как собрать трубу для бани lava
Дымоход сэндвич в бане – схема и монтаж своими руками
Дымоход сэндвич – один из лучших вариантов отвода дыма при сгорании топлива в дровяных банных печах. В настоящее имеется множество конструктивных решений устройств дымохода в деревянных строениях. А к бане с ее главным помещением – парилкой, это относится в первую очередь.
В этой статье будет представлена система дымоотвода с использованием двустенных дымовых труб (сэндвичей) из нержавеющей стали. Кроме того, на основе представленных чертежей будет рассказано о важных нюансах и технологии установки дымохода своими руками с описанием часто встречающихся ошибок.
Содержание
Что лучше, оцинкованное или нержавеющие дымовые трубы
Традиционно основным материалом для обустройства дымохода является огнеупорный кирпич. В настоящее время такие дымоходы отвода продуктов сгорания от дровяной печи каменки не потеряли актуальности и, вряд ли, когда потеряют. Ведь часто бывает так, что владелец русской бани желает иметь только кирпичную каменку, а вместе с ней и кирпичную дымовую трубу.
Но современная промышленность предлагает и альтернативные двустенные дымоходы-сэндвичи из нержавейки или оцинкованной стали. В связи с этим резонно встает вопрос о том, из какой стали его лучше делать.
Странный, казалось бы, вопрос. Ведь всем известно, что нержавеющая сталь имеет несравнимые преимущества перед обыкновенной сталью, в том числе и оцинкованной. Это и высокие свойства противодействовать коррозии, и высокой температуре, и внешний вид, что очень важно при обустройстве интерьера бани.
Хотя оцинкованное покрытие и позволяет продлить срок службы стального дымохода, но не до такой степени, каким его имеют нержавеющие трубы. Любые механические повреждения (царапины, вмятины и т.п.) при монтаже отрицательно скажутся на долговечности самого оцинкованного дымохода. Поврежденные места станут источником распространения коррозии, со временем приведя всю трубу в полную негодность. А это уже первый шаг к возгоранию бани.
Но есть один недостаток нержавеющих дымовых труб и комплектующих – это их большая цена по сравнению с оцинкованной сталью. Например, согласно прайс-листу Новосибирского завода «Сибэнерготерм» цена метровой теплоизолированной сэндвич-трубы диаметром 115×175 мм (толщина утепления 30 мм) из нержавейки равна 1500 рублей, а из оцинкованной стали – 1000 рублей.
Ту же продукцию Воронежского предприятия „Феррум” можно купить по ценам, приведенным на этой картинке:
Как видим, что ценовая разница имеется. Но она не настолько значительна, чтобы отказаться от обустройства дымохода из нержавеющей стали. А учитывая еще и отличные эксплуатационные свойства изделий из нержавейки, следует отдать предпочтение именно ей.
Чтобы как-то сократить расходы, можно сделать комбинированный дымоход. Так в парилке с ее «экстремальными условиями» и повышенными требованиями к пожарной безопасности, а также для придания ей более респектабельного вида, можно использовать нержавеющие модульные элементы, а на чердаке или снаружи бани из оцинкованной стали.
Правда, при монтаже могут возникнуть трудности состыковки модулей из различных материалов. Поэтому при покупке следует обязательно проверить возможность их сборки. Дополнительную гарантию сборки даст и приобретение продукции только от одного производителя.
Основные требования к дымоходу в бане
Как правило, устранение неисправностей сводится к замене поврежденных элементов дымохода или к их дополнительной обработке жаростойким герметиком, например, «Penosil Sealant +1500» или «Пентэласт-1130».
Примечание: вышеуказанные требования приведены на основании норм и правил СНиП 41-01-2003.
Дымоход сэндвич в бане своими руками – схема сборки и рекомендации
В этой главе будут рассмотрены только важные вопросы по монтажу дымохода от дровяной печи-каменки. Это подготовительные работы, способы и порядок сборки, а также проход через деревянное перекрытие между парилкой и чердачным помещением, и через крышу бани.
Способы соединения модульных элементов в дымовой трубе
Монтаж дымохода из стальных труб производится одним из двух способов: «по конденсату» или «по дыму».
Первый способ (сборка «по конденсату») предназначен для того, чтобы конденсат, образующийся в результате разницы температур снаружи и внутри трубы, свободно стекал вниз по трубе. При этом утепление, находящееся в пространстве между обеими трубами сэндвича, остается надежно защищенным от воздействия влаги.
Второй способ (сборка «по дыму») применяется тогда, когда нужно обеспечить 100-процентную гарантию непопадания угарных газов внутрь парилки или других банных помещений через зазоры в стыке между смежными внутренними трубами.
На рисунке слева приведен способ соединения дымовых труб «по конденсату». В этом случае внутренняя труба верхнего сэндвича заводится в раструб нижнего сэндвича. Как видно из рисунка, образующаяся влага никак не может попасть внутрь дымовой трубы. Зато дым, найдя малейшую щель, может попасть в зону нахождения человека.
