примыкание мягкой кровли к парапету технониколь

Монтаж узлов на кровле в 2 слоя из материалов ТЕХНОЭЛАСТ. Примыкание к парапету высотой 600 мм и более

Примыкание к вертикальной поверхности осуществляется по технологии, рассмотренной в блоках ранее. Единственным отличием является то, что кровельный материал необходимо завести на высоту не менее 300 мм и дополнительно закрепить его краевой рейкой.

Высота заведения нижнего дополнительного слоя на вертикальную поверхность должна составлять не менее 250 мм.

Верхний дополнительный слой на вертикальную поверхность рекомендуется завести на высоту не менее 300 мм.

В зависимости от типа основания вертикальной поверхности возможны два варианта фиксации края кровельного материала.

Вариант № 1

Стена выполнена из сборных и монолитных железобетонных конструкций, а также из штучных материалов, которые полностью оштукатурены.

Наплавленный на вертикальную поверхность материал закрепите краевой рейкой при помощи остроконечных саморезов ТЕХНОНИКОЛЬ EDS-S 4,8 мм с полиамидной гильзой.

Разрежьте краевую рейку в местах внутренних или внешних углов. Изгибать рейку в углах запрещено.

Край краевой рейки крепите на расстоянии не менее 50 мм от угла стены. Во внешнем углу это предотвратит скол стены.

В местах углов расстояние между первым и вторым саморезами (считая от угла) — 100 мм, все последующие саморезы устанавливаются с шагом 200 мм.

Между смежными элементами крепления оставляйте температурный зазор 5–10 мм.

Зазор между стеной и отгибом краевой рейки заполните Мастикой герметизирующей ТЕХНОНИКОЛЬ № 71.

При наличии вертикальных переходов, расположите краевую рейку вертикально. Между смежными элементами крепления оставляйте зазор 5–10 мм. Мастику герметизирующую ТЕХНОНИКОЛЬ № 71 нанесите с двух сторон вертикальной рейки.

Вариант № 2

Приведен случай, если вертикальная поверхность выполнена из штучных материалов и не оштукатурена. Оштукатурьте стену цементно-песчаным раствором М150 по металлической сетке на всю поверхность заведения дополнительного гидроизоляционного слоя (не менее 350 мм).

Наплавьте материал на вертикальную поверхность.

Закрепите кровлю металлическими шайбами D=50 мм при помощи остроконечных саморезов ТЕХНОНИКОЛЬ EDS-S 4,8 мм с полиамидной гильзой.

Сделайте штробу в стене выше оштукатуренного участка на глубину не менее 50 мм.

Установите фартук из оцинкованной стали в штробу. Фартук должен перекрывать край кровельного ковра минимум на 100 мм. Нижний край фартука должен находиться на высоте не менее 150 мм от кровли.

Закрепите фартук кровельными саморезами с резиновой прокладкой с шагом 200 мм.

Длина одного фартука не должна превышать 2500 мм.

Сверху нанесите Мастику герметизирующую ТЕХНОНИКОЛЬ № 71.

При наличии выдры (углубления) на вертикальной поверхности стены:

Наплавьте материал на вертикальную поверхность. Материал заведите в выдру.

Закрепите кровлю металлическими шайбами D=50 мм при помощи остроконечных саморезов ТЕХНОНИКОЛЬ EDS-S 4,8 мм с полиамидной гильзой.

Установите фартук из оцинкованной стали. Фартук должен перекрывать край кровельного ковра минимум на 100 мм. Нижний край фартука должен находиться на высоте не менее 150 мм от кровли.

Закрепите фартук кровельными саморезами с резиновой прокладкой с шагом 200 мм.

Длина одного фартука не должна превышать 2500 мм.

Сверху нанесите Мастику герметизирующую ТЕХНОНИКОЛЬ № 71.

При заведении материала на высоту более 700 мм, необходимо делать промежуточное крепление кровельного материала:

Верхняя часть парапета на кровле должна быть защищена кровельной сталью или покрыта парапетными плитами с герметизацией швов.

Рассмотрим вариант покрытия парапета кровельной сталью:

Наплавьте на горизонтальную часть парапета материал Техноэласт ЭКП с заведением на вертикальную часть (с фасадной стороны и со стороны кровли) на 50 мм.

