гост 2319 81 чем заменен
Гост 2319 81 чем заменен
ГОСТ 25996-97
(ИСО 610-90)
ЦЕПИ КРУГЛОЗВЕННЫЕ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ДЛЯ ГОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Round link high-tensile chains for mining equipment.
Specifications
Дата введения 2000-07-01
1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении Госстандарта России (ВНИИНМАШ) и Научно-исследовательским технологическим институтом угольного машиностроения (НИИТуглемаш)
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11-97 от 25 апреля 1997 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа
по стандартизации
Госстандарт Республики Казахстан
Главная государственная инспекция Туркменистана
3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст ИСО 610-90 «Цепи круглозвенные из высокопрочной стали для цепных конвейеров и угольных стругов» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 9 ноября 1999 г. N 398-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25996-97 (ИСО 610-90) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на специальные калиброванные электросварные высокопрочные стальные круглозвенные цепи калибра от 14 до 30 мм, предназначенные для применения в машинах и оборудовании горной промышленности, в том числе:
— в цепных изгибающихся и жестких конвейерах, ленточно-цепных конвейерах, штрековых и проходческих перегружателях;
— в стругах, комбайнах и врубовых машинах;
— в ковшовых элеваторах;
— в других машинах подобного типа, применяемых в шахтах.
Цепи, на которые распространяются требования настоящего стандарта, не предназначены для применения в подъемных устройствах таких, как краны или стропы.
Требования стандарта являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 калибр цепи: Номинальный диаметр стального проката, из которого изготовлена цепь;
3.2 разрушающая нагрузка: Наибольшая нагрузка, которую образец готовой цепи выдерживает в процессе испытаний на растяжение до момента разрушения;
3.3 пробная нагрузка: Растягивающая нагрузка, до которой можно нагрузить образец готовой цепи, не превышая установленного значения удлинения;
3.4 технологическая нагрузка: Растягивающая нагрузка, которая после всех операций обработки (3.6) должна быть приложена к цепи по всей ее длине, не вызывая в ней существенной остаточной деформации или поломки.
Эта нагрузка может быть повторно приложена к новой цепи или к любой ее части потребителем или его приемщиком по их усмотрению;
3.5 относительное удлинение: Удлинение, измеряемое на расчетной базе, выраженное в процентах;
3.6 обработка: Любая обработка цепи после сварки, например, термообработка, калибровка, отделка поверхности;
3.7 калибровка: Приложение растягивающей нагрузки к цепи в процессе изготовления для обеспечения заданных размеров звеньев;
3.8 нагрузка предела упругости: Наибольшая растягивающая нагрузка, которая может быть приложена к цепи, не вызывая в ней остаточной деформации;
3.9 предварительная нагрузка: Растягивающая нагрузка, прилагаемая к образцу цепи для того, чтобы он находился в натянутом состоянии при нанесении рисок, обозначающих расчетную базу, и (или) при установке экстензометра;
3.10 приемщик: Представитель потребителя;
4 Размеры
4.1 Размеры цепей приведены на рисунках 1 и 2 и в таблице 1.
ГОСТ 2319-81
Цепи круглозвенные и тяговые нормальной прочности. Общие технические условия
Купить ГОСТ 2319-81 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
Распространяется на круглозвенные и тяговые цепи с пределом прочности не менее 240 МПа, применяемые в подъемно-транспортных машинах и механизмах.
Данные о замене опубликованы в ИУС 11-89
Оглавление
1 Типы, основные параметры и размеры
2 Технические требования
4 Методы испытаний
5 Маркировка, упаковка, хранение и транспортировка
6 Гарантии изготовителя
Приложение 1 (справочное) Основные термины, обозначения и пояснения
Приложение 2 (справочное) Ориентировочные значения предельных отклонений шага некалиброванных цепей и значения рабочих нагрузок
Приложение 3 (справочное) Таблица кодов ОКП на круглозвенные грузовые и тяговые цепи нормальной прочности типа А
Приложение 4 (обязательное) Показатели надежности круглозвенных грузовых и тяговых цепей нормальной прочности
Дата введения | 01.01.1983 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.10.2014 |
Завершение срока действия | 01.01.1989 |
Актуализация | 01.02.2020 |
Организации:
Round link load and hauling chains with normal sterength
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЦЕПИ КРУГЛОЗВЕННЫЕ ГРУЗОВЫЕ И ТЯГОВЫЕ НОРМАЛЬНОЙ ПРОЧНОСТИ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
Редактор Е. Я. Глазкова
Технический редактор В. Я. Прусакова Корректор Л. Г, Старостин
tlMD • жаб. 15.01.82 Подо, к да» 12.03.82 0,75 п. л. 0,66 уч.-жзд, а. Тар, 28000 Цена 2 т.