На рисунке справа показан способ соединения «по дыму», при котором внутренняя труба нижнего сэндвича заходит в раструб внутренней трубы верхнего модуля. Дым, поднимаясь вверх по трубе, не встречает сопротивления, свободно проходит место стыка, и под действием тяги удаляется из бани наружу. Однако конденсат, если заделка стыков выполнена небрежно, может попасть внутрь сэндвича. Это обстоятельство существенно нарушит защитные свойства утепления и ускорит выход из строя всего сэндвича.
Так какой же способ выбрать? Надо иметь в виду, что угарный газ может навредить нашему здоровью, а конденсат – только долговечности дымовой трубы. Что важнее, решать нам! В любом случае, герметизацию стыков и щелей надо проводить с особой тщательностью. Если это сделать, то способ соединения «по конденсату» предпочтительней, так как и наше здоровье будет не затронуто, и дымовая труба будет служить долгое время.
Порядок сборки вертикального дымохода-сэндвича
Прежде чем начать монтаж, следует подготовить все элементы: трубы, переходники, отводы и т.п. Необходимо снять защитную пленку, удалить все наклейки и этикетки, и, если надо, протереть ветошью масляные и жировые пятна.
Следующим этапом должно быть определение и разметка вертикальной оси дымохода, начиная от выходного патрубка банной печи и кончая проходом через кровлю. Расположение этой оси должно обеспечивать создание проемов как в перекрытии, так и кровле с учетом требуемых размеров для их термоизоляции. При этом деревянные балки перекрытия и стропила не должны проходить плоскости разделки. Чтобы исключить такую возможность, надо уже на этапе проектирования или строительства бани располагать их с учетом месторасположения дровяной печи.
Начинать сборку следует производить непосредственно от раструба печи по направлению вверх. Прежде всего, следует рассчитать первый соединительный элемент дымохода таким образом, чтобы стыковка первой трубы-сэндвич с последующей трубой находилась выше плоскости разделки потолка. Идеальный вариант – ее симметричное расположение. В любом случае, стыковочные места должны быть доступны визуальному контролю.
Сборка будет производиться способом« по конденсату», при котором внутренняя труба верхнего сэндвича будет заводиться в раструб внутренней трубы нижнего (предыдущего) сэндвича. Легкими ударами деревянной киянкой по верхней трубе, добиваются плотной посадки. Верхняя наружная труба, наоборот, одевается раструбом на нижнюю трубу.
Герметизация зазоров между соединяемыми элементами производится жаропрочным герметиком для печей и дымоходов, рассчитанным на температуру не менее 1000 ˚C. Герметик наносится в следующем порядке:
Сборка дымохода выше чердачного перекрытия производится только с помощью труб-сэндвичей, выводя его через кровлю на требуемую высоту.
Стыковочные соединения дополнительно скрепляются следующим образом:
Для снижения нагрузки от веса всей конструкции на нижние элементы дымохода, следует через каждые 1.5-2.0 метра устанавливать поддерживающие стеновые кронштейны. Но в нашем примере они не понадобятся, так как их роль будут исполнять узлы прохода через перекрытие в парилке и кровлю.
Пример вертикального дымохода сэндвич для русской бани
Ниже приведены изображения с дымоходом в русской бревенчатой бане. Для наглядности показана дровяная печь-каменка от финского производителя банного оборудования и принадлежностей «Harvia». Обслуживание печи производится вне парилки, например, в предбаннике, а для получения горячей воды на трубу установлен бачок из нержавеющей стали. Для регулировки тяги выше бачка смонтирован поворотный шибер.
Проход дымохода через деревянное межэтажное перекрытие
В качестве основного элемента используется потолочно-проходной узел (ППУ), имеющий воздушную прослойку между стальным кожухом и термоизолятором минерит. Данная конструкция позволяет уменьшить размеры разделки потолочного перекрытия без потери утеплительных свойств.
На этом эскизе показана конструкция ППУ, а также порядок закладки теплоизоляции в проходе через перекрытие.
В зазор между трубой и внутренней стенкой ППУ укладывается термостойкая базальтовая вата, а между его наружной поверхностью и минеритом остается воздушное пространство, являющееся дополнительным природным теплоизолятором.
По внешнему контуру ППУ также закладывается базальтовая вата, которая в свою очередь примыкает к базальтовому картону. Картон дополнительно изолирует от воздействия тепла деревянные элементы перекрытия.
Со стороны парилки ППУ закрывается стальным коробчатым кожухом с отверстием под сэндвич, а на чердаке листовым минеритом. Вся разделка в чердачном помещении вначале закрывается листовым фланцем, а затем стальным кожухом, который закрепляется к нему саморезами по металлу.
Проход дымохода через крышу с кровлей из сгораемых материалов
Схема разделки кровли показана на предыдущем эскизе.
Основные работы по разделке кровли сводятся к следующему:
Некоторые виды комплектующих для двустенных дымоходов сэндвичей
Основные комплектующие, используемые при монтаже приведенного дымохода:
Проверка качества сборки дымохода
Когда дымоход будет полностью собран и проверен на отсутствие брака или недоработок, следует произвести пробную топку печи с небольшим количеством сухих дров. Сразу же после растопки следует проверить дымоход по всей длине, обращая особое внимание на стыковочные соединения.
Вначале возможно появление в помещениях бани небольшого задымления из-за сгорания масляных загрязнений на наружной поверхности дымохода. Этот в порядке вещей. Беспокоиться по этому поводу не стоит.