Установите Т-образные кровельные костыли с каждой из сторон парапета с шагом 1000 мм.

Ряд кровельных костылей с одной стороны парапета должен быть смещен на 500 мм относительного другого ряда.

Т-образные костыли должны выступать за грань парапета на 80–120 мм.

Установите оцинкованный фартук на кровельные костыли.

Фартук будет предохранять парапет от воздейстия атмосферных осадков и механических повреждений.

Источник

Монтаж узлов кровель при монтаже полимерных мембран LOGICROOF. Примыкание к парапету с устройством «скрытого кармана»

При устройстве примыкания к сэндвич-панели необходимо убирать пленку с сендвич-панели в местах закрепления краевой рейки, так как в процессе эксплуатации защитная пленка разрушается под воздействием УФ-лучей, нарушая герметичность узла.

Наиболее надежным при эксплуатации и быстрым в монтаже является примыкание к парапету с устройством «скрытого кармана».

Отрежьте полосу армированной мембраны V-RP от стандартного полотна.

Для увеличения скорости работ допускается отрывать продольную полосу – для этого сделайте на мембране надрез кровельным ножом, затем потяните за полосу. Благодаря особому плетению, разрыв произойдет ровно по нити армирующей сетки.

Рваный край мембраны располагайте так, чтобы после монтажа он был скрыт от воздействия влаги – оставляйте край на вертикальной части парапета либо внутри нахлеста.

Не рвите холодную мембрану в зимнее время. Предварительно нужно выдержать мембрану при температуре не ниже +10 °С не менее 12 часов.

Ширина полосы = высоте заведения мембраны на парапет (либо длине мембраны, нужной для «оборачивания» парапета) + размеру нахлеста мембраны на горизонталь (не менее 150 мм).

Подготовьте также узкую полосу армированной мембраны V-RP шириной 120 мм для изготовления «кармана». На изнаночной стороне полосы «парапетной» мембраны начертите линию на расстоянии 80 мм от нижнего края полотна и по ней выровняйте полоску для «кармана». Для получения «кармана» возможно использование специального готового элемента.

Прихватите полоску для «кармана» точечно в нескольких местах с противоположного края.

Со стороны нижнего края заготовки приварите полосу для кармана по длине с помощью автоматического оборудования.

Вставьте прижимную рейку в «скрытый карман» и натяните мембрану «кармана» с помощью «зажима кровельщика», одновременно давя на рейку плоскогубцами. При креплении подкладывайте под крепеж металлическую пластину, чтобы избежать повреждения мембраны.

Если нужно получить прижимную рейку меньшей длины, чем стандартная, то надрежьте рейку с двух краев ножницами по металлу.

Затем сломайте по надрезам.

Нарезку прижимной стальной рейки производите при помощи болгарки. Для удобства уложите рейку поперек волн профлиста.

Запрещено производить нарезку рейки болгаркой поверх уложенной полимерной мембраны, теплоизоляции или пароизоляции.

Расстояние между креплением в прижимной рейке должно составлять 200 мм.

Поднимите свободный край заготовки на парапет.

Если высота заведения мембраны на парапет составляет более 450 мм либо нужно сделать парапет со слоем доутепления, используйте для крепления дополнительный скрытый карман с рейкой.

Поместите дополнительную рейку в кармане. При закреплении крайнего крепежа тяните мембрану за угол по диагонали, чтобы избежать образования волны на мембране.

В случае низкого парапета (обычно высотой 350 мм) перекиньте мембрану через парапет и, натягивая наружу одной рукой, второй рукой выглаживайте мембрану вверх, чтобы избежать появления волны.

Прикрепите мембрану механически с наружной стороны парапета.

На мембрану на горизонтальной части парапета для предотвращения замачивания фасада установите нащельник (для сэндвич-панелей). Парапетная крышка должна быть выполнена герметично. Стыки парапетной крышки необходимо промазывать полиуретановым герметиком или уплотнять с помощью гидрофильных материалов и уплотнителей из неопреновой резины.

Либо установите капельник из ламинированного ПВХ металла.