•рама «Знав Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненскм! nep.i К Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак.293
ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное
ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И ПОЯСНЕНИЯ
2l Шаг цепи 3. Размер цепи
6. Длина отрезка (участка цепи)
7. Калиброванная цепь
8. Калибровочная нагрузка
9. Пробная нагрузка
10. Разрушающая нагрузка
11. Рабочая нагрузка (грузоподъемность)
Номинальный диаметр металла, из которого изготовлена цепь Внутренняя длина звена Обозначение цепи, включающее калибр и шаг, между которыми ставится знак умножения Цепь, состоящая из определенного числа звеньев Часть отрезка цепи Длина цепи, равная произведению числа звеньев в отрезке (участке) на шаг цепи Цепь, подвергнутая в процессе изготовления растяжению калибровочной нагрузкой. Характеризуется повышенной точностью по шагу и нормированными предельными отклонениями длин участков Растягивающее усилие, которому подвергают отрезок цепи в процессе изготовления для получения заданных предельных отклонений шага и длины участка Растягивающее усилие, которому подвергают отрезок цепи по всей длине после изготовления с целью проверки прочности Наибольшее усилие, достигаемое при испытании образца на растяжение до момента разрушения Наибольшее растягивающее усилие, которому может быть подвергнута цепь при ее использовании
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЯ ШАГА НЕКАЛИБРОВАННЫХ ЦЕПЕЙ И ЗНАЧЕНИЯ РАБОЧИХ НАГРУЗОК
Предельные отклонения шага некалиб-рованной цепи, мм
Рабочая нагрузка, кН, не более
Предельные отклонения шага некалиб-рованной цепи, мм
Рабочая нагрузка, кН, не более
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
ТАБЛИЦА КОДОВ ОКП НА КРУГЛОЗВЕННЫЕ ГРУЗОВЫЕ И ТЯГОВЫЕ ЦЕПИ НОРМАЛЬНОЙ ПРОЧНОСТИ ТИПА А
Цепи калиброванные (исполнение 1)
Цепи некалиброванные (исполнение 2)
Г. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
Изменение № 1 ГОСТ 2319-81 Цепи круглозвенные грузовые и тяговые нормальной прочности. Общие технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.12*87 № 4492
Дата введения 01.07.88
Раздел 1 дополнить пунктом — 1.4; «1.4. Показатели надежности цепей должны соответствовать указанным в обязательном приложении 4»,
Раздел 2 дополнить пунктом — 2.12: «2.12. Коды ОКП и удельная масса цепей приведены в справочном приложении 3».
Раздел 3 дополнить пунктом — 3.9: «3.9. Партию цепей подвергают периодическим испытаниям (объем выборки по п. 3.3) не реже одного раза в три года.
Периодические испытания проводят в объеме приемо-сдаточных с дополнительной проверкой удельной массы цепей и показателей надежности».
Раздел 4 дополнить пунктом — 4.4: «4.4. Для определения удельной массы следует фактическую массу 1 м цепи разделить на значение разрушающей нагрузки, указанной в табл. 1 и 2.
Контроль показателей надежности следует производить по данным эксплуатации.
Обработка результатов эксплуатации — по ГОСТ 27.503—^81 и ГОСТ 27.401-84».
Пункт 5.2 изложить в новой редакции: «5.2. Цепи должны быть упакованы в пакеты (связки). Пакеты следует обвязывать проволокой.