Если результаты первой проверки дымохода будут положительными, печь следует протопить на полную мощность еще в течение двух-трех часов. Этого достаточно, чтобы выявить вновь вскрытые недостатки. Особенное внимание надо
В процессе эксплуатации дымохода возможно появление на трубах цвета побежалости. Это нормальная реакция стали при нагреве ее до высокой температуры.
Если дым из топки печи попадает в парилку, то это, скорей всего, говорит о недостаточной тяге в дымоходе. Для увеличения тяги придется нарастить трубу еще на 0.5-1.0 метра.
Заключение
Пишу эту статью и ловлю себя на мысли, что никак не могу остановиться. Ведь она получилась достаточно большой, что неизбежно отнимет много времени у тех читателей, которые интересуются темой сборки дымохода в собственной бане. А все это из-за того, что я преследую цель максимально полно представить нужную Вам информацию.
Возможно, следовало бы ограничиться общими фразами, как это сделано на многих сайтах о бане. Ведь, большинство таких статей – это чистой воды плагиат в виде семантической обработки уже давно опубликованных материалов. А где оригинал, узнать, практически, невозможно. Да и часто бывает так, что прочитаешь статью, а толком ничего дельного для себя не узнаешь.
Как получается у меня? На этот вопрос можете ответить только Вы, уважаемый читатель. Любые оставленные Вами комментарии только помогут мне исправить допущенные ошибки и впредь доносить информацию в удобном для Вас виде.
Заранее спасибо, и с легким паром!
И в дополнение видео ролик об устройстве и выборе сэндвичей для дымохода:
Перейти в главную статью-содержание: Печи для бани
_
Дорогие друзья! Если не сложно, поделитесь в этих социальных сетях со своими знакомыми. Спасибо!
Монтаж чугунной печи Guca Lava
Печь привезли и поставили на приготовленный подиум. Подиум и стена выполнены из камня. Дымоход пойдет через потолок. Ставим его на печь и проделываем отверстие 60 на 60 см. в потолке.
Дымоход в перекрытии. Белое – теплоизоляция Суперсил (до 1200С).
Убираем мостики передачи тепла и крепим дымоход.
Закладываем негорючую фольгированную базальтовую вату Rockwool.
Ставим короб из суперизола (1200С) и внутрь кладем базальтовую вату.
По периметру оббиваем нетканным защитным материалом – суперсилом (до 1200С).
По периметру устанавливаем короб из термостойкого материала (до 1200С) — Суперизола.
Закрываем отверстие фольгированной базальтовой ватой.
Труба вышла через кровлю.
Делаем противопожарную защиту кровли.
Так дымоход проходит через 2й этаж.
От конька тянется лист. Да, он может быть выглядит неэстетично. Но в условиях снежных зим, больших осадков вопрос протечки выходит на первый план. Даже при серьезной герметизации через несколько лет воздействия ультрафиолета и перепадов температур вода начинает просачиваться сквозь защиту. И накладка листов “в нахлест” препятствует попаданию основной массы воды и снега.
Как собрать трубу для бани lava
Для получения скидки заполните, пожалуйста, форму:
Работаем для Вас с 2000г.
Корзина
Ferlux Lawa и дымоход Craft: монтаж по всем правилам
Оглавление
Имеется в 30-ти км от города, в котором совсем недавно было произведено оштукатуривание и шпаклевка стен, после чего было решено ставить камин. В доме пока проживают сезонно, по выходным и в отпуске.
Первые шаги к установке
Пока не приехал дымоход к устройству печи, начал с фундамента для печи. Можно было бы поставить устройство и на существующий пол, но это рискованно, спокойнее сделать прочную конструкцию.
С помощью уровня и отвеса было определено примерное место прохождение трубы дымохода. Необходимо было сделать так, чтобы не упереться в существующие потолочные балки и стропила, так как резать их совсем не хотелось, кроме того, надо было сделать балки в полу. До уровня земли оставалось порядка 80см. Был выкопан котлован, выставлена опалубка, а на дно ямы насыпано около 10см мелкого щебня, далее слой стелящейся гидроизоляции – это была толстая пленка от упаковки печи, все проармировалось имеющимися обрезками 12мм-ой периодики в два слоя и было залито бетоном. После этого можно было забыть о фундаменте на две недели – он схватывался и креп.
Как видно из фотографий выше, одна из лаг пола попала на правую треть фундамента. Было два вариант выхода из ситуации – к примеру, можно было упереть на фундамент печи либо как-то сохранить. Решено было сохранить, так как при толщине плиты 25см она все равно не доставала до балки, а до уровня пола пришлось бы поднимать фундамент блоками.
Был поднят уровень фундамента выше уровня пола примерно на 50мм, все выложено в итоге плиткой и было хорошо просушено. Сразу надо отметить, что работа выполняется новичком в печном деле, к примеру, та самая высота, на которую поднимался пол – она могла бы быть другой. Конечно, перед тем, как что-то установить, надо несколько раз все перепроверить, и только потом решаться на дальнейшие шаги. В данном случае повезло, что потолки относительно высокие (260см), иначе были бы определенные трудности.