Для парапетов высотой более 350 мм используйте завершение с краевой рейкой. Крепите краевую рейку начиная от середины, чтобы можно было равномерно натянуть мембрану по всей длине парапета. Для натяжения мембраны используйте «зажим кровельщика».

Для крепления краевой рейки к парапету, выполненный из сэндвич-панели, необходимо применять крепеж с толщиной наката не менее 5,5 мм. Для выполнения примыкания к парапету при помощи ПВХ металла нарежьте планки шириной 50 мм при помощи ручных или электрических ножниц по металлу. Также можно использовать готовые ПВХ планки.

Через каждые 2 погонных метра оставьте температурный зазор 2-3 мм между планками.

Нанесите ПУ герметик ТЕХНОНИКОЛЬ строго по центру на внутреннюю сторону ПВХ планки.

Закрепите ПВХ планку на вертикали с помощью кровельных саморезов.

Приварите ПВХ мембрану в один уровень с краем ПВХ планки.

Для дополнительной герметизации узла нанесите ПУ герметик ТЕХНОНИКОЛЬ на край планки.

Закруглите все углы. Приварите полосу к основному кровельному ковру при помощи автоматического оборудования.

Приварите все нахлесты. На горизонтали предварительно снимите фаску с края нижней мембраны.

Срежьте мембрану над краевой рейкой острым ножом и нанесите герметик на отгиб краевой рейки.

При креплении на наружном и внутреннем углах между краевыми рейками оставьте зазор в 4-5 мм. Края реек усильте дополнительным креплением.

Возможный вариант перепада высот на парапете.

Проверьте качество сварных швов пробником. Швы, сделанные вручную, обработайте жидким ПВХ.

В качестве замены краевой рейки можно использовать прижимную стальную рейку ТЕХНОНИКОЛЬ.

Источник

Примыкание мягкой кровли к парапету технониколь

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Устройство примыканий крыши с применением системы ТН-КРОВЛЯ Гарант

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на устройство примыканий крыши с применением системы ТН-КРОВЛЯ Гарант.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Конструкция системы ТН-КРОВЛЯ Гарант (рис.2.1).

Рис.2.1. Конструкция системы ТН-КРОВЛЯ Гарант:

3. ОРГАНИЗАЦИЯ (рис.3.1.А) И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В местах примыкания основания из профлиста к вертикальным конструкциям стен, парапетов и др. устраивается усиление из L-профиля из оцинкованной стали толщиной 0,8 мм, который должен доходить до второй волны профлиста.

Места вырезов в несущем основании из профлиста для устройства сквозных проходов коммуникаций, водосточных воронок и пр. необходимо усилить листом оцинкованной стали толщиной не менее 0,8 мм.

Заполнить пустоты гофр профнастила на длину 250 мм минераловатным утеплителем в местах примыкания профнастила к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конька и ендовы кровли.

Рис.3.1.А. Схема организации рабочего места:

3.2. Водоприемная воронка.

Воронка внутреннего водостока закрепляется к несущему основанию крыши с помощью саморезов. Пароизоляционный материал заводится на чашу воронки после ее установки в проектное положение, после чего прижимной фланец притягивается к чаше с помощью винтов (рис.3.1).

В местах пропуска через кровлю воронок внутреннего водостока предусмотреть понижение основания под водоизоляционный ковер на 15-20 мм в радиусе 0,5-1,0 м от центра воронки. Вокруг воронки для получения прочного жесткого основания уложить плиты экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF 300. На пенополистирол укладывается фартук из полимерной мембраны ТехноНИКОЛЬ размерами 1000 1000 мм, который заводится на чашу надставного элемента и фиксируются прижимным фланцем. Фартук крепится по периметру к основанию с помощью телескопических крепежных элементов (9 шт.). Слои основного кровельного ковра привариваются к фартуку (рис.3.1).

Рис.3.1. Водоприемная воронка:

Рис.3.2. Карнизный свес:

3.4. Внешний водосток.

Кровельный ковер с основной плоскости кровли завести на фасадную часть здания и крепить саморезами с шагом 200 мм. Затем установить крепежные элементы для металлического капельника и водосточного желоба с шагом 600 мм. Капельник крепится саморезами с шагом 100 мм в шахматном порядке. Водосточный желоб устанавливается на крепежные элементы и крепится механически с отливом. К капельнику приваривается полоса полимерной мембраны шириной 300 мм, которая также сваривается с основным кровельным ковром. Швы обрабатываются жидким ПВХ (рис.3.3).