В качестве строповочных средств каждый пакет должен быть оснащен одним проволочным поясом, обеспечивающим сохранность пакета при перевозках и производстве погрузочно-разгрузочных работ.
Требования к средствам скрепления — по ГОСТ 21650-76. Масса брутто пакетов — по ГОСТ 24597-^81 или по согласованию изготовителя с потребителем, но не более 600 кг.
Общие требования к пакетам — по ГОСТ 21929-76».
Пункт 5.3. Первый абзац изложить в новой редакции: «К каждому шащщ§ ^связке) цепей прикреплять ярлык, на котором должны быть указаны:»
Пункт 5.4 исключить.
Приложение 3 изложить в новой редакции;
ПРИЛОЖЕНИЕ S Справочное
Цепи калиброванные (исполнение 1)
Цепи некалиброван-ные (исполнение 2)
Удельная масса, кг/кН» не более
Коды ОКП и значения удельной массы круглозвенных грузовых и тяговых цепей нормальной прочности
(Продолжение см. с. 104)
(Продолжение изменения к ГОСТ 2319—81)
Цели калиброванные (исполнение 1)
Цепи нек а либрованные (исполнение 2)
Удельная масса, кг/кН, не более
Стандарт дополнить приложением — 4:
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное
Показатели надежности круглозвенных грузовых и тяговых цепей нормальной прочности
Полный ресурс, ч, не менее
УДК 262.658:006.354 Группа Г15
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЦЕПИ КРУГЛОЗВЕННЫЕ ГРУЗОВЫЕ И ТЯГОВЫЕ НОРМАЛЬНОЙ ПРОЧНОСТИ Общие технические условия
Round link load and hauling chains with normal sterength
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 декаб-ра 1981 г. Нг 5721 срок действия установлен
с 01.01 1983 г. до 01.01. 1988 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на круглозвенные грузовые н тяговые цепи с пределом прочности не менее 240 МПа, ярименяемые в подъемно-транспортных машинах и механизмах.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2639—80.
Термины, обозначения и пояснения приведены в справочном приложении 1.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Устанавливаются два типа цепей:
1.2. Для указанных типов цепей устанавливаются два исполнения:
1.3. Основные параметры и размеры цепей должны соответствовать указанным на черт. 1 ив табл. 1 и 2.
(§!) Издательство стандартов, 1982
Условное обозначение цепей должно включать: тип (А; В), исполнение (1; 2), калибр и шаг цепи.
Примеры условных обозначений цепей:
типа А, в исполнении 1, калибра 10 мм, с шагом 28 мм:
Цепь А1—10×28 ГОСТ 2S19—81
типа В, в исполнении 2, калибра 10 мм, с шагом 35 мм:
Таблица кодов ОК.П приведена в обязательном приложении 3.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Цепи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Цепи должны изготовляться из круглой углеродистой стали с временным сопротивлением Rm>340 МПа и относительным удлинением As>25 %.
Качество стали должно быть таким, чтобы готовая цепь после термической обработки обладала механическими свойствами, указанными в табл. 1 и 2.
2.3. Цепи калибров до 8 мм должны изготовляться длиной 50 м, калибров 9 мм и более — длиной 25 м.
По требованию потребителя, допускается изготовление цепей других длин.
2.4. Цепи должны изготовляться стыковой электросваркой методом сопротивления или оплавления.
2.5. После сварки цепи должны быть подвергнуты термической обработке.
2.6. Калиброванные цепи после термической обработки должны подвергаться растяжению калибровочной нагрузкой.
2.7. Диаметр сварного шва в местах сварки звеньев должен быть не менее диаметра исходного металла и не должен превышать его более чем на 0,1 d. Ширина сварного шва не должна превышать 1,2 d.
2.8. Отклонение от соосности свариваемых концов звена, уменьшение калибра в местах сгиба, глубина местных пригаров не должны превышать значений, указанных в табл. 3.
ГОСТ 2319-81 Стр. 3
Тип А
Нагрузка, кН, не менее
пред. откл. для исполнения 1
пред. откл. для исполнения 1
пред. откл. для исполнения 1
Пр для исполнения 1
1. Размеры, приведенные в скобках, — непредпочтительны.