Установка печи на фундамент
Переходим к изготовлению ППУ (проходного потолочного узла)
Небольшой совет: прежде, чем использовать материал, следует уточнить его характеристики, применимости его для конкретных условий.
Измерив расстояние между балками потолка из оцинковки, вырезался лист, размером на 100мм больше самого отверстия. В этом листе в центре было прорезано круглое отверстие диаметром на 10мм больше диаметра сэндвича (здесь сэндвич 220мм) и к нему присоединены были через алюминиевые уголки элементы ППУ. Снаружи была отделка базальтовым полотном и зафиксировано скотчем и алюминиевой фольгой с наружной части.
После того, как были изготовлены два ППУ, стал формироваться вырез в перекрытии первого этажа. После закрытия утеплитель был обработан негорючими веществами (антипиренами), была сформирована коробка в перекрытии. Контур полученного выреза был промотан тремя слоями базальтового полотна, сверху же закреплены коробом из оцинковки. Получился в итоге проем.
Теплоизоляция деревянных перекрытий
Полотно базальта было скреплено с помощью степлера и также подальше от края проема.
Необходимо было немедленно разобраться с воздействием температуры на деревянное перекрытие, и также через крепежные саморезы.
Вариантов было два – применение прослойки из минерита или другого подобного негорючего материала. Сравнивая допустимый температурный диапазон минерита, было решено, что плоский шифер имеет сравнимые качества, что и было задействовано.
Для отделения высокой температуры от перекрытия была изготовлена противопожарная плита, которая станет крепиться к перекрытию, а уже к ней далее станет привинчиваться фланец металлического ППУ, изготовленного ранее. Противопожарная плита представляет собой лист плоского шифера, к которому приклеены на термостойкую мастику листы базальтового утеплителя высокой плотности – к примеру, РОквул файер баттс. Далее возникла проблема в установки плиты ввиду ее тяжести.
В итоге, с помощью веревки, двух досок было сооружено что-то типа тали, перекинуто через доску на втором этаже и веревкой приподнято вплотную к перекрытию, далее плита была прикреплена саморезами. С одной стороны шифера будет вата, с другой – металл.
Ошибки монтажа
Главной ошибкой здесь стало произведение неточных измерений при резке пола и возведении фундамента под устройство печи. В итоге при совмещении осей выреза в перекрытии оказалось, что печь смещена от центра фундамента примерно на 5-7 см. Фундамент был сооружен с запасом и его размера хватило на то, чтобы оптимально сдвинуть печь. Но фундамент все равно придется расширять в дальнейшем – как для защиты и прочности, так и для эсететики.
Для соединения элементов дымохода использовался термостойкий герметик, хотя его можно и не применять, так как в дымоходе «Крафт» все очень плотно стыкуется, и всякие зазоры отсутствуют.
Параллельно в перекрытии между мансардой и холодным чердаком был сделан люк для возможности ревизии ППУ на чердаке. Уже потом к прикрученной противопожарной плите был привинчен металлический ППУ.
После установки последнего элемента надо было подождать сутки, чтобы застыл герметик, после этого была произведена пробная топка, вроде все норм на всех режимах. При четырех часовой протопке не на самом малом режиме сэндвич нагрелся не более 70-80 градусов. Такая температура вполне устраивала по своим мощностям. За камином был облицован клинкерной плиткой под кирпич. Для распределения тепловых потоков были поставлены тепловентиляторы.
Дымоходы Крафт: впечатления
Внешне всё сделано качественно в конструкции дымохода для печи, монтаж элементарный, всё стыкуется без зазоров, именно поэтому производитель не рекомендует использовать при сборке герметик, так как итак нет щелей и зазоров. Сложность в монтаже сэндвича была только на последнем элементе – возникла трудность со стыковкой, но ситуация разрешилась благодаря физической силе. Марка стали и ее толщина были подобраны верно, поэтому тут проблем быть в дальнейшем не должно. Свищей в трубе не было во время топок, горение равномерное, тяга отличная, правда в режиме бешеного истопника дрова не жглись, температура не доходила и до 100 градусов.
Есть и небольшие недостатки монтажа конструкции:
1) Потолочный лист вставляется лишь с одной стороны сэндвича, причем с верхней. В комплекте не было инструкции.
2) Наклейки, на которых вся информация о данном элементе сэндвича имеют мощную клеевую основу.
3) Один из элементов сэндвича оказался с вмятиной. Пришлось ставить элемент с вмятиной к стене.
4) Небольшой регулировочный диапазон консолей.
Печь Ферлюкс Лава
Каминный зуб, а также дополнительные щитки внутри топки очень массивные. Режим длительного горения работает очень хорошо.
Есть недостатки у печи:
а) Регулировка подачи воздуха в поддувало плохо фиксируется:
б) Стекло очень дорогое, и с ним надо быть очень осторожными:
в) Ручки на дверке топки тугие – бывает сложно открыть.
Вот и все недостатки, общее впечатление от печи – очень качественная и надежная.
Как собрать трубу для бани lava
Как собрать трубу для бани lava
Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.
Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.