Рис.3.3. Внешний водосток:

3.5. Перелив через парапет (рис.3.4).

Слив через парапет устраивают с помощью переливной воронки из ПВХ (7).

Рис.3.4. Перелив через парапет:

3.6. Варианты раскладки кровельных материалов на примыканиях к стенам, парапетам, выступающим конструкциям крыши.

На рис.3.5 показана раскладка кровельных материалов при устройстве примыканий кровельного ковра к вертикальным поверхностям парапетов и стен с устройством «скрытого кармана». Для устройства скрытого кармана используется полимерная мембрана шириной 300 мм, которая приваривается к полотну полимерной мембраны, укладываемой на парапет. В получившийся «карман» укладывается краевая рейка, используемая для крепления к вертикальной части примыкания.

Рис.3.5. Раскладки кровельного материала на переходном бортике при однослойной укладке:

3.7. Крепление кровельного ковра на вертикальных поверхностях стен, парапетов, выступающих конструкциях крыши.

А) Примыкание кровли к вертикальным поверхностям с механическим креплением края кровельного ковра краевой рейкой (рис.3.6, 3.7).

Данный вариант крепления кровельного ковра подходит для ровных, подготовленных поверхностей. В случае если поверхность шероховатая, перед укладкой мембраны необходимо проложить защитный слой из иглопробивного термообработанного геотекстиля ТехноНИКОЛЬ развесом не менее 300 г/м (рис.3.7).

Рис.3.6. Закрепление края кровельного ковра металлической краевой рейкой.

Рис.3.7. Закрепление края кровельного ковра металлической краевой рейкой.

Б) Примыкание кровли к поверхностям, выполненным из штучных материалов.

Этот вариант крепления кровельного ковра применяется для поверхностей, выполненных из штучных материалов, например, при креплении кровли к кирпичной стене (рис.3.8).

Рис.3.8. Примыкание кровли к стене с механическим креплением края кровельного ковра:

При устройстве данного примыкания необходимо соблюдать следующие правила:

— кровельный материал укладывают на иглопробивной термообработанный геотекстиль ТехноНИКОЛЬ развесом 300 г/м и, заведя его на требуемую высоту, закрепляют с помощью краевой рейки, отгиб которой герметизируют с помощью герметика;

— в штрабу, прорезанную выше места крепления кровельного ковра устанавливают отлив из оцинкованной стали, который должен заходить в штрабу не менее чем на 50 мм;

— для крепления отлива используются саморезы с резиновой шайбой, устанавливаемые с шагом 200-250 мм.

При креплении края кровельного ковра краевой рейкой необходимо соблюдать следующие правила:

— выдерживать зазор в 5-10 мм между краями соседних реек (рис.3.9);

Рис.3.9. Зазор между краями соседних реек

— крепление производить универсальными саморезами с пластиковой гильзой с шагом 200-250 мм (в рейках пробиты отверстия с шагом 100 мм, крепеж устанавливается через 1 отверстие);

— верхний отгиб краевой рейки промазывать полиуретановым герметиком ТехноНИКОЛЬ N70;

Источник

Монтаж узлов на кровле в 2 слоя из материалов ТЕХНОЭЛАСТ. Примыкание к парапету высотой не более 600 мм

Подведение к парапету материала Техноэласт ЭПП

Установите наклонные бортики

Наплавьте полосы слоя усиления из материала Техноэласт ЭПП.

Наплавьте нижний слой из материала Техноэласт ЭПП. Материал подведите вплотную к наклонному бортику без заведения на галтель.

Нежелательно совпадение торцевых нахлестов материала нижнего слоя и слоя усиления.

Торцевую часть рулона можно завести на наклонный бортик без устройства слоя усиления. Это возможно только при подведении рулона к вертикальной конструкции торцевой частью: на вертикальную поверхность торцевая часть рулона должна заходить на 25 мм выше от наклонного бортика.

