчивость, химикатосойкость, сопротивление старению. Не маслостойкий.

IR
Изопреновый каучук (изопреновая натуральная резина) Во многих свойствах похож на натуральную резину.

NBR
Бутадиен-нитрильный каучук (бутадиеновая нитрильная натуральная резина) Имеет отличное сопротивление к нефтепродуктам (умеренная сопротивляемость к ароматическим веществам). Отличные физические свойства.

NBR-PVC
Nitril/PVC blend (NBR/Polyvinyle Chloride). Бутадиен-нитрильный каучук/полихлорвинил (бутадиеновая нитрильная/поливинилхлоридная натуральная резина). Отличная масло- и погодостойкость.

NR
Натуральный каучук. (натуральная резина). Отличные физические свойства. Превосходная износо- и хладостойкость. Не маслостойкий и не имеет устойчивость к жидкостям.

SBR
Стирол каучук. (винилбензольная натуральная резина) Хорошие физические свойства, хорошая износостойкость. Не маслостойкий и не имеет устойчивость к жидкостям.

Так вот прежде чем помазать детальку литиевой смазкой на нефтяной основе посмотрите из чего она сделана. И мастеру вашему передайте что детали с маркировкой >NR NR+BR

Источник

Резина (NBR)

NBR — это полуфабрикат из сшитого серой акрил — нитрил — каучука. NBR наполнен сажей и не пригоден для электроизоляции.

Свойства:

Этот эластомер обладает низкой устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению (осторожно при хранении). Набухание в минеральных маслах является очень незначительным, однако находится в сильной зависимости от состава масла.

Данные устойчивости:

Хорошая устойчивость

Средняя устойчивость

Низкая/нул. устойчивость

горючее до 40% аромат. (освинцованное горючее)ароматические углеводороды (толуол, бензол)алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензины)биологически разлагающиеся гидравлические жидкостихлорированные углеводороды (трихлор-, перхлорэтилен)

тормозные жидкости на гликолевой основеТяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFA, HFB, HFCсиликоновые масла и жиры (масла могут вызвать сокращение)Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFDрастительные и животные масла и жирыацетон, уксуснокислотный этиловый сложный эфирдизельное горючеебольшое количество разбавленных кислот и оснований, солевые растворы при комнатной температуре

Область применения:

NBR применяется в основном в тех областях, в которых наряду с высокой устойчивостью к горючим и минарельным маслам также требуется высокая эластичность и низкая остаточная деформация.

Основные физико – механические характеристики NBR

Источник

Свойства материалов диафрагм и уплотнений клапанов

NBR (нитрильный каучук) ― наиболее часто используемый материал при производстве уплотнений.

Проявляет высокую набухаемость:

PU (ECOPUR, полиуретан) ― сложный эластомер, который получают методом термопластичной формовки гранулята, либо методом литья из специальных смесей. Материал имеет свойства в между мягкими, упругими резинами и хрупкими пластиками, стойкими к истиранию. В рабочем температурном интервале полиуретан обладает свойствами близкими к свойствам натурального каучука.

Диапазон рабочих температур:-30°C. +80°C

PA (полиамид) ― не эластичен, при низком давлении возможна незначительная утечка, хорошая химическая устойчивость:

VMQ / MVQ (силиконовый каучук) ― характеризуется стойкостью к высоким и низким температурам.

Возможно использование силикона с пищевыми продуктами.

Обладает устойчивостью к:

Диапазон рабочих температур:-60°C. +200°C, кратковременно до +230°C

FPM / VITON (Фторкаучук) ― отличается высокой химической стойкостью и температурной стабильностью.

Соответствует группе резины 4 (ИРП 1287) согласно ГОСТ 8752-79. Содержание фтора обеспечивает негорючесть материала.
Фтористые эластомеры проявляют незначительное газопропускание и минимальную потерю веса при работе в вакууме.

Обладает хорошей устойчивостью к:

EPDM (СКЭП) ― применяется в производстве резино-технических изделий, для изготовления изоляции проводов и кабелей; СКЭПТ в комбинации с другими каучуками — также для изготовления шин и ряда полипропиленовых деталей; а также в строительстве — в качестве гидроизоляционного и кровельного (рулонного) материала.

Обладает хорошей устойчивостью к:

PTFE (Политетрафторэтилен, тефлон или фтороплaст-Ф4) ― обладает редкими физическими и химическими свойствами и широко применяется в технике и в быту.

Обладает высокой тепло- и морозостойкостью, остается гибким и эластичным при температурах от —70. +270 °C, прекрасный изоляционный материал. Тефлон обладает очень низкими поверхностным натяжением и адгезией и не смачивается ни водой, ни жирами, ни большинством органических растворителей.

Обладает хорошей устойчивостью к:

С целью улучшения механических свойств, главным образом, прочности и истираемости, применяется PTFE с наполнителями: стекловолокно, дисульфид молибдена, бронза, графит либо измельченный уголь

Источник

Что такое NBR?

Характеристики химической стойкости
Резины на основе NBR обладают хорошей устойчивостью к:
Алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины)
Большинству минеральных масел и пластичных смазок на их основе тяжело воспламеняющейся гидравлической жидкости
Жидкому топливу: бензину, дизельному топливу и мазуту
Животному и растительному маслу и жиру
Горячей воде
Солевым растворам при невысокой температуре
Разбавленным кислотам
Относительно низким температурам
Спирту
Ароматическим веществам с концентрацией менее 40 % (освинцованное горючее)
Низкая стойкость к:
Ацетону
Ультрафиолету и атмосферному воздействию
Уксуснокислотному сложному эфиру
Ароматическим углеводородам (например, бензол, толуол)
Хлорированным углеводородам (трихлорэтилен, перхлорэтилен)
Силиконовым маслам и смазкам
Тормозным жидкостям на гликолевой основе
Воздействию озона и погодному воздействию.

Некоторые торговые марки NBR/БНК
NBR (БНК) известен под различными, наименованиями.

Часть из них сейчас не обозначают конкретного производителя, например, СКН (SKN, традиционное обозначение в СССР и России), Buna-N (Буна-N), Gr-N.

Другие наименования являются торговыми марками производителя:
NipolN (НиполN)
Krynac (Крайнак)
Europrene
Perbunan (ПербунанN)
Chemigum (Хемигум)
Hycar (Хайкар)
Paracril
Nysysn
Baymod N
Nacar NBR
Arnipol
Paracril
KerN

Источник