Модульные дымоходы «LAVA» и «LAVA Elit»
На сегодняшний день самыми эффективными дымоходами являются модульные дымоходы из нержавеющей стали. К их преимуществам можно отнести долговечность, устойчивость к коррозии, малый вес не требующий фундамента, скорость и легкость монтажа, оптимальное соотношение цена/качество. Дымоходы из нержавеющей стали серий «Lava» и «Lava Elit» выпускаемые нашей компанией, имеют модульную конструкцию и большой ассортимент фасонных и дополнительных элементов, что позволяет без труда произвести монтаж любой дымоходной системы из серийно выпускаемых элементов. Для производства одноконтурных и двухконтурных элементов дымоходов серии «Lava» используется высококачественная нержавеющая сталь AISI 439. Одноконтурные и двухконтурные элементы дымоходов серии «Lava Elit» выпускаются из нержавеющей стали AISI 304. Эффективность и безопасность дымоходов из нержавеющей стали производимых нами подтверждена обязательным Сертификатом соответствия требованиям «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности» (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ с изменениями на 29.07.2017г.)
Как сделать стальной дымоход сэндвич для бани
Дымоход сэндвич – один из лучших вариантов отвода дыма при сгорании топлива в дровяных банных печах. В настоящее имеется множество конструктивных решений устройств дымохода в деревянных строениях. А к бане с ее главным помещением – парилкой, это относится в первую очередь.
В этой статье будет представлена система дымоотвода с использованием двустенных дымовых труб (сэндвичей) из нержавеющей стали. Кроме того, на основе представленных чертежей будет рассказано о важных нюансах и технологии установки дымохода своими руками с описанием часто встречающихся ошибок.
Что лучше, оцинкованное или нержавеющие дымовые трубы
Традиционно основным материалом для обустройства дымохода является огнеупорный кирпич. В настоящее время такие дымоходы отвода продуктов сгорания от дровяной печи каменки не потеряли актуальности и, вряд ли, когда потеряют. Ведь часто бывает так, что владелец русской бани желает иметь только кирпичную каменку, а вместе с ней и кирпичную дымовую трубу.
Но современная промышленность предлагает и альтернативные двустенные дымоходы-сэндвичи из нержавейки или оцинкованной стали. В связи с этим резонно встает вопрос о том, из какой стали его лучше делать.
Странный, казалось бы, вопрос. Ведь всем известно, что нержавеющая сталь имеет несравнимые преимущества перед обыкновенной сталью, в том числе и оцинкованной. Это и высокие свойства противодействовать коррозии, и высокой температуре, и внешний вид, что очень важно при обустройстве интерьера бани.
Хотя оцинкованное покрытие и позволяет продлить срок службы стального дымохода, но не до такой степени, каким его имеют нержавеющие трубы. Любые механические повреждения (царапины, вмятины и т.п.) при монтаже отрицательно скажутся на долговечности самого оцинкованного дымохода. Поврежденные места станут источником распространения коррозии, со временем приведя всю трубу в полную негодность. А это уже первый шаг к возгоранию бани.
Но есть один недостаток нержавеющих дымовых труб и комплектующих – это их большая цена по сравнению с оцинкованной сталью. Например, согласно прайс-листу Новосибирского завода «Сибэнерготерм» цена метровой теплоизолированной сэндвич-трубы диаметром 115×175 мм (толщина утепления 30 мм) из нержавейки равна 1500 рублей, а из оцинкованной стали – 1000 рублей.
Ту же продукцию Воронежского предприятия „Феррум” можно купить по ценам, приведенным на этой картинке:
Как видим, что ценовая разница имеется. Но она не настолько значительна, чтобы отказаться от обустройства дымохода из нержавеющей стали. А учитывая еще и отличные эксплуатационные свойства изделий из нержавейки, следует отдать предпочтение именно ей.
Чтобы как-то сократить расходы, можно сделать комбинированный дымоход. Так в парилке с ее «экстремальными условиями» и повышенными требованиями к пожарной безопасности, а также для придания ей более респектабельного вида, можно использовать нержавеющие модульные элементы, а на чердаке или снаружи бани из оцинкованной стали.
Правда, при монтаже могут возникнуть трудности состыковки модулей из различных материалов. Поэтому при покупке следует обязательно проверить возможность их сборки. Дополнительную гарантию сборки даст и приобретение продукции только от одного производителя.
Основные требования к дымоходу в бане
Как правило, устранение неисправностей сводится к замене поврежденных элементов дымохода или к их дополнительной обработке жаростойким герметиком, например, «Penosil Sealant +1500» или «Пентэласт-1130».
Примечание: вышеуказанные требования приведены на основании норм и правил СНиП 41-01-2003.
Дымоход сэндвич в бане своими руками – схема сборки и рекомендации
В этой главе будут рассмотрены только важные вопросы по монтажу дымохода от дровяной печи-каменки. Это подготовительные работы, способы и порядок сборки, а также проход через деревянное перекрытие между парилкой и чердачным помещением, и через крышу бани.
Способы соединения модульных элементов в дымовой трубе
Монтаж дымохода из стальных труб производится одним из двух способов: «по конденсату» или «по дыму».
Первый способ (сборка «по конденсату») предназначен для того, чтобы конденсат, образующийся в результате разницы температур снаружи и внутри трубы, свободно стекал вниз по трубе. При этом утепление, находящееся в пространстве между обеими трубами сэндвича, остается надежно защищенным от воздействия влаги.