2. Ориентировочные значения предельных отклонений шага цепи в исполнении 2 и значения рабочих нагрузок приведены в справочном приложении 2.
3. Значения массы 1 м цепи приведены как справочные.
Нагрузка, кН, не менее
пред. откл. для испол-нения 1
пред. откл. для исполнения 1
пред. откл. для исполнения 1
ны участка цепи /г=11р для исполнения I
1. Ориентировочные значения предельных отклонений шага цепи в немал* нении 2 и значении рабочих нагрузок приведены в справочном приложения 2.
2. Значения массы I м цепи приведены как справочные.
Отклонение от соосности концов звеньев
* Значения указаны для фактического диаметра готовых звеньев цепи,
2.9. Грат, полученный в процессе сварки, должен быть удален со всей поверхности звеньев.
2.10. На поверхности звеньев не должно быть трещин, волосовин и расслоений. Допускаются следы взаимодействия с зажимными деталями устройств, применяемых для изготовления цепи, at также местные дефекты поверхности, предусмотренные стандартами на исходный металл цепей.
2.11. Звенья, вставленные (замененные) в процессе изготовления, должны быть обработаны таким образом, чтобы все звенья а готовой цепи были одинаковыми. Если звенья вставлены после испытания цепи пробной нагрузкой, то их следует после обработки также подвергнуть пробной нагрузке.
3.1. Изготовитель должен проводить приемо-сдаточные испытания цепей, включающие испытания пробной нагрузкой, испытания на разрыв, внешний осмотр и проверку размеров.
3.2. Цепи должны предъявляться к приемке партиями одного размера, типа и исполнения.
Партией цепей считают один или несколько отрезков суммарной длиной не более:
500 м — для калибров до 8 мм;
300 м » » » от 9 до 13 мм;
200 м » > » от 16 мм и более.
3.3. Для проведения приемо-сдаточных испытаний от каждой партии цепей должно быть отобрано следующее (минимальное число образцов:
участок, состоящий из пяти звеньев (без отсоединения от цепи) для проверки размеров звеньев;
три последовательно расположенных участка (без отсоединения от цепи)—для проверки длины участка /=11 р калиброванной цепи;
один образец из пяти звеньев (для цепей калибров до 13 мм) и трех звеньев (для цепей калибров 16 mim и более) —для испытаний на разрыв.
Примечание. Для испытаний на разрыв допускается изготовлять образцы отдельно от цепи по одинаковому технологическому процессу.
3.4. Испытанию пробной нагрузкой должны подвергаться все отрезки партии по всей длине.
Примечание. Если в процессе изготовления калиброванных цепей значение калибровочной нагрузки было равно или превышало значение пробной нагрузки, указанное в табл. 1 и 2, то испытание этих цепей по п. 3.4 допускается не проводить.
3.5. Внешнему осмотру должны подвергаться все звенья цепей в партии.
3.6. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все отрезки цепей в партии и отобранные образцы удовлетворяют требованиям разд. 1 и 2.
3.7. При неудовлетворительных результатах испытаний на разрыв или проверку размеров должны быть проведены соответствующие повторные испытания удвоенного числа образцов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
3.8. Дефектные звенья, выявленные при испытаниях пробной нагрузкой и при наружном осмотре, должны быть заменены с соблюдением требований п. 2.10.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Внешний осмотр цепей проводят визуально.
4.2. Проверка размеров звеньев и участков цепей
4.2.1. Калибр цепи должен измеряться на прямом участке не-свариваемой ветви готового звена, как показано на черт. 1.
4.2.2. Ширина цепи должна измеряться на участке звена с расположенным на нем сварным швом, как показано на черт. 1.
4.2.3. Длина участка 1=11 р калиброванных цепей должна измеряться на отрезке цепи, растянутом нагрузкой, равной приблизительно 0,1 пробной нагрузки.
4.3. Испытания отрезков цепей пробной нагрузкой и образцов на разрыв
4.3.1. Отрезок цепи (образец) должен быть закреплен в зажим-нега устройстве испытательной машины таким образом, чтобы избежать скручивания и, по возможности, предотвратить асимметричное расположение звеньев по отношению к линии действия нагрузки.