Подведение к парапету материала Техноэласт ФИКС

Выполните полностью укладку нижнего слоя Техноэласт ФИКС на основной плоскости крыши.

Материал Техноэласт ФИКС подведите вплотную к вертикальным конструкциям.

Закрепите нижний слой по всему периметру кровли с установленным шагом.

В местах примыкания к вертикальным конструкциям установите наклонные бортики (ТЕХНОРУФ В60 ГАЛТЕЛЬ) на предварительно разогретый пламенем горелки материал.

Наплавьте полосы слоя усиления из материала Техноэласт ЭПП.

На вертикальных конструкциях (стены, парапет, вентиляционные шахты и т. п.) запрещается механическая фиксация кровли. Кровельный ковер должен быть полностью преклеен на основание.

Подготовьте дополнительный нижний слой из материала Техноэласт ЭПП для заведения на плоскость парапета.

Дополнительный нижний слой должен заходить на вертикальную поверхность парапета на высоту не менее 250 мм и на горизонтальную поверхность основания на 150 мм от наклонного бортика. Парапеты высотой до 450 мм могут быть полностью обклеены (в примере рассмотрен именно данный вариант примыкания к парапету).

Укладку дополнительного нижнего слоя Техноэласт ЭПП на парапет нужно начинать с пониженных участков кровли ендов для предотвращения противошовки. Вода должна стекать со шва в сторону ендовы. Уложенный рулон на пониженном участке (ендова) должен быть перекрыт соседними полотнищами на 100 мм.

Разбежка шва дополнительного нижнего слоя, уложенного на парапет, и шва нижнего слоя на основной плоскости кровли должна быть 150–250 мм.

При установке последующих рулонов соблюдайте боковые нахлесты в 100 мм.

Скатайте подготовленную заготовку в рулон. Намотку лучше производить на картонную шпулю при ручной подаче рулона.

Наплавьте нижний дополнительный слой из материала Техноэласт ЭПП.

Наплавьте верхний слой из материала Техноэласт ЭКП.

Материал подведите вплотную к наклонному бортику без заведения на галтель.

Подготовьте дополнительный верхний слой из материала Техноэласт ЭКП для заведения на плоскость парапета:

Укладку дополнительного верхнего слоя Техноэласт ЭКП на вертикальную поверхность нужно начинать с пониженных участков кровли. Вода должна стекать со шва в сторону ендовы.

Уложенный рулон на пониженном участке (ендова) должен быть перекрыт соседними полотнищами на 100 мм.

Удалите крупнозернистую посыпку с поверхности материала для создания бокового нахлеста.

Расстояние между боковыми стыками кровельных полотнищ в смежных слоях на парапете должно быть 300–600 мм.

Завершите наплавление, приплавив нижнюю часть рулона с заведением на горизонтальный участок и на фасадную часть парапета на 50 мм.

Рекомендуется защищать верхнюю часть парапета при помощи оцинкованной кровельной стали или парапетными плитами с герметизацией швов.

При правильном выполнение работ и соблюдении всех рекомендаций должна получится следующая раскладка:

Кровля с мехфиксацией:

Покрытие парапета

Рассмотрим вариант покрытия парапета кровельной сталью. Для этого вам понадобится Т-образный кровельный костыль и парапетный фартук из оцинкованной стали.

Т-образный кровельный костыль — предназначен для крепления оцинкованных отливов и фартуков на парапеты. Костыль должен быть толщиной не менее 4 мм и покрыт антикоррозионными составами.

Парапетный фартук из оцинкованной стали — предназначен для защиты парапета от атмосферных осадков и механических повреждений.

Установите кровельные костыли с каждой из сторон парапета с шагом не более 750 мм.

Ряд кровельных костылей с одной стороны парапета должен быть смещен на половину относительного другого ряда.

Т-образные костыли должны выступать за грань парапета на 80–120 мм.

Установите оцинкованный фартук на кровельные костыли. Фартук будет предохранять парапет от воздейстия атмосферных осадков и механических повреждений.

Оцинкованные парапетные фартуки должны соединяться между собой лежачим или стоячим фальцем.

Для защиты парапетов, применяются разные варианты парапетных фартуков. Профиль крепежного элемента (кровельного костыля), зависит от формы самого оцинкованного фартука

Источник