Второй способ (сборка «по дыму») применяется тогда, когда нужно обеспечить 100-процентную гарантию непопадания угарных газов внутрь парилки или других банных помещений через зазоры в стыке между смежными внутренними трубами.
На рисунке слева приведен способ соединения дымовых труб «по конденсату». В этом случае внутренняя труба верхнего сэндвича заводится в раструб нижнего сэндвича. Как видно из рисунка, образующаяся влага никак не может попасть внутрь дымовой трубы. Зато дым, найдя малейшую щель, может попасть в зону нахождения человека.
На рисунке справа показан способ соединения «по дыму», при котором внутренняя труба нижнего сэндвича заходит в раструб внутренней трубы верхнего модуля. Дым, поднимаясь вверх по трубе, не встречает сопротивления, свободно проходит место стыка, и под действием тяги удаляется из бани наружу. Однако конденсат, если заделка стыков выполнена небрежно, может попасть внутрь сэндвича. Это обстоятельство существенно нарушит защитные свойства утепления и ускорит выход из строя всего сэндвича.
Так какой же способ выбрать? Надо иметь в виду, что угарный газ может навредить нашему здоровью, а конденсат – только долговечности дымовой трубы. Что важнее, решать нам! В любом случае, герметизацию стыков и щелей надо проводить с особой тщательностью. Если это сделать, то способ соединения «по конденсату» предпочтительней, так как и наше здоровье будет не затронуто, и дымовая труба будет служить долгое время.
Порядок сборки вертикального дымохода-сэндвича
Подготовительные работы
Прежде чем начать монтаж, следует подготовить все элементы: трубы, переходники, отводы и т.п. Необходимо снять защитную пленку, удалить все наклейки и этикетки, и, если надо, протереть ветошью масляные и жировые пятна.
Следующим этапом должно быть определение и разметка вертикальной оси дымохода, начиная от выходного патрубка банной печи и кончая проходом через кровлю. Расположение этой оси должно обеспечивать создание проемов как в перекрытии, так и кровле с учетом требуемых размеров для их термоизоляции. При этом деревянные балки перекрытия и стропила не должны проходить плоскости разделки. Чтобы исключить такую возможность, надо уже на этапе проектирования или строительства бани располагать их с учетом месторасположения дровяной печи.
Порядок сборки дымохода сэндвич
Начинать сборку следует производить непосредственно от раструба печи по направлению вверх. Прежде всего, следует рассчитать первый соединительный элемент дымохода таким образом, чтобы стыковка первой трубы-сэндвич с последующей трубой находилась выше плоскости разделки потолка. Идеальный вариант – ее симметричное расположение. В любом случае, стыковочные места должны быть доступны визуальному контролю.
Сборка будет производиться способом« по конденсату», при котором внутренняя труба верхнего сэндвича будет заводиться в раструб внутренней трубы нижнего (предыдущего) сэндвича. Легкими ударами деревянной киянкой по верхней трубе, добиваются плотной посадки. Верхняя наружная труба, наоборот, одевается раструбом на нижнюю трубу.
Герметизация зазоров между соединяемыми элементами производится жаропрочным герметиком для печей и дымоходов, рассчитанным на температуру не менее 1000 ˚C. Герметик наносится в следующем порядке:
Сборка дымохода выше чердачного перекрытия производится только с помощью труб-сэндвичей, выводя его через кровлю на требуемую высоту.
Стыковочные соединения дополнительно скрепляются следующим образом:
Для снижения нагрузки от веса всей конструкции на нижние элементы дымохода, следует через каждые 1.5-2.0 метра устанавливать поддерживающие стеновые кронштейны. Но в нашем примере они не понадобятся, так как их роль будут исполнять узлы прохода через перекрытие в парилке и кровлю.
Пример вертикального дымохода сэндвич для русской бани
Ниже приведены изображения с дымоходом в русской бревенчатой бане. Для наглядности показана дровяная печь-каменка от финского производителя банного оборудования и принадлежностей «Harvia». Обслуживание печи производится вне парилки, например, в предбаннике, а для получения горячей воды на трубу установлен бачок из нержавеющей стали. Для регулировки тяги выше бачка смонтирован поворотный шибер.
Проход дымохода через деревянное межэтажное перекрытие
В качестве основного элемента используется потолочно-проходной узел (ППУ), имеющий воздушную прослойку между стальным кожухом и термоизолятором минерит. Данная конструкция позволяет уменьшить размеры разделки потолочного перекрытия без потери утеплительных свойств.
На этом эскизе показана конструкция ППУ, а также порядок закладки теплоизоляции в проходе через перекрытие.
В зазор между трубой и внутренней стенкой ППУ укладывается термостойкая базальтовая вата, а между его наружной поверхностью и минеритом остается воздушное пространство, являющееся дополнительным природным теплоизолятором.
По внешнему контуру ППУ также закладывается базальтовая вата, которая в свою очередь примыкает к базальтовому картону. Картон дополнительно изолирует от воздействия тепла деревянные элементы перекрытия.
Со стороны парилки ППУ закрывается стальным коробчатым кожухом с отверстием под сэндвич, а на чердаке листовым минеритом. Вся разделка в чердачном помещении вначале закрывается листовым фланцем, а затем стальным кожухом, который закрепляется к нему саморезами по металлу.