4.3.2. Опорные поверхности зажимных деталей испытательной машины, взаимодействующие с отрезком цепи (образцом), по форме и размерам должны соответствовать звену испытываемой цепи (черт. 2).
4.3.3. Для испытания на растяжение пробной нагрузкой отрезок цепи должен плавно нагружаться до значения пробной нагрузки, указанной в табл- 1 и 2. В случае разрыва цепи до достижения указанной нагрузки дефектное звено заменяют соединительным я испытания продолжают.
После окончания испытания все соединительные звенья заменяют звеньями цепи с соблюдением требований п. 2.10.
4.3.4. Для испытания на разрыв образец должен плавно нагружаться до разрушения, в момент которого должно быть зафиксировано значение разрушающей нагрузки.
Допускается не производить разрушение образца и прекратить испытание, если достигнута нагрузка, превышающая разрушающую» указанную в табл. 1 и 2.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА
5.1. Цепи должны быть маркированы четким клеймом, содержащим товарный знак изготовителя и обозначение исполнения (1 или 2).
Клеймо должно проставляться в следующих местах:
на отрезке цепи длиной до 2 м — на предпоследнем звене с одного конца;
на отрезке цепи длиной от 2 до 10 м — на предпоследних звеньях с обоих концов и на одном звене посередине отрезка;
на отрезке цепи длиной свыше 10 м — на предпоследних звеньях с обоих концов и на промежуточных звеньях с интервалом не более 3 м.
Клеймо не должно проставляться в местах сварки.
5.2. Цепи должны транспортироваться отрезками или связками отрезков. Длину и число отрезков в связках устанавливают в соответствии с требованием потребителя.
5.3. К каждому отдельному отрезку цепи или связке отрезков должна быть прикреплена металлическая бирка, на которой должны быть указаны:
условное обозначение изготовителя;
условное обозначение цепи;
число и длина отрезков или масса цепей;
клеймо технического контроля.
5.4. Цепи транспортируют без упаковки, если в заказе нет специального требования.
5.5. Цепи должны быть смазаны антикоррозионным составом по ГОСТ 9.014-78.
5.6. Цепи должны храниться в условиях, исключающих воздействие на них атмосферных осадков, и вдали от веществ с корродирующим воздействием.
5.7. Цепи должны транспортироваться любым видом транспорта в условиях, предотвращающих воздействие атмосферных осадков.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие цепей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации — 9 месс момента ввода цепей в эксплуатацию.
6.3. Гарантийный срок эксплуатации не распространяется на цепи, работающие в агрессивной или абразивной средах.
Гост 2319 81 чем заменен
Методы измерения деформаций оснований зданий и сооружений
Soils. Measuring methods of strains of structures and building bases
Дата введения 2021-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 ноября 2019 г. N 124-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСO 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 июля 2020 г. N 409-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24846-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2021 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на грунты всех видов и устанавливает методы определения деформаций (осадок, горизонтальных и вертикальных перемещений, кренов и т.п.) оснований фундаментов строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений геодезическими методами.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий межгосударственный стандарт:
ГОСТ 22268 Геодезия. Термины и определения
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 22268, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 геометрическое нивелирование: Метод определения разности высот точек с помощью геодезического прибора с горизонтальной визирной осью и отвесно установленных в этих точках реек.
3.2 гидростатическое нивелирование: Метод определения разности высот наблюдаемых точек посредством разностей уровней жидкости в сообщающихся сосудах.
3.3 глубинный репер: Геодезический глубинный знак, опирающийся на скальные, полускальные или другие коренные практически несжимаемые грунты.
3.4 горизонтальные перемещения: Горизонтальные составляющие деформаций основания, связанные с действием горизонтальных нагрузок на основание (фундаменты распорных систем, подпорные стены и т.д.) или со значительными деформациями поверхности при оседаниях, просадках грунтов от собственного веса и т.п.
3.5 горизонтальные перемещения зданий и элементов конструкций: Горизонтальные составляющие деформаций от крена фундаментов, ветровой нагрузки и температурных климатических воздействий.