Проход дымохода через крышу с кровлей из сгораемых материалов
Схема разделки кровли показана на предыдущем эскизе.
Основные работы по разделке кровли сводятся к следующему:
Некоторые виды комплектующих для двустенных дымоходов сэндвичей
Основные комплектующие, используемые при монтаже приведенного дымохода:
Проверка качества сборки дымохода
Когда дымоход будет полностью собран и проверен на отсутствие брака или недоработок, следует произвести пробную топку печи с небольшим количеством сухих дров. Сразу же после растопки следует проверить дымоход по всей длине, обращая особое внимание на стыковочные соединения.
Вначале возможно появление в помещениях бани небольшого задымления из-за сгорания масляных загрязнений на наружной поверхности дымохода. Этот в порядке вещей. Беспокоиться по этому поводу не стоит.
Если результаты первой проверки дымохода будут положительными, печь следует протопить на полную мощность еще в течение двух-трех часов. Этого достаточно, чтобы выявить вновь вскрытые недостатки. Особенное внимание надо
В процессе эксплуатации дымохода возможно появление на трубах цвета побежалости. Это нормальная реакция стали при нагреве ее до высокой температуры.
Если дым из топки печи попадает в парилку, то это, скорей всего, говорит о недостаточной тяге в дымоходе. Для увеличения тяги придется нарастить трубу еще на 0.5-1.0 метра.
Заключение
Пишу эту статью и ловлю себя на мысли, что никак не могу остановиться. Ведь она получилась достаточно большой, что неизбежно отнимет много времени у тех читателей, которые интересуются темой сборки дымохода в собственной бане. А все это из-за того, что я преследую цель максимально полно представить нужную Вам информацию.
Возможно, следовало бы ограничиться общими фразами, как это сделано на многих сайтах о бане. Ведь, большинство таких статей – это чистой воды плагиат в виде семантической обработки уже давно опубликованных материалов. А где оригинал, узнать, практически, невозможно. Да и часто бывает так, что прочитаешь статью, а толком ничего дельного для себя не узнаешь.
Заранее спасибо, и с легким паром!
И в дополнение видео ролик об устройстве и выборе сэндвичей для дымохода:
Перейти в главную статью-содержание: Печи для бани
_
Дорогие друзья! Если не сложно, поделитесь в этих социальных сетях со своими знакомыми. Спасибо!
Монтаж нержавеющего дымохода LAVA ЭЛИТ
Монтажная организация «Печное дело» осуществила монтаж модульной системы дымоудаления LAVA ELIT.
В дымоходной системе LAVA ELIT используется внутренняя труба из нерж.AISI 304(0,8 мм), что позволяет данной системе работать в режимах низкотемпературного длительного горения. Дымоход установлен по конденсату, с одельным тройником для ревизии.
Чтобы не занимать пространсво в доме магистраль дымохода выведена на улицу и закреплена на консоль опорную и кронштейны LAVA.
Материалы для монтажа:
Монтажные работы для объекте:
Если вы когда-либо совершали у нас или где-либо покупку печи, камина или любого другого отопительного оборудования, предлагаем вам оставить отзыв о товаре, таким образом вы сможете помочь в выборе тем, кто только собирается купить.
Как собрать трубу для бани lava
Для получения скидки заполните, пожалуйста, форму:
Работаем для Вас с 2000г.
Ferlux Lawa и дымоход Craft: монтаж по всем правилам
Имеется в 30-ти км от города, в котором совсем недавно было произведено оштукатуривание и шпаклевка стен, после чего было решено ставить камин. В доме пока проживают сезонно, по выходным и в отпуске.
Первые шаги к установке
Пока не приехал дымоход к устройству печи, начал с фундамента для печи. Можно было бы поставить устройство и на существующий пол, но это рискованно, спокойнее сделать прочную конструкцию.
С помощью уровня и отвеса было определено примерное место прохождение трубы дымохода. Необходимо было сделать так, чтобы не упереться в существующие потолочные балки и стропила, так как резать их совсем не хотелось, кроме того, надо было сделать балки в полу. До уровня земли оставалось порядка 80см. Был выкопан котлован, выставлена опалубка, а на дно ямы насыпано около 10см мелкого щебня, далее слой стелящейся гидроизоляции – это была толстая пленка от упаковки печи, все проармировалось имеющимися обрезками 12мм-ой периодики в два слоя и было залито бетоном. После этого можно было забыть о фундаменте на две недели – он схватывался и креп.
Как видно из фотографий выше, одна из лаг пола попала на правую треть фундамента. Было два вариант выхода из ситуации – к примеру, можно было упереть на фундамент печи либо как-то сохранить. Решено было сохранить, так как при толщине плиты 25см она все равно не доставала до балки, а до уровня пола пришлось бы поднимать фундамент блоками.
Был поднят уровень фундамента выше уровня пола примерно на 50мм, все выложено в итоге плиткой и было хорошо просушено. Сразу надо отметить, что работа выполняется новичком в печном деле, к примеру, та самая высота, на которую поднимался пол – она могла бы быть другой. Конечно, перед тем, как что-то установить, надо несколько раз все перепроверить, и только потом решаться на дальнейшие шаги. В данном случае повезло, что потолки относительно высокие (260см), иначе были бы определенные трудности.