3.6 грунтовый репер: Геодезический знак, опирающийся на плотные грунты, или ниже глубины сезонного промерзания.
3.7 деформационная марка: Геодезический знак, жестко укрепленный на конструкции здания или сооружения (фундаменте, колонне, стене), меняющий свое положение вследствие осадки, просадки, подъема, сдвига, крена и т.п. фундамента (сооружения).
3.8 деформация: Изменения положения грунтов или конструкций, определяемые по вертикальным и горизонтальным перемещениям в сравнении с первоначальным положением.
3.9 крен фундамента и сооружения: Деформация, происходящая в результате неравномерной осадки, просадки, подъема, горизонтального воздействия и т.п.
3.10 метод проецирования: Метод измерения горизонтальных перемещений здания (сооружения), при котором на двух взаимно перпендикулярных осях объекта закладываются опорные знаки, с которых геодезическим прибором проецируют заметную верхнюю точку на какую-либо горизонтально установленную палетку (рейку), закрепленную внизу здания (сооружения).
3.11 обратный отвес: Натянутая струна, закрепленная в нижних горизонтах. С помощью уровней или поплавка в жидкости нить приводится в отвесное положение, что позволяет передавать в верхний горизонт координаты нижней точки.
3.12 опорный знак: Знак, практически неподвижный в горизонтальной плоскости, относительно которого определяются сдвиги и крены фундаментов зданий или сооружений.
3.13 ориентирный знак: Знак, используемый для обеспечения исходного ориентирного направления при определении сдвигов и кренов фундаментов зданий и сооружений.
3.14 погрешность измерений: Отклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины.
3.15 полигонометрия: Метод определения планового положения точек здания (сооружения) по разностям координат, полученных путем проложения полигонометрического хода по опорным знакам и деформационным маркам, в котором измеряются все стороны, связывающие эти точки, и горизонтальные углы между ними.
3.16 полуприем измерения: Однократное измерение угла при одном (любом) положении вертикального круга теодолита.
3.17 прием измерения: Двукратное измерение угла при двух положениях вертикального круга теодолита.
3.18 репер: Геодезический знак, закрепляющий пункт нивелирной сети.
3.19 способ наведения при нивелировании: Способ отсчета по рейке, когда нивелиром, приведенным в горизонтальное положение, сетка нитей визирной трубы наводится на ближайшие деления рейки.
3.20 стационарная гидростатическая система: Прибор для определения осадок фундаментов, состоящий из большого числа водомерных стаканов-пьезометров, жестко укрепленных на фундаментах или конструкциях здания (сооружения).
3.21 стенной репер: Геодезический знак, устанавливаемый на несущих конструкциях зданий и сооружений, осадка которых стабилизировалась.
3.22 точность измерений: Характеристика измерений, отражающая близость к истинному значению.
3.23 тригонометрическое нивелирование: Метод определения превышений с помощью геодезического прибора с наклонной визирной осью.
3.24 центрировочное устройство: Устройство на опорном знаке для многократной фиксированной установки геодезических инструментов в одном и том же положении.
4 Общие положения
4.1 Определения деформаций грунта оснований фундаментов зданий и сооружений должны проводиться в целях:
— определения абсолютных и относительных значений деформаций и сравнения их с расчетными;
— выявления причин возникновения и степени опасности деформаций для нормальной эксплуатации зданий и сооружений;
— принятия своевременных мер по борьбе с возникающими деформациями или устранению их последствий;
— получения необходимых характеристик устойчивости оснований и фундаментов;
— уточнения расчетных данных физико-механических характеристик грунтов;
— уточнения методов расчета и установления предельных допустимых значений деформаций для различных грунтов оснований и типов зданий и сооружений.
4.2 Методы измерений вертикальных и горизонтальных перемещений следует устанавливать программой наблюдений за деформациями в зависимости от требуемой точности измерения (таблица 1), конструктивных особенностей фундамента, инженерно-геологической и гидрогеологической характеристик грунтов основания, возможности применения и экономической целесообразности метода в данных условиях.