Установка печи на фундамент
Переходим к изготовлению ППУ (проходного потолочного узла)
Небольшой совет: прежде, чем использовать материал, следует уточнить его характеристики, применимости его для конкретных условий.
Измерив расстояние между балками потолка из оцинковки, вырезался лист, размером на 100мм больше самого отверстия. В этом листе в центре было прорезано круглое отверстие диаметром на 10мм больше диаметра сэндвича (здесь сэндвич 220мм) и к нему присоединены были через алюминиевые уголки элементы ППУ. Снаружи была отделка базальтовым полотном и зафиксировано скотчем и алюминиевой фольгой с наружной части.
После того, как были изготовлены два ППУ, стал формироваться вырез в перекрытии первого этажа. После закрытия утеплитель был обработан негорючими веществами (антипиренами), была сформирована коробка в перекрытии. Контур полученного выреза был промотан тремя слоями базальтового полотна, сверху же закреплены коробом из оцинковки. Получился в итоге проем.
Теплоизоляция деревянных перекрытий
Полотно базальта было скреплено с помощью степлера и также подальше от края проема.
Необходимо было немедленно разобраться с воздействием температуры на деревянное перекрытие, и также через крепежные саморезы.
Вариантов было два – применение прослойки из минерита или другого подобного негорючего материала. Сравнивая допустимый температурный диапазон минерита, было решено, что плоский шифер имеет сравнимые качества, что и было задействовано.
Для отделения высокой температуры от перекрытия была изготовлена противопожарная плита, которая станет крепиться к перекрытию, а уже к ней далее станет привинчиваться фланец металлического ППУ, изготовленного ранее. Противопожарная плита представляет собой лист плоского шифера, к которому приклеены на термостойкую мастику листы базальтового утеплителя высокой плотности – к примеру, РОквул файер баттс. Далее возникла проблема в установки плиты ввиду ее тяжести.
В итоге, с помощью веревки, двух досок было сооружено что-то типа тали, перекинуто через доску на втором этаже и веревкой приподнято вплотную к перекрытию, далее плита была прикреплена саморезами. С одной стороны шифера будет вата, с другой – металл.
Ошибки монтажа
Главной ошибкой здесь стало произведение неточных измерений при резке пола и возведении фундамента под устройство печи. В итоге при совмещении осей выреза в перекрытии оказалось, что печь смещена от центра фундамента примерно на 5-7 см. Фундамент был сооружен с запасом и его размера хватило на то, чтобы оптимально сдвинуть печь. Но фундамент все равно придется расширять в дальнейшем – как для защиты и прочности, так и для эсететики.
Для соединения элементов дымохода использовался термостойкий герметик, хотя его можно и не применять, так как в дымоходе «Крафт» все очень плотно стыкуется, и всякие зазоры отсутствуют.
Параллельно в перекрытии между мансардой и холодным чердаком был сделан люк для возможности ревизии ППУ на чердаке. Уже потом к прикрученной противопожарной плите был привинчен металлический ППУ.
После установки последнего элемента надо было подождать сутки, чтобы застыл герметик, после этого была произведена пробная топка, вроде все норм на всех режимах. При четырех часовой протопке не на самом малом режиме сэндвич нагрелся не более 70-80 градусов. Такая температура вполне устраивала по своим мощностям. За камином был облицован клинкерной плиткой под кирпич. Для распределения тепловых потоков были поставлены тепловентиляторы.
Дымоходы Крафт: впечатления
Внешне всё сделано качественно в конструкции дымохода для печи, монтаж элементарный, всё стыкуется без зазоров, именно поэтому производитель не рекомендует использовать при сборке герметик, так как итак нет щелей и зазоров. Сложность в монтаже сэндвича была только на последнем элементе – возникла трудность со стыковкой, но ситуация разрешилась благодаря физической силе. Марка стали и ее толщина были подобраны верно, поэтому тут проблем быть в дальнейшем не должно. Свищей в трубе не было во время топок, горение равномерное, тяга отличная, правда в режиме бешеного истопника дрова не жглись, температура не доходила и до 100 градусов.
Есть и небольшие недостатки монтажа конструкции:
1) Потолочный лист вставляется лишь с одной стороны сэндвича, причем с верхней. В комплекте не было инструкции.
2) Наклейки, на которых вся информация о данном элементе сэндвича имеют мощную клеевую основу.
3) Один из элементов сэндвича оказался с вмятиной. Пришлось ставить элемент с вмятиной к стене.
4) Небольшой регулировочный диапазон консолей.
Печь Ферлюкс Лава
Каминный зуб, а также дополнительные щитки внутри топки очень массивные. Режим длительного горения работает очень хорошо.
Есть недостатки у печи:
а) Регулировка подачи воздуха в поддувало плохо фиксируется:
б) Стекло очень дорогое, и с ним надо быть очень осторожными:
в) Ручки на дверке топки тугие – бывает сложно открыть.
Вот и все недостатки, общее впечатление от печи – очень качественная и надежная.
Как собрать трубу для бани lava
Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.
Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.